本實用新型涉及一種獸藥原料攪拌裝置，尤其涉及一種獸藥用原料配置攪拌裝置。

背景技術(shù)：

獸藥：是指用于預(yù)防、治療、診斷動物疾病或者有目的地調(diào)節(jié)動物生理機能的物質(zhì)，主要包括：血清制品、疫苗、診斷制品、微生態(tài)制品、中藥材、中成藥、化學(xué)藥品、抗生素、生化藥品、放射性藥品及外用殺蟲劑、消毒劑等。新獸藥系指我國新研制的獸藥原料藥品及其制劑。獸藥新制劑系指用國家已批準的獸藥原料藥品新研制、加工出的獸藥制劑。已批準生產(chǎn)的獸藥制劑，凡改變處方、劑型、給藥途徑和增加新的適應(yīng)證的，亦屬獸藥新制劑。

獸藥大致可歸納為四類：①一般疾病防治藥；②傳染病防治藥；③體內(nèi)、體外寄生蟲病防治藥；④促生長藥。其中除防治傳染病的生化免疫制品，以及畜禽特殊寄生蟲病藥和促生長藥等專用獸藥外，其余均與人用相同，只是劑量、劑型和規(guī)格有所區(qū)別。早就廣泛用于防治畜禽疾病。

現(xiàn)有的獸藥原料攪拌裝置存在攪拌速度慢、攪拌不完全、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種攪拌速度快、攪拌完全、結(jié)構(gòu)簡單的獸藥用原料配置攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的獸藥原料攪拌裝置存在攪拌速度慢、攪拌不完全、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌速度快、攪拌完全、結(jié)構(gòu)簡單的獸藥用原料配置攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種獸藥用原料配置攪拌裝置，包括有底板、第一電控閥、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、支桿、出料管、左架、導(dǎo)向板、安裝座、第一電機、小皮帶輪、平皮帶、第一齒輪、大皮帶輪、第二齒輪、升降桿、連桿、第一支架、第二支架、卡塊、第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、混合箱、第一彈簧、進料斗、第二電控閥、第三電機、下料管、第三電控閥、連接桿、進料管、下料斗、第一鋼珠和攪拌框，底板頂部中心設(shè)有攪拌框，攪拌框左側(cè)底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有第一電控閥，底板頂部右側(cè)對稱設(shè)有支桿，支桿上設(shè)有軸承座，軸承座安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右端連接有電機，且電機設(shè)在右側(cè)支架上，轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有混合箱，混合箱內(nèi)頂部與底部均勻設(shè)有第一彈簧，第一彈簧上設(shè)有第一鋼珠，混合箱頂部右側(cè)設(shè)有進料斗，進料斗上設(shè)有第二電控閥，混合箱底部中心設(shè)有下料管，下料管上設(shè)有第三電控閥，左側(cè)支桿內(nèi)壁下部設(shè)有連接桿，連接桿右端設(shè)有下料斗，下料斗位于下料管正下方，下料斗底部設(shè)有進料管，進料管穿過攪拌框右壁，底板頂部左側(cè)設(shè)有左架，左架右側(cè)上部設(shè)有安裝座和導(dǎo)向板，安裝座位于導(dǎo)向板上方，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板頂部從左至右依次設(shè)有第一支架和第二支架，第一支架頂端設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪前側(cè)設(shè)有第一齒輪，第二支架頂端設(shè)有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，安裝座上安裝有第一電機，第一電機前側(cè)設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，第二齒輪上設(shè)有連桿，連桿上開有一字孔，一字孔內(nèi)設(shè)有卡塊，卡塊與一字孔配合，卡塊后側(cè)設(shè)有升降桿，升降桿穿過導(dǎo)向孔連接有第二電機，第二電機底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部均勻設(shè)有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌框正上方。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和第二鋼珠，攪拌桿末端設(shè)有第二彈簧，第二彈簧末端設(shè)有第二鋼珠。

優(yōu)選地，底板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對獸藥用原料進行攪拌配置時，工人首先將用于制作獸藥所需原料倒入進料斗，再控制第二電控閥打開，原料將落入混合箱內(nèi)，當原料全部落入混合箱內(nèi)后，控制第二電控閥關(guān)閉。然后，控制第三電機旋轉(zhuǎn)，第三電機帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動混合箱旋轉(zhuǎn)360°，使得混合箱內(nèi)的原料進行混合，因為混合箱內(nèi)頂部與底部均勻設(shè)有第一彈簧，第一彈簧上設(shè)有第一鋼珠，第一彈簧和第一鋼珠對混合箱內(nèi)的原料混合的更加均勻，當對原料混合完成且下料管旋轉(zhuǎn)至初始位置時，控制第三電機停止工作，再控制第三電控閥打開，混合箱內(nèi)混合完成的原料將通過下料管流入下料斗，當原料全部流入下料斗后，控制第三電控閥關(guān)閉，下料斗內(nèi)的原料通過進料管流入攪拌框內(nèi)，當原料全部流入攪拌框內(nèi)后，控制第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動小皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二齒輪順時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動連桿向下運動，連桿帶動卡塊在一字孔內(nèi)向右運動，進而帶動升降桿及其上裝置向下運動，當攪拌桿向下運動至一定程度時，控制第一電機停止工作，同時控制第二電機轉(zhuǎn)動，第二電機帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使得攪拌框內(nèi)的原料混合攪拌的更徹底，當攪拌框內(nèi)的原料攪拌配置完成時，控制第二電機停止工作，再控制第一電機順時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動小皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動連桿向上運動，連桿帶動卡塊在一字孔內(nèi)向左運動，進而帶動升降桿及其上裝置向上運動，當攪拌桿向上運動回到初始位置時，控制第一電機停止工作，然后控制第一電控閥打開，攪拌框內(nèi)攪拌配置完成的原料通過出料管流出，工人再將其處理，當攪拌框內(nèi)攪拌配置完成的原料全部流出后，控制第一電控閥關(guān)閉。

因為還包括有第二彈簧和第二鋼珠，攪拌桿末端設(shè)有第二彈簧，第二彈簧末端設(shè)有第二鋼珠；第二彈簧和第二鋼珠對攪拌框內(nèi)的原料進一步攪拌的更徹底。

因為底板為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了攪拌速度快、攪拌完全、結(jié)構(gòu)簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一電控閥，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-攪拌桿，5-支桿，6-出料管，7-左架，8-導(dǎo)向板，9-安裝座，10-第一電機，11-小皮帶輪，12-平皮帶，13-第一齒輪，14-大皮帶輪，15-第二齒輪，16-升降桿，17-連桿，18-第一支架，19-第二支架，20-卡塊，21-導(dǎo)向孔，22-第二電機，23-第二轉(zhuǎn)軸，24-軸承座，25-混合箱，26-第一彈簧，27-進料斗，28-第二電控閥，29-第三電機，30-下料管，31-第三電控閥，32-連接桿，33-進料管，34-下料斗，35-一字孔，36-第一鋼珠，37-攪拌框，38-第二彈簧，39-第二鋼珠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種獸藥用原料配置攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、第一電控閥2、第一轉(zhuǎn)軸3、攪拌桿4、支桿5、出料管6、左架7、導(dǎo)向板8、安裝座9、第一電機10、小皮帶輪11、平皮帶12、第一齒輪13、大皮帶輪14、第二齒輪15、升降桿16、連桿17、第一支架18、第二支架19、卡塊20、第二電機22、第二轉(zhuǎn)軸23、混合箱25、第一彈簧26、進料斗27、第二電控閥28、第三電機29、下料管30、第三電控閥31、連接桿32、進料管33、下料斗34、第一鋼珠36和攪拌框37，底板1頂部中心設(shè)有攪拌框37，攪拌框37左側(cè)底部設(shè)有出料管6，出料管6上設(shè)有第一電控閥2，底板1頂部右側(cè)對稱設(shè)有支桿5，支桿5上設(shè)有軸承座24，軸承座24安裝有第二轉(zhuǎn)軸23，第二轉(zhuǎn)軸23右端連接有電機，且電機設(shè)在右側(cè)支架上，轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有混合箱25，混合箱25內(nèi)頂部與底部均勻設(shè)有第一彈簧26，第一彈簧26上設(shè)有第一鋼珠36，混合箱25頂部右側(cè)設(shè)有進料斗27，進料斗27上設(shè)有第二電控閥28，混合箱25底部中心設(shè)有下料管30，下料管30上設(shè)有第三電控閥31，左側(cè)支桿5內(nèi)壁下部設(shè)有連接桿32，連接桿32右端設(shè)有下料斗34，下料斗34位于下料管30正下方，下料斗34底部設(shè)有進料管33，進料管33穿過攪拌框37右壁，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架7，左架7右側(cè)上部設(shè)有安裝座9和導(dǎo)向板8，安裝座9位于導(dǎo)向板8上方，導(dǎo)向板8上開有導(dǎo)向孔21，導(dǎo)向板8頂部從左至右依次設(shè)有第一支架18和第二支架19，第一支架18頂端設(shè)有大皮帶輪14，大皮帶輪14前側(cè)設(shè)有第一齒輪13，第二支架19頂端設(shè)有第二齒輪15，第一齒輪13與第二齒輪15嚙合，安裝座9上安裝有第一電機10，第一電機10前側(cè)設(shè)有小皮帶輪11，小皮帶輪11與大皮帶輪14之間繞有平皮帶12，第二齒輪15上設(shè)有連桿17，連桿17上開有一字孔35，一字孔35內(nèi)設(shè)有卡塊20，卡塊20與一字孔35配合，卡塊20后側(cè)設(shè)有升降桿16，升降桿16穿過導(dǎo)向孔21連接有第二電機22，第二電機22底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3下部均勻設(shè)有攪拌桿4，攪拌桿4位于攪拌框37正上方。

還包括有第二彈簧38和第二鋼珠39，攪拌桿4末端設(shè)有第二彈簧38，第二彈簧38末端設(shè)有第二鋼珠39。

底板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當需要對獸藥用原料進行攪拌配置時，工人首先將用于制作獸藥所需原料倒入進料斗27，再控制第二電控閥28打開，原料將落入混合箱25內(nèi)，當原料全部落入混合箱25內(nèi)后，控制第二電控閥28關(guān)閉。然后，控制第三電機29旋轉(zhuǎn)，第三電機29帶動第二轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸23帶動混合箱25旋轉(zhuǎn)360°，使得混合箱25內(nèi)的原料進行混合，因為混合箱25內(nèi)頂部與底部均勻設(shè)有第一彈簧26，第一彈簧26上設(shè)有第一鋼珠36，第一彈簧26和第一鋼珠36對混合箱25內(nèi)的原料混合的更加均勻，當對原料混合完成且下料管30旋轉(zhuǎn)至初始位置時，控制第三電機29停止工作，再控制第三電控閥31打開，混合箱25內(nèi)混合完成的原料將通過下料管30流入下料斗34，當原料全部流入下料斗34后，控制第三電控閥31關(guān)閉，下料斗34內(nèi)的原料通過進料管33流入攪拌框37內(nèi)，當原料全部流入攪拌框37內(nèi)后，控制第一電機10逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機10帶動小皮帶輪11逆時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪11通過平皮帶12帶動大皮帶輪14逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一齒輪13逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二齒輪15順時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪15帶動連桿17向下運動，連桿17帶動卡塊20在一字孔35內(nèi)向右運動，進而帶動升降桿16及其上裝置向下運動，當攪拌桿4向下運動至一定程度時，控制第一電機10停止工作，同時控制第二電機22轉(zhuǎn)動，第二電機22帶動第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌桿4轉(zhuǎn)動，使得攪拌框37內(nèi)的原料混合攪拌的更徹底，當攪拌框37內(nèi)的原料攪拌配置完成時，控制第二電機22停止工作，再控制第一電機10順時針轉(zhuǎn)動，第一電機10帶動小皮帶輪11順時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪11通過平皮帶12帶動大皮帶輪14順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動第一齒輪13順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第二齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪15帶動連桿17向上運動，連桿17帶動卡塊20在一字孔35內(nèi)向左運動，進而帶動升降桿16及其上裝置向上運動，當攪拌桿4向上運動回到初始位置時，控制第一電機10停止工作，然后控制第一電控閥2打開，攪拌框37內(nèi)攪拌配置完成的原料通過出料管6流出，工人再將其處理，當攪拌框37內(nèi)攪拌配置完成的原料全部流出后，控制第一電控閥2關(guān)閉。

因為還包括有第二彈簧38和第二鋼珠39，攪拌桿4末端設(shè)有第二彈簧38，第二彈簧38末端設(shè)有第二鋼珠39；第二彈簧38和第二鋼珠39對攪拌框37內(nèi)的原料進一步攪拌的更徹底。

因為底板1為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。