本實(shí)用新型涉及的是一種碎石機(jī)的齒頭結(jié)構(gòu)，屬于礦業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

礦業(yè)碎石機(jī)是一種常見(jiàn)的礦用粉設(shè)備， 通常用于礦石的初級(jí)粉碎。現(xiàn)有的礦業(yè)碎石機(jī)的齒頭通過(guò)與驅(qū)動(dòng)樞軸連接后， 在工作中對(duì)礦石進(jìn)行碰撞式接觸，從而將礦石擊碎；但是現(xiàn)有的碎石機(jī)齒頭采用硬質(zhì)金屬材料制成，在礦石的沖擊和振動(dòng)下，齒頭結(jié)構(gòu)容易損壞，即便是在齒頭的工作頭部采用硬質(zhì)合金材料等，但因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不夠合理，極易造成齒頭其它部位受到礦石的撞擊，從而使整個(gè)齒頭結(jié)構(gòu)受損，經(jīng)常需要即使更換齒頭，影響工作效率，增加使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒頭結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，提高工作效率的碎石機(jī)的齒頭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種碎石機(jī)的齒頭結(jié)構(gòu)，它包括一長(zhǎng)方體的塊狀齒頭本體，該齒頭本體的上部工作面上位于一側(cè)端部設(shè)置有尖角型的齒頭頭部，齒頭本體的下部裝配面上設(shè)置定位孔，所述的齒頭頭部用硬質(zhì)合金嵌設(shè)在工作面上位于一側(cè)端部的嵌接凹缺槽中構(gòu)成，并在所述齒頭頭部的內(nèi)工作面兩側(cè)分別相接有兩塊條形硬質(zhì)合金嵌接塊；所述齒頭本體的下部裝配面設(shè)置在底部垂直于齒頭頭部呈前后貫通狀U型凹槽底面上。

作為優(yōu)選：所述的定位孔設(shè)置在U型凹槽底面的中間；在所述齒頭本體的一側(cè)面上鑲嵌有至少兩條外凸的斜向著齒頭頭部的硬質(zhì)合金條；所述上部工作面的另一側(cè)上設(shè)置有略微內(nèi)凹的弧形表面；所述的齒頭頭部呈三角形尖角，該齒頭頭部的前端面也相接有鑲嵌在齒頭本體上的前部硬質(zhì)合金塊。

本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用安裝方便，整體齒頭結(jié)構(gòu)牢固性好，耐磨，提高工作效率等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

圖4是圖1的C向視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的一種碎石機(jī)的齒頭結(jié)構(gòu)，它包括一長(zhǎng)方體的塊狀齒頭本體1，該齒頭本體1的上部工作面2上位于一側(cè)端部設(shè)置有尖角型的齒頭頭部3，齒頭本體1的下部裝配面4上設(shè)置定位孔5，所述的齒頭頭部3用硬質(zhì)合金嵌設(shè)在工作面上位于一側(cè)端部的嵌接凹缺槽中構(gòu)成，并在所述齒頭頭部3的內(nèi)工作面兩側(cè)分別相接有兩塊條形硬質(zhì)合金嵌接塊6；所述齒頭本體1的下部裝配面4設(shè)置在底部垂直于齒頭頭部呈前后貫通狀U型凹槽7的底面上。

圖中所示，所述的定位孔5設(shè)置在U型凹槽7底面的中間；在所述齒頭本體1的一側(cè)面上鑲嵌有至少兩條外凸的斜向著齒頭頭部3的硬質(zhì)合金條8，圖中所示為三條；所述上部工作面2的另一側(cè)上設(shè)置有略微內(nèi)凹的弧形表面9；所述的齒頭頭部3呈三角形尖角，該齒頭頭部3的前端面也相接有鑲嵌在齒頭本體1上的前部硬質(zhì)合金塊10。

本實(shí)用新型是在齒頭本體的頭部設(shè)置大合金塊，適用于中硬、超硬的工作環(huán)境，上方工作面左右對(duì)稱兩條合金，并在大合金塊下方的單塊合金以及一側(cè)面呈斜向形狀的三條合金條設(shè)計(jì)，大大提高了產(chǎn)品的耐磨性能和工作效率，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。