本實(shí)用新型涉及一種脫泡機(jī)，具體是一種使用便捷的脫泡機(jī)。

背景技術(shù)：
脫泡機(jī)是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行攪拌并排出氣泡的混合設(shè)備，主要應(yīng)用在發(fā)光二極管（LED）、觸摸屏（TP）、醫(yī)療器械、電子元器件、納米粉體材料、精細(xì)化工材料、印刷電子材料、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的混合攪拌領(lǐng)域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨、銀納米顆粒、銀納米線、LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠、絕緣膠，RFID印刷導(dǎo)電油墨及各向異性導(dǎo)電膠ACP、薄膜太陽能電池用導(dǎo)電漿料、PCB/FPC用導(dǎo)電油墨、化妝品等等。目前我們用的除泡機(jī)的除泡操作稍繁瑣，另外，一些爆屏維修人員在屏不同時(shí)需要手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，不僅麻煩，還可能造成誤差；需要維修的屏幕種類多了，還需要頻繁調(diào)節(jié)，非常之不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用便捷的脫泡機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用便捷的脫泡機(jī)，包括第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥、第二電磁閥、第一電磁閥、加熱氣罐和排氣電磁閥，所述加熱氣罐上的進(jìn)氣孔通過管道分別連接第二電磁閥和第一電磁閥的輸出端，其中第二電磁閥的輸入端通過第二調(diào)壓閥連接第一調(diào)壓閥的輸出端，而第一電磁閥的輸入端也通過管道連接第一調(diào)壓閥的輸出端，從而構(gòu)成兩路壓力供應(yīng)，所述加熱氣罐上的出氣孔連接排氣電磁閥。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二調(diào)壓閥和第二電磁閥構(gòu)成六個(gè)大氣壓力控制機(jī)構(gòu)，第一電磁閥和第一調(diào)壓閥構(gòu)成四個(gè)大氣壓力控制機(jī)構(gòu)，第一調(diào)壓閥和第二調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的控制，而第一電磁閥和第二電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)氣路通閉的控制。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一調(diào)壓閥的輸入端連接氣源。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排氣電磁閥的輸出端連接消聲器。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一電磁閥和第二電磁閥均連接系統(tǒng)控制模塊的輸出端，而控制模塊的輸入端連接與第一電磁閥和第二電磁閥對(duì)應(yīng)的四個(gè)壓控制開關(guān)和六個(gè)壓控制開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型分別有兩種氣壓可以消除觸摸屏或液晶屏的氣泡，具有消泡效果好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種使用便捷的脫泡機(jī)，包括第一調(diào)壓閥1、第二調(diào)壓閥2、第二電磁閥3、第一電磁閥4、加熱氣罐5、消聲器6和排氣電磁閥7，所述加熱氣罐5上的進(jìn)氣孔通過管道分別連接第二電磁閥3和第一電磁閥4的輸出端，其中第二電磁閥3的輸入端通過第二調(diào)壓閥2連接第一調(diào)壓閥1的輸出端，而第一電磁閥4的輸入端也通過管道連接第一調(diào)壓閥1的輸出端，從而可以實(shí)現(xiàn)兩路壓力供應(yīng)。所述第二調(diào)壓閥2和第二電磁閥3構(gòu)成六個(gè)大氣壓力控制機(jī)構(gòu)，第一電磁閥4和第一調(diào)壓閥1構(gòu)成四個(gè)大氣壓力控制機(jī)構(gòu)，第一調(diào)壓閥1和第二調(diào)壓閥2實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的控制，而第一電磁閥4和第二電磁閥3實(shí)現(xiàn)對(duì)氣路通閉的控制。所述第一調(diào)壓閥1的輸入端連接氣源，通過氣源向加熱氣罐5內(nèi)供氣。所述加熱氣罐5上的出氣孔連接排氣電磁閥7，排氣電磁閥7的輸出端連接消聲器6，通過排氣電磁閥7控制內(nèi)部壓力減弱，同時(shí)消聲器6能夠避免產(chǎn)生音爆，更加環(huán)保安全。所述第一電磁閥4和第二電磁閥3均連接系統(tǒng)控制模塊的輸出端，而控制模塊的輸入端連接與第一電磁閥4和第二電磁閥3對(duì)應(yīng)的四個(gè)壓控制開關(guān)和六個(gè)壓控制開關(guān)，以方便自動(dòng)控制。本實(shí)用新型的工作原理是：4個(gè)壓力調(diào)節(jié)：電源通電后，排氣電磁閥啟動(dòng)，當(dāng)?shù)谝浑姶砰y4的控制開關(guān)（4個(gè)壓控制開關(guān)）按下后，排氣電磁閥閉合，系統(tǒng)控制第一電磁閥4打開，第二電磁閥3閉合，由于第一調(diào)壓閥1實(shí)現(xiàn)設(shè)定4個(gè)大氣壓力，使得加熱氣罐5內(nèi)的進(jìn)氣壓迅速達(dá)到4個(gè)大氣壓力；6個(gè)壓力：電源通電后，排氣電磁閥啟動(dòng)，當(dāng)?shù)诙姶砰y3的控制開關(guān)（6個(gè)壓控制開關(guān)）按下后，排氣電磁閥閉合，系統(tǒng)控制第二電磁閥3打開，第一電磁閥4閉合，由于第二調(diào)壓閥2實(shí)現(xiàn)設(shè)定6個(gè)大氣壓力，使得加熱氣罐5內(nèi)的進(jìn)氣壓迅速達(dá)到6個(gè)大氣壓力。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。