本實用新型屬于噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種角鋼新型噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

角鋼、槽鋼和方管等建材在其表面噴涂一層漆，可以起到防銹、防腐蝕的作用，還能增加產(chǎn)品的美觀程度。但，現(xiàn)有技術(shù)中的角鋼、槽鋼和方管主要利用噴槍人工對其進行噴涂，需要大量的人工成本，且油漆中含對人體有害的物質(zhì)，長期從事噴涂工作的工人容易因此造成職業(yè)病。因此發(fā)明一種對這類材料能自動噴涂的設(shè)備還是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種角鋼新型噴涂設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴涂設(shè)備人工操作繁瑣、危害身體健康的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種角鋼新型噴涂設(shè)備，包括：

機架，所述機架上設(shè)置有輸送機構(gòu)和噴漆機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)為四段輸送機構(gòu)，包括依次設(shè)置的鏈條一、鏈條二、鏈條三和鏈條四，所述噴漆機構(gòu)包括噴漆室，所述噴漆室將鏈條一和鏈條二之間的間隔罩住，所述噴漆室內(nèi)部設(shè)置有與無氣噴涂機連接的噴頭，所述無氣噴涂機與所述控制器連接。

進一步，所述噴頭為多個，且分別設(shè)置在所述噴漆室的左右和上下。

進一步，還包括設(shè)置在所述輸送機構(gòu)上方的光電開關(guān)和撥料機構(gòu)，所述撥料機構(gòu)包括撥料電機和與所述撥料電機連接的撥料鏈條，所述撥料鏈條上設(shè)置有撥料桿，所述撥料電機和所述光電開關(guān)均與控制器連接。

進一步，所述噴漆室側(cè)面設(shè)置有防護門。

進一步，還包括設(shè)置在所述輸送機構(gòu)兩側(cè)的限位裝置。

進一步，所述撥料鏈條為兩組，且分別設(shè)置在所述鏈條三的兩側(cè)，每組所述撥料鏈條上均設(shè)置有所述撥料桿。

本實用新型的有益效果為：

1、輸送機構(gòu)為四段輸送機構(gòu)，其中鏈條一和鏈條二之間的間隔用于噴漆操作，鏈條二和鏈條三之間的間隔、鏈條三和鏈條四之間的間隔均為撥料桿的轉(zhuǎn)動預(yù)留空間，方便進行噴漆和撥料操作；無氣噴涂機具備較高的涂裝效率，且噴涂圖層平整、光滑、致密，提高噴涂效果。

2、材料在輸送機構(gòu)下經(jīng)過噴漆機構(gòu)噴漆，運行至撥料機構(gòu)時，光電開關(guān)檢測到材料信號，并將信號傳送至控制器，控制器控制撥料電機運轉(zhuǎn)，撥料電機帶動撥料鏈條轉(zhuǎn)動，撥料鏈條上的撥料桿隨之一起轉(zhuǎn)動，并將輸送機構(gòu)上的建材撥下，這樣可以實現(xiàn)建材噴漆的自動操作，節(jié)省人工操作成本的同時，減少對工作人員的身體危害。

3、材料隨輸送機構(gòu)一起運動，撥料鏈條兩側(cè)的限位裝置可以對材料起到限位作用，保證材料在運動過程中的穩(wěn)定性，提高整個噴涂設(shè)備的實用性；工作人員可以根據(jù)需要對無氣噴涂機進行調(diào)節(jié)，使噴出量與實際相符合；噴頭為兩個，且分別設(shè)置在輸送機構(gòu)的上方和下方，可以在一次輸送過程中實現(xiàn)對材料的多面噴涂，節(jié)省機械能源消耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；

圖中：1-機架，2-輸送機構(gòu)，21-鏈條一，22-鏈條二，23-鏈條三，24-鏈條四，3-噴漆機構(gòu)，31-噴漆室，32-無氣噴涂機，33-噴頭，34-防護門，4-控制器，5-光電開關(guān)，6-撥料機構(gòu)，61-撥料電機，62-撥料鏈條，63-撥料桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提出了一種角鋼新型噴涂設(shè)備，包括：

機架1，機架1上設(shè)置有輸送機構(gòu)2和噴漆機構(gòu)3，輸送機構(gòu)2為四段輸送機構(gòu)2，包括依次設(shè)置的鏈條一21、鏈條二22、鏈條三23和鏈條四24，噴漆機構(gòu)3包括噴漆室31，噴漆室31將鏈條一21和鏈條二22之間的間隔罩住，噴漆室31內(nèi)部設(shè)置有與無氣噴涂機32連接的噴頭33，無氣噴涂機32與控制器4連接。

輸送機構(gòu)2為四段輸送機構(gòu)，其中鏈條一21和鏈條二22之間的間隔用于噴漆操作，鏈條22二和鏈條三23之間的間隔、鏈條三23和鏈條四24之間的間隔均為撥料桿62的轉(zhuǎn)動預(yù)留空間，方便進行噴漆和撥料操作；無氣噴涂機32具備較高的涂裝效率，且噴涂圖層平整、光滑、致密，提高噴涂效果。

進一步，噴頭33為多個，且分別設(shè)置在噴漆室31的左右和上下。

進一步，還包括設(shè)置在輸送機構(gòu)2上方的光電開關(guān)5和撥料機構(gòu)6，撥料機構(gòu)6包括撥料電機61和與撥料電機61連接的撥料鏈條62，撥料鏈條62上設(shè)置有撥料桿63，撥料電機61和光電開關(guān)5均與控制器4連接。

進一步，噴漆室31側(cè)面設(shè)置有防護門34，防護門34可以防止噴漆室內(nèi)進行噴漆操作時，避免油漆從噴漆室31內(nèi)散出對工作人員造成的身體危害。

材料在輸送機構(gòu)2下經(jīng)過噴漆機構(gòu)3噴漆，運行至撥料機構(gòu)6時，光電開關(guān)5檢測到才來哦信號，并將信號傳送至控制器4，控制器4控制撥料電機61運轉(zhuǎn)，撥料電機61帶動撥料鏈條62轉(zhuǎn)動，撥料鏈條62上的撥料桿63隨之一起轉(zhuǎn)動，并將輸送機構(gòu)2上的建材撥下，這樣可以實現(xiàn)材料噴漆的自動操作，節(jié)省人工操作成本的同時，減少對工作人員的身體危害。

進一步，還包括設(shè)置在輸送機構(gòu)2兩側(cè)的限位裝置(未示出)。

進一步，撥料鏈條62為兩組，且分別設(shè)置在鏈條三23的兩側(cè)，每組撥料鏈條62上均設(shè)置有撥料桿63。

材料隨輸送機構(gòu)2一起運動，撥料鏈條62兩側(cè)的限位裝置可以對材料起到限位作用，保證材料在運動過程中的穩(wěn)定性，提高整個噴涂設(shè)備的實用性；工作人員可以根據(jù)需要對無氣噴涂機32進行調(diào)節(jié)，使噴出量與實際相符合；噴頭33為兩個，且分別設(shè)置在輸送機構(gòu)2的上方和下方，可以在一次輸送過程中實現(xiàn)對材料的多面噴涂，節(jié)省機械能源消耗。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。