本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種計(jì)量式集成送料裝置。

背景技術(shù)：

在潤(rùn)滑油等化工產(chǎn)品的加工過程中經(jīng)常需要使用調(diào)和罐對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，為了減少人力勞動(dòng)，很多生產(chǎn)廠家采用管路結(jié)合壓力泵的方式抽料送料，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，部分產(chǎn)品需要對(duì)物料組分的精密度進(jìn)行更嚴(yán)格的控制，但另購設(shè)備除了增加成本外，還存在另外兩點(diǎn)困難，一個(gè)是廠區(qū)面積有限，另一個(gè)原因是需要重新布設(shè)管路，容易造成不必要的污染和浪費(fèi)。另一方面，在潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要將多種原料進(jìn)行混合攪拌，目前普遍采用的混合方式是：工人先從不同的調(diào)和罐出料口將原料收集到各自的桶內(nèi)，然后再將桶內(nèi)的原料倒入攪拌池內(nèi)進(jìn)行混合攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠簡(jiǎn)化送料流程、提高送料速度的計(jì)量式集成送料裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種計(jì)量式集成送料裝置，包括儲(chǔ)料罐、出料管、加壓泵、管架、混料斗以及攪拌罐，儲(chǔ)料罐為多個(gè)，每個(gè)攪拌罐分別裝有不同的原料，每個(gè)儲(chǔ)料罐底部安裝出料管，出料管上安裝有加壓泵，管架上均布設(shè)置有多個(gè)管孔，每個(gè)管孔上部分別一一對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)出料管的管口，每個(gè)管孔下部安裝一與出料管對(duì)接的導(dǎo)管的進(jìn)料口，導(dǎo)管下方設(shè)置有一混料斗，每個(gè)導(dǎo)管的出料口與混料斗連通，在混料斗下端部通過管路連接一攪拌罐。

而且，在所述儲(chǔ)料罐與加壓泵之間的出料管上安裝有集料斗，在該集料斗底部設(shè)置有一電子天平或在集料斗內(nèi)安裝液位計(jì)，電子天平或液位計(jì)的信號(hào)輸出電路與PLC控制器的信號(hào)輸入端連接，PLC控制器的信號(hào)輸出端通過驅(qū)動(dòng)電路與加壓泵的啟動(dòng)電路連接，PLC控制器與電子天平、液位計(jì)、加壓泵啟動(dòng)電路之間的連接采用導(dǎo)線連接。

而且，所述驅(qū)動(dòng)電路與啟動(dòng)電路為串聯(lián)且兩個(gè)電路之間安裝有繼電器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型提供的計(jì)量式集成送料裝置采用計(jì)量的方式對(duì)物料進(jìn)行稱重和有計(jì)劃的送料，對(duì)于投料量更容易控制，而僅需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行部分改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)約了成本，避免了浪費(fèi)，通過管架將各出料管集中并將出料管的指向統(tǒng)一到混料斗，從而簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)送流程，極大地縮短了工作時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中安裝電子天平的儲(chǔ)料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中安裝液位計(jì)的儲(chǔ)料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中管架、混料斗以及攪拌罐的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種計(jì)量式集成送料裝置，包括儲(chǔ)料罐1、出料管2、加壓泵6、管架8、混料斗10以及攪拌罐11，儲(chǔ)料罐為多個(gè)，每個(gè)攪拌罐分別裝有不同的原料，每個(gè)儲(chǔ)料罐底部安裝出料管，出料管上安裝有加壓泵，管架上均布設(shè)置有多個(gè)管孔，每個(gè)管孔上部分別一一對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)出料管的管口，每個(gè)管孔下部安裝一與出料管對(duì)接的導(dǎo)管的進(jìn)料口，導(dǎo)管下方設(shè)置有一混料斗，每個(gè)導(dǎo)管的出料口與混料斗連通，在混料斗下端部通過管路連接一攪拌罐。

在儲(chǔ)料罐與加壓泵之間的出料管上安裝有集料斗5，在該集料斗底部設(shè)置有一電子天平7(見圖1)或在集料斗內(nèi)安裝液位計(jì)3(見圖2)，PLC控制器是生產(chǎn)車間中已有的設(shè)備，該設(shè)備用于生產(chǎn)線上部分設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)，電子天平或液位計(jì)的信號(hào)輸出電路與PLC控制器的信號(hào)輸入端連接，PLC控制器的信號(hào)輸出端通過驅(qū)動(dòng)電路與加壓泵的啟動(dòng)電路連接，PLC控制器與電子天平、液位計(jì)、加壓泵啟動(dòng)電路之間的連接采用導(dǎo)線4連接，驅(qū)動(dòng)電路與啟動(dòng)電路為串聯(lián)且兩個(gè)電路之間安裝有繼電器。

通過對(duì)PLC控制器的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)包括與集料斗重量上限對(duì)應(yīng)的閾值，當(dāng)電子天平采集到的數(shù)據(jù)高于閾值時(shí)，PLC控制器對(duì)加壓泵的啟動(dòng)電路發(fā)出電路斷開的指令，該技術(shù)方案涉及軟件程序植入，但屬于現(xiàn)有技術(shù)，采用多種方式均可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理和分析，在此不予贅述。