本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置。

背景技術(shù)：

在注射藥劑時，需要通過醫(yī)用針注入到人體的血管內(nèi)，因此醫(yī)用針需要破開人體

的皮膚刺入血管中，這過程會有刺痛感，為了減輕刺痛感，需要對醫(yī)用針針尖硅化處理，在針管表面涂覆上硅油。

現(xiàn)有的硅化裝置具有2個過多個載具條固定頭對載具條進行固定，使得硅化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如中國專利：CN 103934149 A，一種醫(yī)用針針管表面的硅化裝置和硅化工藝，包括支座、轉(zhuǎn)軸和硅油槽，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支座上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩條互不交叉的固定滑槽，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有固定機構(gòu)，硅油槽和轉(zhuǎn)軸能相對遠離或靠近，轉(zhuǎn)軸上還固定有與固定滑槽一一對應(yīng)的分流板，分流板具有進氣口和若干出氣口，出氣口能與固定在固定滑槽內(nèi)的醫(yī)用針的相連通，分流板的進氣口與壓縮空氣系統(tǒng)相連通，轉(zhuǎn)軸和支座之間設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)

該裝置上設(shè)置有多個用以對載具條進行夾取的裝置，通過旋轉(zhuǎn)對載具條上的針頭表面進行硅化，但是該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了制造的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的硅化裝置設(shè)置2個或多個載具條固定頭，使得硅化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了制造的成本的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置，包括支座、轉(zhuǎn)軸和硅油槽，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在支座上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)置有固定滑槽，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有能將固定滑槽內(nèi)的醫(yī)用針定位或打開的固定機構(gòu)，所述硅油槽設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的下方，所述硅油槽和轉(zhuǎn)軸能相對遠離或靠近，所述轉(zhuǎn)軸上還固定有與固定滑槽一一對應(yīng)的分流板，所述分流板具有進氣口和若干出氣口，所述出氣口能與固定在固定滑槽內(nèi)的醫(yī)用針的相連通，所述分流板的進氣口與壓縮空氣系統(tǒng)相連通，所述轉(zhuǎn)軸和支座之間設(shè)有能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得固定機構(gòu)上的醫(yī)用針依次朝向硅油槽的驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述固定滑槽為一條，其設(shè)置在所述固定板與所述裝置相平行的一端。其作用是：對醫(yī)用針進行硅化，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的兩個以及兩個以上的固定滑槽的設(shè)計，在保證對滿足工藝需求的同時，簡化了硅化裝置的設(shè)計，降低了生產(chǎn)制作的成本。

較佳的，所述固定板上還設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括：伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的一端固定在所述固定板上，位于所述固定滑槽的相反端；旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)與所述伸縮氣缸的另一端鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板還與所述固定滑槽的側(cè)壁鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板與所述固定滑槽平行；齒形板，所述齒形板固定在所述旋轉(zhuǎn)板的另一側(cè)，所述齒形板每一相鄰的齒間設(shè)置有Y形間隙，每一所述Y形間隙與所述載具條上對應(yīng)的所述醫(yī)用針相配合，對所述醫(yī)用針進行固定。其作用是，將固定滑槽的槽口封住，防止載具條在固定板翻轉(zhuǎn)過程中脫離固定滑槽，同時，對醫(yī)用針進行固定。

較佳的，所述固定滑槽的兩端分別設(shè)置有進料處和出料處，所述進料處及所述出料處均設(shè)置還有用以固定載具條的運送槽，所述運送槽與所述固定滑槽在同一直線上，所述運送槽的兩側(cè)均設(shè)置有用以對其上的所述載具條進行壓緊的壓緊機構(gòu)。其作用是，對其上的載具條進行壓緊，防止待處理或者已經(jīng)處理的載具條對所述固定板的翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。

較佳的，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊和壓緊氣缸，壓緊塊位于所述載具條的兩側(cè)，與對應(yīng)的壓緊氣缸的伸縮桿相連。其作用是，機動的對所述載具條進行壓緊。

較佳的，所述壓縮空氣系統(tǒng)與多個運氣管相連，每一所述運氣管均對應(yīng)一所述分流板上的進氣孔，所述運氣管與所述分流板之間還設(shè)置有用以支撐所述分流板的固定孔板，所述固定孔板下方設(shè)置有第二氣缸。其作用是，對針管內(nèi)進行充氣，防止針管內(nèi)壁收到硅油的污染。

較佳的，所述驅(qū)動部包括齒輪、齒條以及驅(qū)動裝置，所述齒輪套設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒條與所述齒輪相嚙合，所述齒條的一端與所述驅(qū)動裝置相連。其作用是，驅(qū)動固定板翻轉(zhuǎn)。

較佳的，所述壓縮空氣系統(tǒng)還連接有一吹氣管，所述吹氣管設(shè)置在所述固定滑槽的側(cè)壁上，并與所述側(cè)壁平行，所述吹氣管上設(shè)置有多個吹氣孔。其作用是，對針頭部進行吹氣，防止硅油滴落至針座上。

較佳的，所述吹氣孔的數(shù)量與所述載具條上固定的醫(yī)用針數(shù)量相對應(yīng)，且每一所述吹氣孔均對準所述醫(yī)用針的針頭。其作用是，使每一針座都不受污染。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是：

（1）本實用新型中，在所述固定板上設(shè)置一固定滑槽，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的兩個以及兩個以上的固定滑槽的設(shè)計，在保證對滿足工藝需求的同時，簡化了硅化裝置的設(shè)計，降低了生產(chǎn)制作的成本。

（2）同時，在進料處和出料處均設(shè)置有壓緊裝置，對其上的載具條進行壓緊，防止待處理或者已經(jīng)處理的載具條對所述固定板的翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。

（3）在所述固定槽的側(cè)壁上設(shè)置吹氣管，向?qū)?yīng)的針頭吹氣，防止針管表面硅化后硅油因重力作用對針座產(chǎn)生污染。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的使用狀態(tài)圖1；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的使用狀態(tài)圖2；

圖5為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖6為圖5中B部的放大圖；

圖7為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置中吹氣管的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的使用狀態(tài)圖1；請參閱圖1和圖2所示，示出了一種較佳的用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置，其設(shè)置針座裝配的流水線上，與所述載具條相配合，用以對針管的表面進行硅化處理，使所述針管外表面具有一層硅油膜。所述單頭硅化裝置包括：支座、轉(zhuǎn)軸111、硅油槽12、以及吹氣部。所述硅化裝置外設(shè)置有一外罩11。

圖3為圖2中A部的放大圖，請結(jié)合圖3所示。所述轉(zhuǎn)軸111固定在所述支座上，所述轉(zhuǎn)軸111上還設(shè)置有一固定板112，所述固定板112隨所述轉(zhuǎn)軸111的旋轉(zhuǎn)而同步旋轉(zhuǎn)，所述固定板112上設(shè)置有一用以設(shè)置所述載具條的固定滑槽116，所述固定板112旋轉(zhuǎn)使所述固定滑槽116繞所述轉(zhuǎn)軸111的周向旋轉(zhuǎn)。所述固定滑槽116底部還設(shè)置有與所述對應(yīng)的分流板，所述分流板上具有多個進氣口及出氣口，所述出氣口能與固定在固定滑槽116內(nèi)的醫(yī)用針的相連通，所述分流板的進氣口與壓縮空氣系統(tǒng)相連通，所述轉(zhuǎn)軸111和支座之間設(shè)有能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動使得固定機構(gòu)上的醫(yī)用針依次朝向硅油槽12的驅(qū)動部。其中所述固定滑槽116為一條。

圖4為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的使用狀態(tài)圖2，請結(jié)合圖4所示。本實用新型具體的工作過程為：所述載具條進入所述固定滑槽116中，并與所述分流板相對應(yīng)，所述驅(qū)動部驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸111旋轉(zhuǎn)，帶動所述固定滑槽116繞所述轉(zhuǎn)軸111周向旋轉(zhuǎn)，其中所述壓縮空氣系統(tǒng)運行，將氣體通過所述分流板吹入所述醫(yī)用針中，由于所述醫(yī)用針固定在所述載具條中，所述載具條隨所述固定板112旋轉(zhuǎn)，朝向所述硅油槽12運動，并且所述醫(yī)用針的針管部進入所述硅油中，對所述針管的外表面進行硅化。硅化完成后轉(zhuǎn)軸111反轉(zhuǎn)進行復(fù)位了，下一級的載具條進入固定滑槽116中。

本實用新型通過旋轉(zhuǎn)固定板112，帶動所述固定滑槽116繞所述轉(zhuǎn)軸111周向旋轉(zhuǎn)，使所述醫(yī)用針的針管部進入所述硅油中，利用一個固定滑槽116對所述載具條進行固定，代替了原有的兩條或者兩條以上的固定滑槽116對所述載具條進行固定，使得硅化裝置結(jié)構(gòu)簡單，從而降低了制造的成本。

本實用新型具體的實施例：

圖5為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1；圖6為圖5中B部的放大圖；請結(jié)合圖5和圖6所示。進一步的，所述固定板112上還設(shè)置有固定機構(gòu)，用以使所述固定滑槽116的槽口封閉，進一步的對所述載具條進行固定，防止所述固定板112翻轉(zhuǎn)使所述載具條脫離所述固定滑槽116。所述固定機構(gòu)包括：伸縮氣缸113，齒形板115，以及旋轉(zhuǎn)板114，所述伸縮氣缸113的一端固定在所述固定板112上，位于所述固定滑槽116的相反端，所述伸縮氣缸113的另一端與所述旋轉(zhuǎn)板114的一側(cè)鉸接，所述旋轉(zhuǎn)板114還與所述固定滑槽116的側(cè)壁鉸接，通過所述伸縮氣缸113的伸縮使得所述旋轉(zhuǎn)板114旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)板114與所述固定滑槽116平行，所述旋轉(zhuǎn)板114的另一側(cè)固定有齒形板115，所述齒形板115每一相鄰的齒間設(shè)置有Y形間隙，所述Y形間隙與所述載具條上的每一所述醫(yī)用針相配合，對所述醫(yī)用針進行固定。所述伸縮氣缸113伸長時，所述旋轉(zhuǎn)板114的一側(cè)翻起，使得設(shè)置有齒形板115的另一側(cè)向槽口方向翻轉(zhuǎn)，將所述槽口閉合，對所述載具條進行固定。所述伸縮氣缸113收縮時，所述齒形板115反向運動。

更具體的，所述固定滑槽116的兩端分別設(shè)置有進料處和出料處，所述進料處及所述出料處均設(shè)置還有用以固定載具條的運送槽，所述運送槽與所述固定滑槽116在同一直線上。所述運送槽的兩側(cè)均設(shè)置有壓緊機構(gòu)，對運送的載具條進行夾緊。所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊和壓緊氣缸，壓緊塊位于所述載具條的兩側(cè)，與對應(yīng)的壓緊氣缸相連，所述壓緊氣缸的伸縮桿與所述壓緊塊相連，并推動所述壓緊塊對所述載具條進行壓緊。

具體的，當物料隨載具條進入進料處或出料處時，壓緊氣缸運行，對所述載具條進行夾緊，防止待處理的載具條及處理完成的載具條因慣性部分滑入至固定滑槽116中，使得固定板112難以旋轉(zhuǎn)，因此對硅化裝置的運行帶來一定的麻煩。同時也通過對出料處上的載具條進行夾緊進一步的對固定滑槽116中的載具條進行定位。

所述壓縮空氣系統(tǒng)與多個運氣管117相連，每一所述運氣管117均對應(yīng)一所述分流板1163上的進氣孔，所述運氣管117與所述分流板1163之間還設(shè)置有固定孔板1164，用以支撐所述分流板1163，同時對所述運氣管117進行定位。所述固定孔板1164上設(shè)置有與所述分流板1163向?qū)?yīng)的進氣孔和出氣孔。所述固定孔板1164還與推動氣缸119相連所述推動氣缸119固定在固定板112上，通過推動氣缸119的伸縮，調(diào)節(jié)所述固定孔板1164上分流板1163的高度，使所述分流板1163上的出氣孔更好的與所述醫(yī)用針相配合。

所述驅(qū)動部包括齒輪、齒條118以及驅(qū)動裝置，所述齒輪套設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸111上，所述齒條118與所述齒輪相嚙合，所述齒條118的一端與所述驅(qū)動裝置相連，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述齒條118前后運動，促使所述轉(zhuǎn)軸111正向或反向旋轉(zhuǎn)。

所述硅油槽12位于所述固定滑槽116的下方,并與推拉氣缸121相連，所述推拉氣缸121推動所述硅油槽12向所述固定板112運動。

圖7為本實用新型用于醫(yī)用針針管表面的單頭硅化裝置中吹氣管的安裝示意圖，請結(jié)合圖7所示。所述壓縮空氣系統(tǒng)還連接有一吹氣管1162，向所述吹氣管1162供氣。所述吹氣管1162設(shè)置在所述固定滑槽116的側(cè)壁1161上，并與所述側(cè)壁1161平行，所述吹氣管1162上設(shè)置有多個吹氣孔，所述吹氣孔的數(shù)量與所述載具條上固定的醫(yī)用針數(shù)量相對應(yīng)，且每一所述吹氣孔均對準所述醫(yī)用針的針頭。

且當所述醫(yī)用針硅化完成后，所述推拉氣缸121驅(qū)動所述硅化槽后退時，所述壓縮空氣系統(tǒng)向所述吹氣管1162供氣，使得每一所述吹氣孔向?qū)?yīng)的針頭吹氣，將針頭部多余的硅油吹落，防止硅油因重力作用，滴落至針座上。

本實用新型具體的工作過程：所述載具條運送至硅化裝置中，所述進料部中的壓緊裝置將運送槽上的載具條進行壓緊，所述載具條位于所述固定化槽后，伸縮氣缸113伸展，帶動所述齒形板115翻轉(zhuǎn)，進而將所述固定滑槽116的槽口閉合，同時所述載具條上的醫(yī)用針卡設(shè)在對應(yīng)的Y形間隙中。固定完畢后，第二氣缸上升使分流板1163與固定滑槽116底部相配合，空氣壓縮系統(tǒng)對第二吹氣裝置吹氣，同時所述轉(zhuǎn)軸111旋轉(zhuǎn)，帶動所述固定板112翻轉(zhuǎn)，使所述向硅化槽運動，此時硅化槽在推拉氣缸121的作用下上升。所述固定板112持續(xù)翻轉(zhuǎn)，所述醫(yī)用針的針管浸入硅油槽12中，由于分流板1163中持續(xù)有氣體吹入針管中，因此防止了針管內(nèi)壁硅油的侵入。醫(yī)用針的針管外部硅化完后，硅化槽下降，所述固定板112翻轉(zhuǎn)，同時，空氣壓縮系統(tǒng)向第一吹氣裝置供氣，所述吹氣管1162的吹氣孔向?qū)?yīng)的針頭吹氣，將因重力作用而聚集在針頭處的多余的硅油吹落，防止針座表面受硅油污染。所述固定板112復(fù)位，所述伸縮氣缸113收縮，固定滑槽116的槽口解封，進料處上的載具條進入固定滑槽116中，將原處于固定滑槽116中，醫(yī)用針以硅化完成的載具條推出，已硅化完成的載具條進入出料處，所述壓緊裝置將載具條壓緊，防止載具條對所述固定板112的旋轉(zhuǎn)進行干擾。

本實用新型中，在所述固定板112上設(shè)置一固定滑槽116，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的兩個以及兩個以上的固定滑槽116的設(shè)計，在保證對滿足工藝需求的同時，簡化了硅化裝置的設(shè)計，降低了生產(chǎn)制作的成本。同時，在進料處和出料處均設(shè)置有壓緊裝置，對其上的載具條進行壓緊，防止待處理或者已經(jīng)處理的載具條對所述固定板112的翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。在所述固定槽的側(cè)壁上設(shè)置吹氣管1162，向?qū)?yīng)的針頭吹氣，防止針管表面硅化后硅油因重力作用對針座產(chǎn)生污染。

綜上，以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。