本實用新型屬于礦石加工設(shè)備配套輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機鋼球添加裝置。

背景技術(shù)：

球磨機是礦石物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，在進行球磨機加工生產(chǎn)過程中需要向球磨機內(nèi)添加介質(zhì)，這種介質(zhì)大多為鋼球，通過鋼球與物料碰撞進行物料的粉磨。

目前，球磨機的鋼球添加方式主要分為兩種，一種是通過鋼球添加裝置為球磨機添加介質(zhì)，現(xiàn)有的鋼球添加裝置通過轉(zhuǎn)動手柄控制鋼球的添加，一旦打開加球料斗底部的開口蓋，鋼球會全部被輸送至球磨機內(nèi)部，其結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，不能根據(jù)球磨機的具體需要添加鋼球，鋼球的添加數(shù)量不能控制；另一種是通過起重機將鋼球袋直接吊運至球磨機加料口處，工作人員將鋼球袋的底部劃破，鋼球在重力的作用下進入球磨機加料口，由于鋼球袋的質(zhì)量參差不齊，部分積壓鋼球的包裝袋底部腐蝕嚴重，鋼球袋在吊運過程中存在安全生產(chǎn)隱患，鋼球袋一旦破裂，易造成工作人員、設(shè)備的損傷，增加了生產(chǎn)成本，人工劃破鋼球袋勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種球磨機鋼球添加裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼球添加裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，鋼球的添加量不能控制，吊運鋼球袋存在嚴重的安全隱患，工人勞動強度大，生產(chǎn)成本高，易造成工作人員、設(shè)備損傷的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種球磨機鋼球添加裝置，包括加料漏斗1和設(shè)置在其上部的加料斗2，加料漏斗1通過給料管3與球磨機的進料口連接，加料漏斗1的頂部設(shè)有支撐擋板4，加料斗2的外壁上設(shè)有與支撐擋板4相適配的支撐板5，加料斗2的出料口6小于加料漏斗1的進料口7，加料斗2內(nèi)活動連接有吊耳8。

優(yōu)選的，加料斗2的形狀為錐形。

優(yōu)選的，吊耳8的頂部設(shè)有吊環(huán)9，吊耳8的底部固定連接有錐形底10，錐形底10的底部固定連接有擋板11。

優(yōu)選的，擋板11的直徑大于出料口6的直徑。

優(yōu)選的，支撐板5的長度大于支撐擋板4的寬度。

優(yōu)選的，支撐擋板4的底部設(shè)有支腿12。

優(yōu)選的，吊耳8的中部套接有套管13，套管13通過固定板14與加料斗2固定連接，吊耳8可以在套管13內(nèi)上下移動。

優(yōu)選的，固定板14與加料斗2、套管13的連接部固定連接有加強板15，錐形底10與吊耳8的連接部固定連接有加強板15。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過吊運吊耳將加料斗放置在加料漏斗上，加料斗與加料漏斗相互配合，支撐板與支撐擋板配合保證了鋼球添加裝置的穩(wěn)定性，為鋼球的吊運提供了安全保障，避免了鋼球袋吊運過程中的安全隱患，降低了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，吊耳的底部固定連接有錐形底和擋板，在吊耳的吊運過程中擋板將鋼球聚攏在加料斗內(nèi)，根據(jù)球磨機的具體需要，通過吊耳的上下移動來控制鋼球的添加量，吊耳通過套管固定在加料斗的中心，固定板和加強板保證了套管的穩(wěn)定性，在吊耳上下移動的過程中不會出現(xiàn)偏移。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型加料漏斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型加料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示的一種球磨機鋼球添加裝置，包括加料漏斗1和設(shè)置在其上部的加料斗2，加料漏斗1通過給料管3與球磨機的進料口連接，加料漏斗1的頂部設(shè)有支撐擋板4，加料斗2的外壁上設(shè)有與支撐擋板4相適配的支撐板5，支撐板5可以將加料斗2固定在加料漏斗1的支撐擋板4上，保證了加料斗2的穩(wěn)定性，加料斗2的出料口6小于加料漏斗1的進料口7，加料斗2內(nèi)活動連接有吊耳8，加料斗2的出料口6和加料漏斗1的進料口7配合，使加料斗2正好進入加料漏斗1的內(nèi)部，配合支撐擋板4和支撐板5對加料斗2進行限位，使加料斗2固定在加料漏斗1的上部，保證了它們之間的相對穩(wěn)定性。

為了加料漏斗1和加料斗2更好的配合，設(shè)置加料斗2的形狀為錐形。

為了方便加料斗2的出料和吊運，在吊耳8的頂部設(shè)有吊環(huán)9，吊耳8的底部固定連接有錐形底10，錐形底10的底部固定連接有擋板11，通過上下移動吊耳8來完成鋼球的添加，對鋼球的添加量可進行控制，為了保證加料斗2的鋼球不會從出料口6中漏出，設(shè)置擋板11的直徑大于出料口6的直徑。

為了保證加料漏斗1和加料斗2之間固定的穩(wěn)定性，保證其不會輕易滑落，設(shè)置支撐板5的長度大于支撐擋板4的寬度，并再支撐擋板4的底部設(shè)置支腿12，將支腿12固定在高于球磨機的地方，方便鋼球的添加。

為了保證吊耳8的穩(wěn)定性，保證吊耳8在加料斗2內(nèi)部不會左右晃動，方便吊耳8的固定，在吊耳8的中部套接有套管13，套管13通過固定板14與加料斗2固定連接，吊耳8可以在套管13內(nèi)上下移動，為了進一步對吊耳8進行加固固定，在固定板14與加料斗2、套管13的連接部固定連接有加強板15，錐形底10與吊耳8的連接部固定連接有加強板15。

本實用新型的工作過程如下：將加料漏斗1固定安裝在高于球磨機的地方，通過支腿12對加料漏斗1進行固定，根據(jù)球磨機的需要，將鋼球加入加料斗2內(nèi)，通過起重機與吊耳8配合將加料斗2吊運至加料漏斗1的上方，將加料斗2和加料漏斗1對齊后，通過支撐板5、錐形加料斗2和支撐擋板4配合，對加料斗2和加料漏斗1進行固定，保證其穩(wěn)定性，加料時，吊耳8底部的錐形底10和擋板11可以將鋼球聚集在加料斗2內(nèi)，通過提升或降低吊耳8的高度完成鋼球添加工作，鋼球通過吊耳8下降的縫隙中落入加料漏斗1中，并通過給料管3輸送給球磨機進行礦石的研磨。

以上所述的僅是本實用新型的較佳實例，本實用新型的技術(shù)方案并不受此限制，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識，還可以做出其他等同變型和改進，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。