本實(shí)用新型是一種多方向切割的分散機(jī)，屬于化工材料分離設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?01420413135.6的一種分散機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括底座、液壓系統(tǒng)、升降桿、分散盤、電機(jī)，分散盤與升降桿連接，所述分散盤包括軸桿，所述軸桿聯(lián)動(dòng)連接有第一切割架，所述第一切割架包括均帶刀刃的圓輪和連接桿，所述圓輪至少為兩個(gè)，所述任意兩相鄰的圓輪之間以及圓輪與軸桿之間均采用連接桿連接。但是不能進(jìn)行多方向切割、攪拌，分散效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種多方向切割的分散機(jī)，以解決不能進(jìn)行多方向切割、攪拌，分散效果不佳的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種多方向切割的分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括皮帶輪、上臂、防爆電機(jī)、支柱、液壓工作器、底座、三角支撐架、分散盤、攪拌軸、提拉塊、螺絲孔、螺栓孔、軸片、齒輪、滾珠軸承、主軸、子軸，所述上臂連接著所述皮帶輪，所述上臂左右兩端分別連接著所述防爆電機(jī)和提拉塊，所述提拉塊下方連接著所述攪拌軸，所述攪拌軸中間設(shè)有所述螺絲孔，所述攪拌軸連接著所述分散盤，所述分散盤設(shè)有所述螺栓孔，所述螺栓孔通過(guò)所述軸片連接著所述主軸，所述主軸連接著所述子軸，所述主軸和子軸都連接著所述齒輪，所述子軸內(nèi)部設(shè)有所述滾珠軸承，所述上臂中間連接著所述支柱，所述支柱通過(guò)所述三角支撐架連接著所述底座，所述底座左端連接著所述液壓工作器。

進(jìn)一步地，所述螺絲孔通過(guò)螺絲釘連接著所述螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述子軸貫穿所述主軸。

進(jìn)一步地，所述子軸兩端連接著所述齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果在料桶內(nèi)多方向切割、攪拌，分散效果更佳，結(jié)構(gòu)合理。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種多方向切割的分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種多方向切割的分散機(jī)的螺絲孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種多方向切割的分散機(jī)的分散盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-皮帶輪、2-上臂、3-防爆電機(jī)、4-支柱、5-液壓工作器、6-底座、7-三角支撐架、8-分散盤、9-攪拌軸、10-提拉塊、11-螺絲孔、12-螺栓孔、13-軸片、14-齒輪、15-滾珠軸承、16-主軸、17-子軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型提供一種多方向切割的分散機(jī)技術(shù)方案：一種多方向切割的分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括皮帶輪1、上臂2、防爆電機(jī)3、支柱4、液壓工作器5、底座6、三角支撐架7、分散盤8、攪拌軸9、提拉塊10、螺絲孔11、螺栓孔12、軸片13、齒輪14、滾珠軸承15、主軸16、子軸17，所述上臂2連接著所述皮帶輪1，所述上臂2左右兩端分別連接著所述防爆電機(jī)3和提拉塊10，所述提拉塊10下方連接著所述攪拌軸9，所述攪拌軸9中間設(shè)有所述螺絲孔11，所述攪拌軸9連接著所述分散盤8，所述分散盤8設(shè)有所述螺栓孔12，所述螺栓孔12通過(guò)所述軸片13連接著所述主軸16，所述主軸16連接著所述子軸17，所述主軸16和子軸17都連接著所述齒輪14，所述子軸17內(nèi)部設(shè)有所述滾珠軸承15，所述上臂2中間連接著所述支柱4，所述支柱4通過(guò)所述三角支撐架7連接著所述底座6，所述底座6左端連接著所述液壓工作器5，所述螺絲孔11通過(guò)螺絲釘連接著所述螺栓孔12。所述子軸17貫穿所述主軸16。所述子軸17兩端連接著所述齒輪14。本實(shí)用新型的有益效果在料桶內(nèi)多方向切割、攪拌，分散效果更佳，結(jié)構(gòu)合理。

在進(jìn)行使用時(shí)，是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)無(wú)極變速后帶動(dòng)主軸16以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),主軸下端裝有齒輪14, 齒輪14的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料產(chǎn)生混合和分散作用增加經(jīng)過(guò)換向齒輪14傳動(dòng)連接的子散盤使物料可以在料桶內(nèi)多方向切割、攪拌，分散效果更佳。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。