本實(shí)用新型涉及立磨機(jī)的密封，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止未經(jīng)篩選的粉塵進(jìn)入已經(jīng)篩選過(guò)的粉塵里造成選粉不精確和磨損零件的具有上下空氣密封裝置的分析機(jī)。

背景技術(shù)：

立式輥磨機(jī)屬于磨粉設(shè)備，集粉磨、烘干與選粉于一體，具有低耗、高產(chǎn)、操作方便、占地面積小等特點(diǎn)，目前廣泛用于冶金、電力、水泥、煤粉、工業(yè)廢棄脫硫以及廢渣綜合利用等行業(yè)。立式磨機(jī)在工作中通過(guò)磨輥和磨盤(pán)不停的把大顆粒物料研磨成小顆粒物料，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的氣流吹起，經(jīng)過(guò)分析機(jī)篩選達(dá)到成品要求的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品。粗粉在分析機(jī)葉片的作用下，重新落至磨盤(pán)再次被粉磨，如此循環(huán)反復(fù)。分析機(jī)進(jìn)行選粉時(shí)處在一個(gè)充滿粉塵的環(huán)境中，所以如果分析機(jī)密封不嚴(yán)很容易損壞分析機(jī)的零部件而且也會(huì)造成選出的成品中混有不合格的細(xì)粉。采用一般的下端毛氈密封，短時(shí)間能阻擋粉塵進(jìn)入內(nèi)部磨損軸承，但是時(shí)間長(zhǎng)了粉塵就慢慢的侵入到了內(nèi)部。由于分析機(jī)處在立式磨機(jī)的上部，而分析機(jī)下部的軸承又在內(nèi)部不容易發(fā)現(xiàn)粉塵的進(jìn)入，所以等覺(jué)察到有粉塵進(jìn)入，那時(shí)軸承已經(jīng)受到嚴(yán)重磨損。而上部采用葉片式密封利用分析機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)形成的風(fēng)把想要進(jìn)入的不合格的粉塵吹走時(shí)，往往會(huì)因?yàn)轱L(fēng)量不足達(dá)不到想要的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效防塵的具有上下空氣密封裝置的分析機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種具有上下空氣密封裝置的分析機(jī)，包括分析機(jī)殼體，分析機(jī)殼體包括上蓋部、上蓋部下方的上機(jī)體部以及位于上蓋部和上機(jī)體部中間的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的頂部通過(guò)上蓋部下法蘭與上蓋部連接，轉(zhuǎn)子的底部通過(guò)轉(zhuǎn)子下法蘭與上機(jī)體部連接，所述的上蓋部下法蘭和轉(zhuǎn)子的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)子上密封環(huán)，上蓋部下法蘭和轉(zhuǎn)子上密封環(huán)之間有上出氣間隙，所述的轉(zhuǎn)子上密封環(huán)上設(shè)置有上出風(fēng)處，上出風(fēng)處與水平面之間有夾角α1，所述的上蓋部下法蘭上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的上端空氣密封進(jìn)氣孔，上端空氣密封進(jìn)氣孔與上出風(fēng)處相連通，

所述的轉(zhuǎn)子下法蘭和上機(jī)體部的連接處設(shè)置有上機(jī)體密封環(huán)，轉(zhuǎn)子下法蘭和上機(jī)體密封環(huán)之間有下出氣間隙，所述的上機(jī)體密封環(huán)上設(shè)置有下出風(fēng)處，下出風(fēng)處與水平面之間有夾角α2，所述的上機(jī)體密封環(huán)上還設(shè)置有風(fēng)槽，風(fēng)槽位于下出風(fēng)處的內(nèi)側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子下法蘭上設(shè)置有下端空氣密封進(jìn)氣孔，下端空氣密封進(jìn)氣孔和下出風(fēng)處相連通。

所述的上端空氣密封進(jìn)氣孔處設(shè)置有上進(jìn)氣管接頭，下端空氣密封進(jìn)氣孔處設(shè)置有下進(jìn)氣管接頭。

所述的上出風(fēng)處與水平面之間的夾角α1為8°~12°。

所述的下出風(fēng)處與水平面之間的夾角α2為3°~8°。

本實(shí)用新型的積極效果是：本實(shí)用新型采用上下空氣密封，上端的壓縮空氣從上蓋部下法蘭和轉(zhuǎn)子上密封環(huán)之間的間隙吹出，轉(zhuǎn)子上密封環(huán)上加工出一個(gè)8°~12°的傾斜角度，有利于壓縮空氣吹出，吹走想要從此處間隙進(jìn)入的不合格粉塵，，使得不合格粉塵沒(méi)有混入成品中的機(jī)會(huì)；同時(shí)下端的壓縮空氣從轉(zhuǎn)子下法蘭和上機(jī)體密封環(huán)之間的間隙吹出，而下機(jī)體密封環(huán)上同時(shí)設(shè)計(jì)了風(fēng)槽和具有3°~8°傾斜角的出風(fēng)處，有利于壓縮空氣從此處間隙吹出，吹走想要進(jìn)入軸承內(nèi)部的粉塵，避免粉塵造成軸承磨損，本實(shí)用新型采用上下同時(shí)進(jìn)行空氣密封，既能防止不合格粉塵混入成品，還能防止粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，為分析機(jī)提供了一個(gè)干凈良好的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的下端空氣密封在整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中Ⅱ處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是圖2中Ⅰ處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子上密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的上機(jī)體密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的上機(jī)體密封環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7上的A-A向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖7上的B-B向視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至9所示，一種具有上下空氣密封裝置的分析機(jī)，包括分析機(jī)殼體，分析機(jī)殼體包括上蓋部1、上蓋部1下方的上機(jī)體部8以及位于上蓋部1和上機(jī)體部8中間的轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子5的頂部通過(guò)上蓋部下法蘭3與上蓋部1連接，轉(zhuǎn)子5的底部通過(guò)轉(zhuǎn)子下法蘭6與上機(jī)體部8連接，所述的上蓋部下法蘭3和轉(zhuǎn)子5的連接處墊有轉(zhuǎn)子上密封環(huán)4，上蓋部下法蘭3和轉(zhuǎn)子上密封環(huán)4之間有上出氣間隙11，所述的轉(zhuǎn)子上密封環(huán)4上留有上出風(fēng)處，上出風(fēng)處與水平面之間有夾角α1，夾角α1為8°~12°，所述的上蓋部下法蘭3上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的上端空氣密封進(jìn)氣孔2，上端空氣密封進(jìn)氣孔2與上出風(fēng)處相連通，上端空氣密封進(jìn)氣孔2處連接有上進(jìn)氣管接頭，用來(lái)連接上端空氣密封進(jìn)氣管，所述的轉(zhuǎn)子下法蘭6和上機(jī)體部8的連接處墊有上機(jī)體密封環(huán)7，轉(zhuǎn)子下法蘭6和上機(jī)體密封環(huán)7之間有下出氣間隙12，所述的上機(jī)體密封環(huán)7上設(shè)有下出風(fēng)處，下出風(fēng)處與水平面之間有夾角α2，夾角α2為3°~8°，上機(jī)體密封環(huán)7上還設(shè)有風(fēng)槽10，風(fēng)槽10位于下出風(fēng)處的內(nèi)側(cè)，有利于壓縮空氣從風(fēng)槽進(jìn)入有傾角的下出風(fēng)處，從下出氣間隙內(nèi)吹出，所述的轉(zhuǎn)子下法蘭7上設(shè)有下端空氣密封進(jìn)氣孔9，下端空氣密封進(jìn)氣孔9和下出風(fēng)處相連通，下端空氣密封進(jìn)氣孔9處連接有下進(jìn)氣管接頭，用來(lái)連接下端空氣密封進(jìn)氣管。