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電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu)及后橫梁定位板的制作方法

文檔序號:12207499閱讀:205來源:國知局
電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu)及后橫梁定位板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu)及后橫梁定位板。



背景技術(shù):

電袋除塵器是我公司目前的主流產(chǎn)品,在市場上得到了迅速的發(fā)展。電袋復(fù)合型臥式除塵器的布袋除塵,是在電除塵單元之后開始工作的。殘余粉塵進(jìn)入布袋除塵器,布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋,濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。布袋平行于地面,為外濾式,煙氣水平進(jìn)、水平出,氣流分布十分均勻,新增阻力較低。工作時,含塵煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器的進(jìn)口后,煙氣粉塵被攔截在濾袋表面,穿過濾袋后的凈化氣體通過凈氣室匯集出口煙道排放到煙囪,使煙氣得到二次凈化。布袋除塵器的清灰方式是屬于脈動清灰,反吹氣流是采用除塵器除塵后的潔凈氣流,從出氣煙箱為反吹風(fēng)機(jī)進(jìn)口的取風(fēng)點(diǎn),反吹風(fēng)機(jī)工作后氣流從反吹風(fēng)機(jī)的出口進(jìn)入反吹管道,通過脈動使氣流產(chǎn)生氣團(tuán),吹至除塵器內(nèi)移動氣箱,氣箱對布袋依次進(jìn)行吹掃清灰后落入粉塵灰斗。從而保證了除塵器具有較高的、穩(wěn)定的除塵效率,完全滿足國家不斷提高的不同時段的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。濾槽系統(tǒng)作為電袋除塵器的關(guān)鍵部件,堪稱電袋除塵器的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果,所以對濾槽系統(tǒng)中的各個零部件的設(shè)計、加工到安裝、運(yùn)行至關(guān)重要,其中濾槽出口端各個零部件之間的密封問題將是影響除塵器運(yùn)行效果的關(guān)鍵,如果設(shè)計不合理,安裝不到位,將嚴(yán)重影響粉塵的排放濃度。后橫梁準(zhǔn)確就位后,先吊入濾槽,再將包好密封氈的密封槽一層一層安裝好,最后均勻的緊固掛鉤上的螺絲。這樣濾袋出口端的密封氈就與后橫梁定位板及密封槽密封嚴(yán)實(shí),濾槽出口與濾袋出口密封嚴(yán)實(shí)。所以通過減小濾槽出口與后橫梁及密封槽等部件形成的密閉大平面的泄漏量,才能有保障的提高除塵器除塵效率。

濾槽系統(tǒng)中濾槽出口端各個部件之間的泄漏量是評定脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性的指標(biāo)。濾槽出口端各個部件之間的泄漏量太大,除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標(biāo)。

原先設(shè)計投運(yùn)的濾袋出口端縫制一圈玻纖繩,依靠帶有彈性的玻纖繩圈擠壓在后橫梁定位板上,將濾袋出口與后橫梁定位板密封,由于濾袋出口端縫制的玻纖繩彈性小,會使密封槽與骨架、密封槽與布袋之間產(chǎn)生一定間隙,密封效果達(dá)不到設(shè)計要求,造成漏氣,影響設(shè)備過濾及排放超標(biāo)。

原先設(shè)計投運(yùn)的后橫梁定位板與濾袋接觸的面太小,使得壓縮空氣通過箱體向?yàn)V槽出口吹入時,反吹氣流通過的流線長度太短,緩沖力度沒有緩減,反吹氣流流入后橫梁定位板與濾袋接觸的部位,產(chǎn)生間隙,密封效果不好。

原設(shè)計投運(yùn)的濾槽口套上袋子后要有壓條壓緊方可固定濾袋,壓制濾袋的螺栓孔會使濾槽與濾袋之間產(chǎn)生間隙。如果布袋出口內(nèi)周長偏差太大,在上壓條時布袋出口將會打折,打折會使密封槽與骨架、密封槽與布袋之間產(chǎn)生一定間隙,密封效果達(dá)不到設(shè)計要求,造成漏氣,影響設(shè)備過濾及排放超標(biāo)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu)及后橫梁定位板,具體目的見具體實(shí)施部分的多個實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:

方案一:

電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu),包含后橫梁,后橫梁由矩形管和定位板焊接而成,其特征在于,后橫梁定位板上包含多個凸起,多個凸起之間包含弧形的結(jié)構(gòu),濾槽出口固定在后橫梁定位板弧形中;包好密封氈的密封槽置于兩濾槽出口中間且緊貼后橫梁定位板上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,濾槽出口的密封氈與后橫梁定位板及密封槽密封嚴(yán)實(shí),濾槽出口與濾袋出口密封嚴(yán)實(shí)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述濾槽出口為帶有槽形圈的出口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,在濾槽出口槽形圈內(nèi)包含向內(nèi)翻套好的濾袋,在槽形圈里包含一圈密封氈,配套的掛扣與掛鉤上包含螺絲,濾槽擠壓密封氈緊貼在后橫梁定位板和密封槽盒上。

方案二:

一種新型后橫梁定位板,其特征在于,后橫梁定位板上包含多個凸起,多個凸起之間包含弧形的結(jié)構(gòu)。

采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:大大的提高了除塵器除塵效率,降低粉塵的排放濃度,達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:

圖1為原有技術(shù)的后橫梁定位板板和矩形管的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為原有技術(shù)的濾槽出口的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本專利的后橫梁定位板和矩形管結(jié)構(gòu)主視圖;

圖4為本專利的后橫梁結(jié)構(gòu)側(cè)視圖

圖5為濾槽、濾袋出口端密封結(jié)構(gòu)示意主視圖;

圖6為濾槽、濾袋出口端密封結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖

圖7為濾槽、濾袋出口端密封結(jié)構(gòu)示意俯視圖;

圖8為濾槽與濾袋出口端塞有密封氈結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為濾袋結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為濾袋出口結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1.后橫梁定位板;2.后橫梁;3.凸起;4.濾袋;5.濾槽;6.密封槽;7.掛鉤;8.掛扣;9.密封氈;10.濾袋進(jìn)口;11.濾袋出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明,實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制:

方案一:

電袋復(fù)合除塵器密封結(jié)構(gòu),包含電袋除塵器濾槽、濾袋出口端,密封槽、掛鉤及掛扣,包含后橫梁,后橫梁由矩形管和定位板焊接而成,其特征在于,后橫梁定位板上包含多個凸起,多個凸起之間包含弧形和凹槽形的結(jié)構(gòu),后橫梁固定后,濾槽出口固定在后橫梁定位板弧形中,再將包好密封氈的密封槽置于兩濾槽出口中間且緊貼后橫梁定位板上,最后緊固配套的掛扣與掛鉤上的螺絲,這樣濾槽口端塞好的密封氈就與后橫梁定位板及密封槽密封嚴(yán)實(shí),濾槽出口與濾袋出口密封嚴(yán)實(shí)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下:計優(yōu)化后,將后橫梁同定位板改為圖3、4所示的形狀,增大反吹氣流流線長度,使得反吹氣流沿流線長度加長而慢慢緩沖變至為零,從而使得后橫梁定位板與濾袋密封嚴(yán)實(shí)。

原先設(shè)計的濾袋出口端縫制一圈玻纖繩,依靠帶有彈性的玻纖繩圈擠壓在后橫梁定位板上,將濾袋出口與后橫梁定位板密封,由于濾袋出口端縫制的玻纖繩彈性小,會使密封槽與骨架、密封槽與布袋之間產(chǎn)生一定間隙,密封效果達(dá)不到設(shè)計要求,造成漏氣,影響設(shè)備過濾及排放超標(biāo)。為了降低排放濃度,本公司對此濾袋出口進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在濾袋出口端縫制密封氈,密封氈彈性性能較好,保證了濾袋出口與后橫梁定位板的密封間隙,更有效的提高了除塵器的除塵效率。

原設(shè)計的濾槽口套上袋子后要有壓條壓緊方可固定濾袋,壓制濾袋的螺栓孔會使濾槽與濾袋之間產(chǎn)生間隙。如果布袋出口內(nèi)周長偏差太大,在上壓條時布袋出口將會打折,打折會使密封槽與骨架、密封槽與布袋之間產(chǎn)生一定間隙,密封效果達(dá)不到設(shè)計要求,造成漏氣,影響設(shè)備過濾及排放超標(biāo)。在現(xiàn)有的設(shè)計不足上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,將濾槽出口優(yōu)化后,不用壓條壓制,通過密封氈就可以將布袋與濾槽出口密封嚴(yán)實(shí),這樣效果更好,漏氣率可忽略不計,從而更能有效的保障國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

方案二:

一種新型后橫梁定位板,其特征在于,后橫梁定位板上包含多個凸起,多個凸起之間包含弧形的結(jié)構(gòu)。本處的方案是能夠單獨(dú)出售單獨(dú)使用的個體。

開創(chuàng)性地,以上各個效果獨(dú)立存在,還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰,如果不考慮附加的技術(shù)方案,本專利名稱還可以是一種除塵結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。

需要說明的是,本專利提供的多個方案包含本身的基本方案,相互獨(dú)立,并不相互制約,但是其也可以在不沖突的情況下相互組合,達(dá)到多個效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

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