本實用新型涉及一種塑料膜涂布生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

涂布機主要用于塑料薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。現(xiàn)有的涂布機的機架與涂布墻板連體，風(fēng)機的震動影響到涂布裝置的涂布精度，降低了產(chǎn)品質(zhì)量；另外，現(xiàn)有的涂布機的加熱系統(tǒng)存在風(fēng)管長，彎管多，風(fēng)阻大，能耗高等缺陷，有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，涂布裝置有獨立的機架支撐，消除了風(fēng)機的震動，提高涂布精度；改善加熱系統(tǒng)，降低能耗，環(huán)保節(jié)能。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，包括有依次連接的第一放卷裝置、電暈裝置、牽引裝置、逗號刮刀涂布裝置、加熱系統(tǒng)、第二放卷裝置、復(fù)合裝置、收卷裝置，所述加熱系統(tǒng)采用天然氣加熱，所述加熱系統(tǒng)包括有抽風(fēng)機以及烘箱，所述烘箱的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過濾器；所述烘箱連接有中心機架，所述中心機架左端設(shè)置有獨立的涂布機架，所述逗號刮刀涂布裝置安裝在涂布機架上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述涂布機架下側(cè)設(shè)置有微凹涂布裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一放卷裝置與逗號刮刀涂布裝置之間設(shè)置有第一除塵裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二放卷裝置與復(fù)合裝置之間設(shè)置有第二除塵裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述逗號刮刀涂布裝置設(shè)置有刮刀輥，所述刮刀輥的一端通過軸承安裝在輥座上，所述輥座上遠(yuǎn)離刮刀輥的一側(cè)連接有用于驅(qū)動所述刮刀輥旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。

本實用新型的有益效果是：塑料膜從第一放卷裝置進(jìn)行放卷，經(jīng)過電暈裝置的電暈沖擊處理使塑料膜的表面具有更強粘附力，然后經(jīng)過牽引裝置的張緊并輸送至逗號刮刀涂布裝置進(jìn)行涂布，然后進(jìn)入加熱系統(tǒng)的烘箱進(jìn)行加熱烘干，經(jīng)過烘箱后與從第二放卷裝置中放卷出來的另一薄膜通過復(fù)合裝置進(jìn)行復(fù)合，最終由收卷裝置收卷為成品。逗號刮刀涂布裝置安裝在獨立的涂布機架上，消除了加熱系統(tǒng)的風(fēng)機的振動影響，提高了涂布穩(wěn)定性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；加熱系統(tǒng)采用天然氣加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱和油加熱，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本；烘箱進(jìn)風(fēng)口增加高效的過濾器，凈化空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖2，一種塑料膜涂布生產(chǎn)線，包括有依次連接的第一放卷裝置1、電暈裝置2、牽引裝置3、逗號刮刀涂布裝置4、加熱系統(tǒng)5、第二放卷裝置6、復(fù)合裝置7、收卷裝置8，所述加熱系統(tǒng)5采用天然氣加熱，所述加熱系統(tǒng)5包括有抽風(fēng)機501以及烘箱502，所述烘箱502的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過濾器；所述烘箱502連接有中心機架9，所述中心機架9左端設(shè)置有獨立的涂布機架10，所述逗號刮刀涂布裝置4安裝在涂布機架10上。采用上述結(jié)構(gòu)，涂布流程如下：塑料膜從第一放卷裝置1進(jìn)行放卷，經(jīng)過電暈裝置2的電暈沖擊處理使塑料膜的表面具有更強粘附力，然后經(jīng)過牽引裝置3的張緊并輸送至逗號刮刀涂布裝置4進(jìn)行涂布，然后進(jìn)入加熱系統(tǒng)5的烘箱502進(jìn)行加熱烘干，經(jīng)過烘箱502后與從第二放卷裝置6中放卷出來的另一薄膜通過復(fù)合裝置7進(jìn)行復(fù)合，最終由收卷裝置8收卷為成品。逗號刮刀涂布裝置4安裝在獨立的涂布機架10上，消除了加熱系統(tǒng)5的抽風(fēng)機501的振動影響，提高了涂布穩(wěn)定性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；加熱系統(tǒng)5采用天然氣加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱和油加熱，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本；烘箱502進(jìn)風(fēng)口增加高效的過濾器，凈化空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述涂布機架10下側(cè)設(shè)置有微凹涂布裝置11，增加微凹涂布裝置11，能夠適應(yīng)多種工藝要求。擴大使用范圍。

為了提高基材表面高潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在本實施例中，優(yōu)選的，所述第一放卷裝置1與逗號刮刀涂布裝置4之間設(shè)置有第一除塵裝置12。優(yōu)選的，所述第二放卷裝置6與復(fù)合裝置7之間設(shè)置有第二除塵裝置13。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述逗號刮刀涂布裝置4設(shè)置有刮刀輥，所述刮刀輥的一端通過軸承安裝在輥座上，所述輥座上遠(yuǎn)離刮刀輥的一側(cè)連接有用于驅(qū)動所述刮刀輥旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。通過采用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動刮刀輥旋轉(zhuǎn)，可快速、靈活調(diào)整刮刀輥的刃口與涂布基材的距離，摒棄了傳統(tǒng)手輪旋轉(zhuǎn)需要轉(zhuǎn)動很多圈的操作方式，操作簡單方便快捷，既降低了工人的勞動強度，同時又可以縮短調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。