本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保水幕除塵箱。
背景技術(shù)：
目前，在石材加工業(yè)，金屬加工業(yè)、木器及家具打磨，噴涂等行業(yè)的生產(chǎn)工作環(huán)境中，多采用比較簡(jiǎn)單的排煙、排塵設(shè)備及設(shè)施，比如：有的企業(yè)使用引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)等排塵。有的企業(yè)采用普通除塵箱設(shè)備如：靜電脈沖布袋式、多管陶瓷、水幕等。但是，這些傳統(tǒng)的除塵產(chǎn)品存在許多使用上、技術(shù)上的欠缺，首先，其多數(shù)是將粉塵直接向空中排放，造成環(huán)境污染，其次，除塵設(shè)備在使用過程中降塵效果不佳，并且降塵過濾部分耗材的消耗量大，且很難清理，再次就是傳統(tǒng)產(chǎn)品的設(shè)備噪音較大，造成環(huán)境的聲音污染嚴(yán)重，還有設(shè)備使用時(shí)，操作繁瑣、耗電量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保水幕除塵箱，采用水霧循環(huán)除塵，通過強(qiáng)力靜音風(fēng)機(jī)將灰塵吸入到設(shè)備內(nèi)部，同時(shí)，使空氣中的灰塵與水充分混合，其中入風(fēng)口處的一道毛輥是清除粗重灰塵，煙氣進(jìn)入箱體腔內(nèi)后再進(jìn)行二層過濾材料過濾降塵，并且在水的沖刷下進(jìn)入設(shè)備的循環(huán)水箱中，從而達(dá)到充分凈化空氣的功能，而且除塵用水可循環(huán)利用，已達(dá)到除塵效率高、凈化率高、清理方便、耗能低、噪音低、使用壽命長(zhǎng)，沒有除塵耗材的目的。
本實(shí)用新型包括水箱、水泵、下部過濾毛輥、上部雙層過濾毛輥、噴淋管道、隔板、上部隔板、風(fēng)機(jī)隔板、風(fēng)機(jī)、攪拌泥漿管道、水幕、控制按鈕、前面板、第一閥門、第二閥門、螺旋噴霧器；
其中水泵在水箱底部，攪拌泥漿管道入口與水泵相連，攪拌泥漿管道出口與水箱相連，口噴淋管道入口與水箱相連，位于水箱上方，上層雙層過濾毛輥設(shè)置在噴淋管道前方，螺旋噴霧器設(shè)置在噴淋管道頂端，在下部過濾毛輥設(shè)置在上層雙層過濾毛輥下方，下部過濾毛輥與前面板相連接，上部雙層過濾毛輥與隔板相連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在上部隔板和風(fēng)機(jī)隔板上，第一閥門設(shè)置在噴淋管道上，第二閥門設(shè)置在攪拌泥漿管道上。
所述的水泵型號(hào)為WQ10-34-22。
所述下部過濾毛輥直徑為大于100mm。
所述噴淋管道直徑為大于60mm。
所述攪拌泥漿管道直徑為大于45mm。
所述的上部雙層過濾毛輥的毛刷長(zhǎng)為200mm-1米、外徑40-150mm、絲徑 0.2-1.5mm。
所述的螺旋噴霧器型號(hào)為2/8-1寸。
本實(shí)用新型的有益效果：
1.整機(jī)采用模塊化組合，由三大部分組成，循環(huán)水箱、除塵過濾系統(tǒng)、吸風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)。
2.除塵風(fēng)量大、功率低、耗電省、電機(jī)壽命長(zhǎng)。
3.本機(jī)循環(huán)水箱及水流板采用不銹鋼材質(zhì)，特別防腐蝕，箱體采用整體塑料噴涂工藝，防腐性能優(yōu)良。
4.除塵過濾材料為PVC，不腐爛，無堵塞，不用定期清理更換，不需要任何除塵材料。
5.所有過濾用水的管路系統(tǒng)都在機(jī)器側(cè)面，有接頭，如管路堵塞在外部即可進(jìn)行維修清理。水箱沉淀泥漿有自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，這個(gè)功能能幫助泥漿順利排出。
6.自動(dòng)啟動(dòng)和停止功能，當(dāng)操作者在工作時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)器，如停止工作本機(jī)也會(huì)在1分鐘之內(nèi)自動(dòng)停止工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中： 1 水箱、2水泵、3下部過濾毛輥、4上部雙層過濾毛輥、5噴淋管道、6隔板、7上部隔板、8風(fēng)機(jī)隔板、9風(fēng)機(jī)；10攪拌泥漿管道、11水幕、12控制按鈕、13前面板、14 第一閥門、15第二閥門、16螺旋噴霧器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型水泵2在水箱1底部，攪拌泥漿管道10入口與水泵2相連，攪拌泥漿管道10出口與水箱1相連，口噴淋管道5入口與水箱1相連，位于水箱1上方，上層雙層過濾毛輥4設(shè)置在噴淋管道5前方，螺旋噴霧器16設(shè)置在噴淋管道5頂端，下部過濾毛輥3設(shè)置在上層雙層過濾毛輥4下方，下部過濾毛輥3與前面板13相連接，上部雙層過濾毛輥4與隔板6相連接，風(fēng)機(jī)9設(shè)置在上部隔板7和風(fēng)機(jī)隔板8上，第一閥門14設(shè)置在噴淋管道5上，第二閥門15設(shè)置在攪拌泥漿管道10上。
所述的水泵2型號(hào)為WQ10-34-22。
所述下部過濾毛輥3直徑為大于100mm。
所述噴淋管道5直徑為大于60mm。
所述攪拌泥漿管道10直徑為大于45mm。
所述的上部雙層過濾毛輥4的毛刷長(zhǎng)為200mm-1米、外徑40-150mm、絲徑 0.2-1.5mm。
所述的螺旋噴霧器16型號(hào)為2/8-1寸。
在除塵箱前部0.6m-3m的有效范圍內(nèi)，可布置打磨工作區(qū)，在打磨作業(yè)開始時(shí)，由于采用了電腦智能化控制，設(shè)置了手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，電機(jī)的工作狀態(tài)可分別單開和單閉，在自動(dòng)狀態(tài)下，只要啟動(dòng)電動(dòng)工具，會(huì)使風(fēng)機(jī)和循環(huán)水系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，除塵箱即開始正常工作，打磨作業(yè)產(chǎn)生的大量粉塵，在離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)勁的吸力下，通過前面隔板下進(jìn)入箱體，然后立即通過下部過濾毛輥3且對(duì)粉塵進(jìn)行第一次過濾吸附及清理，混合清理粗重粉塵后進(jìn)入內(nèi)腔，隨即粉塵向箱體上部流動(dòng)，通過上部的強(qiáng)力水幕11和上部雙層過濾毛輥4及隔板6進(jìn)行二次吸附清理，過濾混合降塵，然后清潔空氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，通過上部隔板7及風(fēng)機(jī)隔板8風(fēng)機(jī)9向上或向側(cè)后排出潔凈的空氣，整機(jī)工作時(shí)間所用的除塵用水都是從螺旋噴霧器16處噴射的出來的水，當(dāng)打磨工作結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)工具，風(fēng)機(jī)將延時(shí)工作30秒，再停止運(yùn)行，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，循環(huán)水系統(tǒng)將繼續(xù)工作1-2分鐘，對(duì)過濾毛輥上的灰塵進(jìn)行充分清洗，使其排放到下部水箱中，以上兩個(gè)延時(shí)的時(shí)間，可以根據(jù)實(shí)際的需用任意調(diào)整。至此，全部除塵過程結(jié)束，當(dāng)設(shè)備工作累計(jì)工作50-80個(gè)小時(shí)后，對(duì)除塵箱的水箱要進(jìn)行一次排污。打開水泵及排污管、關(guān)閉第一閥門14，打開第二閥門15，對(duì)箱體底部沾積的灰漿進(jìn)行沖洗，并往水箱放水口排出。