本實用新型涉及建材漆具設備領域，特別是涉及一種微型輥涂機。

背景技術：

在建材裝飾行業(yè)，輥涂機是一種重要的涂裝設備，其油漆損耗小、生產效率高，便于和生產流水線對接，在家具、地板等行業(yè)應用廣泛。傳統(tǒng)的輥涂機設有一個涂裝輥筒與鋼棍，在平板工件(木地板/平面板材等等)到達時，涂裝輥筒與鋼棍下降，涂裝輥筒將粘附于其表面的漆均勻的涂在工件的表面。

如在專利申請?zhí)枮?01120218471.1的申請文件中公開的一種木地板涂裝設備，包括有面漆機，所述面漆機包括機體、傳送帶、固定設置于所述機體上并可升降的涂裝輥筒與掃平輥，該設備為大型生產設備，用于木地板涂裝的生產流水線中。又如專利申請?zhí)枮?01310376868.7的申請文件公開的一種輥涂流平干燥一體機，包括：雙重可逆滾涂設備、加熱平流設備、UV干燥設備、機架，實現(xiàn)一體多功能的目標，從而大大的提高了生產效率。但是上述的輥涂機均為正常生產用的大型設備，其無法很好的滿足應用輥涂涂裝工藝的廠家(地板廠/家具廠/等等)的生產經(jīng)營活動中的一些特殊需求，如制作產品樣品；比如，新客戶拿來需要的地板樣板，需要工廠復制成一樣的產品，那么正式生產前就要先試制樣品；再比如自主開發(fā)新產品，需要利用現(xiàn)有涂料或新品種涂料制作樣品，以滿足產品的改善。上述地板樣品制作的過程稱為產品打樣。目前，大多情況下地板生產工廠在現(xiàn)有生產線上打樣，其缺點是耗能、耽誤生產、成本高。如果由涂料生產公司打樣，其會采購正常生產用大型設備，其缺點是消耗大，場地占用多。

針對上述問題，申請人致力實用新型微型的輥涂機，使微型輥涂設備具有體積小、結構簡單、成本低，可以方便靈活地進行樣品的涂料輥涂，且不耽誤生產線的正常生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種微型輥涂機，該輥涂機設計新穎，主要由四塊墻板構成，相比傳統(tǒng)的輥涂機設備，具有體積小、結構簡單、制造成本低、更加經(jīng)濟實用的優(yōu)點；實現(xiàn)了方便靈活地對平面樣品的涂料輥涂，不耽誤生產線的正常生產。

為解決上述技術問題，本實用新型包括以下的技術方案：

一種微型輥涂機，包括：機體、安裝在機體內的輥涂布裝置和驅動機構；其中，所述機體包括分別設于兩側的上墻板和下墻板；所述輥涂布裝置包括安裝于上墻板的主膠輥和定量輥、安裝于下墻板的第一下托膠輥；所述第一下托膠輥位于所述主膠輥的下方；所述主膠輥由第一電機驅動，所述第一下托膠輥由第二電機驅動。

優(yōu)選的，所述第一電機為調速電機，所述第二電機為定速電機。

優(yōu)選的，所述定速電機通過齒形皮帶驅動所述第一下托膠輥。

優(yōu)選的，所述主膠輥通過T形安裝支架裝配于上墻板上；所述第一下托膠輥通過T形安裝架裝配于下墻板上。

優(yōu)選的，還包括設置于上墻板的靠近后端處的連接銷軸以及設于機體前端的主膠輥升降機構，所述主膠輥升降機構帶動上墻板繞連接銷軸轉動，使主膠輥升降，進而調整主膠輥和第一下托膠輥之間的間隙。

優(yōu)選的，所述定量輥、主膠輥依次沿工件行進方向安裝于上墻板上，且兩輥表面緊貼在一起，所述緊貼位置設于主膠輥的軸線水平面上方；所述主膠輥升降機構通過彈性組件連接兩側的上墻板和下墻板。

優(yōu)選的，所述主膠輥升降機構包括位于機體兩側的調整軸、彈簧、指旋螺母以及支撐塊；所述調整軸下端與下墻板前端部固定連接，所述彈簧62)套在調整軸上，所述支撐塊套在調整軸上并壓住彈簧上端，且支撐塊固定連接于上墻板；指旋螺母與調整軸上端連接并壓住所述支撐塊；所述指旋螺母的旋轉導致支撐塊升降，從而帶動上墻板繞連接銷軸轉動，使安裝于上墻板上的主膠輥升降。

優(yōu)選的，所述輥涂機還包括有定量輥調整及鎖緊機構，所述定量輥調整及鎖緊機構包括偏心軸、扇形鎖緊板以及調整旋鈕；所述扇形鎖緊板由環(huán)形的軸套部和與軸套部軸線垂直的扇形部組成，所述軸套部的外徑可轉動安裝于一側上墻板，內徑與偏心軸固定連接；所述定量輥通過軸承安裝在偏心軸上，偏心軸上對應定量輥的軸段與對應軸套部的軸段形成偏心；所述調整旋鈕固定安裝在偏心軸的端部，可帶動偏心軸旋轉，從而使得定量輥的轉動軸線偏移；所述扇形部具有第一圓弧形通槽，所述第一圓弧形通槽通過鎖緊螺釘與上墻板連接；

優(yōu)選的，所述輥涂機還包括有定量輥安裝誤差微調機構，所述定量輥安裝誤差微調機構包括帶偏心軸套的扇形板，所述扇形板包括圓環(huán)狀的偏心軸套和與所述偏心軸套軸線垂直的扇形平板部；所述偏心軸套的外徑與內徑形成偏心，外徑可轉動連接于另一側上墻板；所述扇形平板部具有第二圓弧形通槽，所述第二圓弧形通槽通過鎖緊螺釘與上墻板連接。

優(yōu)選的，所述輥涂機還包括有涂料回收裝置，所述涂料回收裝置包括設于所述主膠輥和定量輥軸向端部下方的流槽，所述流槽的底部連通有導流管。

本實用新型還提供一種適于膩子輥涂的微型輥涂機，在前述技術方案的基礎上，所述輥涂布裝置還包括有安裝于上墻板上的掃平輥和刮刀、安裝于下墻板上的第二下托膠輥；

沿工件行進方向，所述掃平輥設于主膠輥的前方，且其表面與主膠輥表面緊鄰在一起，所述緊鄰位置設于主膠輥的軸線水平面下方；所述刮刀安裝于掃平輥的前側上方，其下端向掃平輥和主膠輥的緊靠位置傾斜，并緊貼掃平輥的表面；所述第二下托膠輥設于所述掃平輥的下方；

所述主膠輥和掃平輥由調速電機驅動，所述第一下托膠輥和第二下托膠輥由定速電機驅動；

優(yōu)選的，所述定速電機通過齒形皮帶驅動第一下托膠輥，再通過齒形皮帶驅動第二下托膠輥；第一下托膠輥和第二下托膠輥通過T形安裝架裝配于下墻板上。

采用上述技術方案后，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

1.本實用新型的微型輥涂機，在使用時，可以很方便地實現(xiàn)地板等工件樣品的涂料輥涂，避免了傳統(tǒng)延誤生產線的正常生產的弊端。

2.輥涂機為微型結構，體積小，制造成本和平板工件打樣成本低，其縮小的機械尺寸在造價和使用成本上更加經(jīng)濟實惠。

3.結構簡單，打樣效果好且實用，本實用新型的輥涂機的機體主要由四塊墻板構成，其具有主膠輥升降機構，使其造型小巧的前提下，仍可通過簡單地手動調節(jié)保證了該輥涂機有效且精準的進行工作。

4.膠輥的快速安裝支架使其安裝和拆卸方便，便于日常的修理維護。

5.通過涂料回收裝置的設置，使該輥涂機的工作界面整潔，且環(huán)保易清洗。

6.本實用新型的微型輥涂機在單輥的基礎上還可安裝掃平輥和刮刀結構，用于膩子輥涂。工作時，掃平輥和主膠輥進行向上的反向轉動，掃平輥壓平木材后會沾附膩子，其向上轉動時通過刮刀進行清潔，同時刮下來的膩子被主膠輥帶走，進入再涂覆利用，使涂覆木材的表面平滑整潔。

7.由于增加了下托膠輥驅動電機，增強了動力的可靠性；同時，調速電機與定速電機配合使用，有利于上下膠輥的速差調整，使得涂裝更靈活機動。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型實施例1的微型輥涂機的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的微型輥涂機的部分結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例1的微型輥涂機的整體結構俯視圖；

圖4是圖3的部位A-A的剖視圖；

圖5是本實用新型實施例2的微型輥涂機的整體結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例2的微型輥涂機的截面示意圖；

圖7是本實用新型實施例2的微型輥涂機的電機側驅動示意圖；

圖8是本實用新型實施例2的微型輥涂機的另一側傳動示意圖；

圖9是本實用新型實施例2的微型輥涂機的俯視圖；

圖10是圖9部位C-C的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的一種微型輥涂機，主要包括框架式的機體、輥涂布裝置、驅動機構、以及主膠輥升降機構。該機體包括兩側的上墻板和下墻板，共四塊墻板；輥涂布裝置包括主膠輥、定量輥、一或兩個下托膠輥和若干個支承輥，主膠輥和定量輥安裝于上墻板，下托膠輥和支承輥安裝于下墻板；驅動機構連接于所述主膠輥和下托膠輥，使工件在主膠輥和下托膠輥之間被驅動通過，完成涂料的涂覆；主膠輥升降機構通過彈性組件連接兩側的上墻板和下墻板，并帶動上墻板繞連接銷軸轉動，使主膠輥升降，進而調整主膠輥和下托膠輥之間的間隙。

本實用新型具體方案為如下實施例，為了敘述方便，將平板工件在輥涂機中運動的方向定義為“前”，相反方向定義為“后”，人體面向前方，左手側為“左”，右手側為“右”。

實施例1

一種微型輥涂機，圖1-4所示，所述輥涂機包括有機體、輥涂布裝置、驅動機構。

機體為框架式構造，包括兩塊上墻板101：左上墻板和右上墻板；兩塊下墻板102；左下墻板和右下墻板；若干連接橫梁105以及上墻板101和下墻板102之間的連接件。上墻板101后端處設置有連接上墻板101和下墻板102的連接銷軸112。

輥涂布裝置包括主膠輥21、定量輥22、第一下托膠輥23和若干個支承輥24，定量輥22、主膠輥21依次沿工件行進方向安裝于上墻板101上，且兩輥表面緊貼在一起，緊貼位置設于主膠輥21的軸線水平面上方；第一下托膠輥23和支承輥24安裝于下墻板102上，且第一下托膠輥23位于所述主膠輥21的下方。

工件在主膠輥21和第一下托膠輥23之間被驅動通過，支承輥24起到輔助支撐作用，支承輥24的數(shù)量不做限定，根據(jù)設備實際使用情況的穩(wěn)定做調節(jié)，本實施例中優(yōu)選為3個，見圖4。

驅動機構包括調速電機311，調速電機311固定于上墻板101的板面，且其輸出軸連接主膠輥21的輥軸，驅動主膠輥21。圖1所示，調速電機311驅動主膠輥，定速電機312驅動第一下托膠輥。優(yōu)選的，所述定速電機312通過齒形皮帶450驅動第一下托膠輥。由于增加了下托膠輥驅動電機312，增強了動力的可靠性；同時，調速電機311與定速電機312配合使用，有利于上下膠輥的速差調整，使得涂裝更靈活機動。

主膠輥升降機構包括位于機體100兩側的調整軸61、彈簧62、指旋螺母63以及支撐塊64；見圖2。所述調整軸61下端與下墻板102前端部固定連接，所述彈簧62套在調整軸61上，所述支撐塊64套在調整軸61上并壓住彈簧62上端，且其固定連接于上墻板101；指旋螺母63與調整軸61上端連接并壓住所述支撐塊64；所述指旋螺母63的旋轉改變彈簧62長度，并帶動上墻板101繞連接銷軸112轉動，使安裝于上墻板101上的主膠輥21升降，進而實現(xiàn)主膠輥21與下托膠輥23之間間隙的調整。

本實施例的輥涂機還包括有涂料回收裝置，圖2所示，所述涂料回收裝置包括設于所述主膠輥21和定量輥22軸向端部下方的流槽51，所述流槽51的底部連通有導流管52，使得多余的涂料可以通過導流管52流到收集容器中。

本實用新型的輥涂機具有簡易安裝拆卸的特點，具體表現(xiàn)為，所述兩側的上墻板101設有T形凹槽，所述主膠輥21的兩端連接有安裝支架91，所述安裝支架91為T形平板體，該安裝支架91的T形水平部分設有安裝孔，通過螺釘與上墻板101的T形凹槽相配合連接，安裝支架91的T形豎直部分設有軸承孔，用于安裝主膠輥21的軸承。對于下托膠輥，也采用T形安裝支架裝配于下墻板上。

實施例2

本實用新型還提供了微型輥涂機的另一種實施方式，除輥涂布裝置和傳動組件與實施例1不同之外，其他結構基本相同。圖6所示，所述輥涂布裝置還包括有安裝于上墻板101上的掃平輥25和刮刀10、安裝于下墻板102上的第二下托膠輥26。本實施例的微型輥涂機適用于膩子輥涂；如果要用其涂布底漆或面漆，需要將掃平輥25升起。

沿工件行進方向，所述掃平輥25設于主膠輥21的前方，且其表面與主膠輥21表面緊鄰在一起，所述緊鄰位置設于主膠輥21的軸線水平面下方，具體為兩輥表面相距0.1-1mm；所述刮刀10安裝于掃平輥25的前側上方，其下端向掃平輥25和主膠輥21的緊靠位置傾斜，并緊貼掃平輥25的表面；所述第二下托膠輥26設于所述掃平輥25的下方。

圖7、8所示，本實施例輥涂機的主膠輥與掃平輥之間的傳動組件包括主膠輥齒輪421、中間齒輪422、第二中間齒輪428、掃平輥齒輪429。調速電機311驅動主膠輥和掃平輥，定速電機312驅動第一下托膠輥和第二下托膠輥。優(yōu)選的，所述定速電機312通過齒形皮帶450驅動第一下托膠輥，再通過齒形皮帶451驅動第二下托膠輥。在與所述調速電機311安裝的上墻板相對的另一側上墻板上，安裝有主膠輥齒輪421、中間齒輪422、第二中間齒輪428、掃平輥齒輪429，用于將驅動力傳遞到掃平輥。

由于增加了下托膠輥驅動電機312，增強了動力的可靠性；同時，調速電機311與定速電機312配合使用，有利于上下膠輥的速差調整，使得涂裝更靈活機動。

另外，第一下托膠輥和第二下托膠輥通過T形安裝架裝配于下墻板上，便于安裝和清潔。

圖9、10所示，所述輥涂機還包括有分別安裝在兩側的上墻板101的掃平輥調整機構，其中，上墻板101的下側部開有矩形凹槽，凹槽的頂部通過階梯孔與上墻板101的頂部連通，所述矩形凹槽與所述掃平輥25軸向端部的安裝支架154配合，所述安裝支架154的頂部與連桿152連接，所述連桿152穿過所述階梯孔，連桿152上套有螺旋彈簧153，彈簧153的一端抵住所述安裝支架154的頂部，另一端抵住所述階梯孔的肩臺部，所述連桿152的頂端與指旋螺母151連接，指旋螺母151壓在上墻板101上，由此通過指旋螺母151的轉動調整掃平輥25升降。

工作時，掃平輥25和主膠輥21進行向上的反向轉動，掃平輥25壓平木材后會沾附膩子，其向上轉動時通過刮刀進行清潔，同時刮下來的膩子被主膠輥21帶走，進入再涂覆利用，使涂覆木材的表面平滑整潔。

一般地，一次完整的平板樣品制作通常過程包括如下步驟：1.素板打磨；2.著色；3.涂布膩子(次數(shù)不定，根據(jù)基材)；4.涂布底漆(次數(shù)不定，根據(jù)基材)；5.打磨；6.涂布面漆(一般兩次)。本實用新型的微型輥涂機適于完成其中的膩子、底漆和面漆的輥涂工作，且經(jīng)實際使用可知，該輥涂機的使用方便且效果好。

以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。