本實(shí)用新型涉及粉料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉料高效集中收塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
混凝土攪拌站的粉料倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中需將粉料用氣泵送至貯存?zhèn)}中,但在泵送過(guò)程中產(chǎn)生具有一定壓力的氣流,同時(shí)粉料將隨著氣流向外排放,造成環(huán)境污染和粉料損耗。一般的混凝土攪拌站生產(chǎn)單位都需要將氣流排出,同時(shí)又不讓粉料隨著氣流排出,故如何將氣流順暢的排出同時(shí)保證粉塵不隨著氣流排出時(shí)業(yè)者鎖追求的目的。常用的粉料收塵及回收系統(tǒng)為每套混凝土攪拌站配備4-10套粉料貯存?zhèn)},每套粉料貯存?zhèn)}包括粉料進(jìn)灰系統(tǒng)、粉料貯存?zhèn)}、布袋除塵器。由散裝粉料車將粉料通過(guò)粉料進(jìn)灰系統(tǒng)用氣泵送至粉料貯存?zhèn)},氣流通過(guò)布袋除塵器排出,粉料靠自重脫落只粉料貯存?zhèn)}中。這種常用的粉料收塵及回收方法存在以下缺陷:
(1)粉料易粘附在布袋除塵器上,容易堵塞布袋,如未及時(shí)清理容易造成爆罐,產(chǎn)生爆罐將造成很大的危害,同時(shí)設(shè)備將嚴(yán)重?fù)p壞、甚至報(bào)廢;
(2)每個(gè)粉料貯存?zhèn)}都分別設(shè)置除塵器,大大的增加設(shè)備的成本;
(3)由于粉料貯存?zhèn)}較高(一般20-30米高),對(duì)除塵器的維護(hù)和清理非常困難,危險(xiǎn)系數(shù)較大;
(4)每個(gè)粉料貯存?zhèn)}都分別設(shè)置的除塵器,過(guò)濾面積較小,除塵效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種除塵效率高、安全性好、投入成本低且易于維護(hù)的粉料高效集中收塵系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種粉料高效集中收塵系統(tǒng),包括多個(gè)粉料貯存?zhèn)};每個(gè)粉料貯存?zhèn)}上均設(shè)置有粉料進(jìn)料管和排氣管;還包括一與全部粉料貯存?zhèn)}的排氣管連通的粉料回收貯存?zhèn)},設(shè)置于粉料貯存?zhèn)}頂部的脈沖集中除塵器,設(shè)置于粉料回收貯存?zhèn)}下端排料口處的調(diào)速葉輪給料器,管壁與調(diào)速葉輪給料器出口連通、且一端與其中一個(gè)粉料貯存?zhèn)}連通的回收粉料返料管,以及設(shè)置于回收粉料返料管另一端、用于為回收粉料提供動(dòng)機(jī)的羅茨風(fēng)機(jī);所述粉料貯存?zhèn)}的排氣管上均設(shè)置有防竄料用的止回閥;所述羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)防爆消聲管與回收粉料返料管連接。
優(yōu)選的是,所述粉料回收貯存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有緩流板。
優(yōu)選的是,所述調(diào)速葉輪給料器通過(guò)法蘭盤與粉料回收貯存?zhèn)}的排料口連接。
優(yōu)選的是,所述調(diào)速葉輪給料器的出口通過(guò)法蘭盤與回收粉料返料管連接。
優(yōu)選的是,所述羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭盤與防爆消聲管連接。
優(yōu)選的是,所述防爆消聲管通過(guò)法蘭盤與回收粉料返料管連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型采用大功率的脈沖集中除塵器,過(guò)濾面積大,且通過(guò)脈沖氣吹把粘附在過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵送至粉料回收貯存?zhèn)},過(guò)濾網(wǎng)不容易堵塞,收塵效率高。
2、本實(shí)用新型通過(guò)在貯存?zhèn)}排氣管和粉料回收貯存?zhèn)}之間設(shè)置有防竄料止回閥,防止泵送粉料通過(guò)管路竄至其它粉料貯存?zhèn)},確保不竄料。
3、粉料散裝車泵送粉料至粉料貯存?zhèn)}系統(tǒng),不容易發(fā)生爆罐、安全可靠。由于多個(gè)粉料貯存?zhèn)}共用一個(gè)脈沖集中除塵器,在與每個(gè)粉料貯存?zhèn)}用的除塵器過(guò)濾面積之和相同的條件下,其過(guò)濾面積是常規(guī)的2-3倍,故過(guò)濾效果好,不容易堵塞。
4、本實(shí)用新型在粉料回收貯存?zhèn)}的出料口設(shè)置調(diào)速葉輪給料器,通過(guò)調(diào)節(jié)葉輪給料器的轉(zhuǎn)速,控制下料的流量,確保回收粉料返料管形成穩(wěn)定合適的流量,并通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)將回收粉料流暢的送至指定的粉料貯存?zhèn)}中。
5、本實(shí)用新型的多個(gè)粉料貯存?zhèn)}僅需配備過(guò)濾面積為單個(gè)粉料貯存?zhèn)}的2-3倍的脈沖集中除塵器,故成本大大降低,成本較為低廉。
6、由于粉料貯存?zhèn)}較高(一般20-30米高),將脈沖集中除塵器安裝至(2-3米高)的粉料回收貯存?zhèn)}上,相對(duì)于粉料貯存?zhèn)}的高度大大降低,便于其日常維護(hù),除塵器的維護(hù)和清理較為方便且安全。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
圖1-2所示的粉料高效集中收塵系統(tǒng),包括四個(gè)粉料貯存?zhèn)}1;每個(gè)粉料貯存?zhèn)}1上均設(shè)置有粉料進(jìn)料管2和排氣管3;還包括一與全部粉料貯存?zhèn)}1的排氣管3連通的粉料回收貯存?zhèn)}4,設(shè)置于粉料貯存?zhèn)}1頂部的脈沖集中除塵器5,設(shè)置于粉料回收貯存?zhèn)}4下端排料口處的調(diào)速葉輪給料器6,管壁與調(diào)速葉輪給料器6出口連通、且一端與其中一個(gè)粉料貯存?zhèn)}1連通的回收粉料返料管7,以及設(shè)置于回收粉料返料管7另一端、用于為回收粉料提供動(dòng)機(jī)的羅茨風(fēng)機(jī)8;所述粉料貯存?zhèn)}1的排氣管3上均設(shè)置有防竄料用的止回閥9;所述羅茨風(fēng)機(jī)8通過(guò)防爆消聲管10與回收粉料返料管7連接。
其中,所述粉料回收貯存?zhèn)}4內(nèi)設(shè)置有緩流板11,起到降低回收粉料下落速度的作用,避免回收粉料下落造成二次粉塵,降低脈沖集中除塵器5的負(fù)荷。所述調(diào)速葉輪給料器6通過(guò)法蘭盤與粉料回收貯存?zhèn)}4的排料口連接。所述調(diào)速葉輪給料器6的出口通過(guò)法蘭盤與回收粉料返料管7連接。所述羅茨風(fēng)機(jī)8通過(guò)法蘭盤與防爆消聲管10連接。所述防爆消聲管10通過(guò)法蘭盤與回收粉料返料管7連接。
工作時(shí),粉料通過(guò)氣送泵送至粉料貯存?zhèn)}1,泵送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定壓力的氣流及粉塵;通過(guò)粉料貯存?zhèn)}1的排氣管3將氣流及粉塵排至脈沖集中除塵器5,實(shí)現(xiàn)氣流壓力消除,同時(shí)將粉塵收集至粉料回收貯存?zhèn)}4;通過(guò)調(diào)速葉輪給料器6將收集的粉料均勻的送至回收粉料返料管7,通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)8將粉料送至指定的粉料貯存?zhèn)}1中。粉料貯存?zhèn)}1的排氣管3和粉料回收貯存?zhèn)}4之間設(shè)置有防竄料用的止回閥9,防止粉料通過(guò)管路竄至其它粉料貯存?zhèn)}1。通過(guò)粉料回收貯存?zhèn)}4出料口處的調(diào)速葉輪給料器6控制下料的流量,確?;厥辗哿戏盗瞎?形成穩(wěn)定合適的流量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。