本實(shí)用新型涉及一種萃取設(shè)備，具體地說(shuō)是一種自動(dòng)取液萃取罐。

背景技術(shù)：

萃取，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過(guò)反復(fù)多次萃取，可將絕大部分的化合物提取出來(lái)。該法廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等領(lǐng)域。

目前，由于萃取罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，自動(dòng)化程度不高，無(wú)法觀察到罐體內(nèi)萃取液面高度，而導(dǎo)致萃取相分離效率低，萃取液損耗大，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有萃取罐存在的不足，提供一種具有自動(dòng)取液功能的萃取罐。它不僅結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，可觀察到罐體內(nèi)部萃取液面高度，而且萃取相分離效率高，萃取液損耗小，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述一種自動(dòng)取液萃取罐，包括罐體，在罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在罐體的底部設(shè)有出料口，在罐體的頂部設(shè)有帶密封蓋的進(jìn)料口，在罐體上設(shè)有取液裝置，其特征在于：所述取液裝置是由取液管、氣動(dòng)伸縮桿和氣動(dòng)液壓裝置組成，所述取液管一端從罐體的頂端伸入罐體內(nèi)，另一端與外界的取液軟管連接，所述氣動(dòng)伸縮桿的頂端固定在取液管置于罐體外部的部分，底端與氣動(dòng)液壓裝置的輸出端連接，并在氣動(dòng)液壓裝置的控制下上下伸縮，并帶動(dòng)取液管在罐體內(nèi)上下移動(dòng)；在取液管的取液口處設(shè)有萃取輕質(zhì)相與重質(zhì)相分界面探頭，所述分界面探頭的信號(hào)輸出端與氣動(dòng)液壓裝置的控制信號(hào)輸入端連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：在罐體對(duì)應(yīng)取液管升降的位置豎向設(shè)有透明視窗，所述透明視窗的上邊緣高于萃取液的最高液位，透明視窗的下邊緣低于萃取液的最低液位。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述取液管的硬質(zhì)管，垂直伸入罐體內(nèi)，其取液口為L(zhǎng)型管，所述分界面探頭設(shè)置在L型管的底面。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述分界面探頭為密度傳感器或電導(dǎo)率傳感器，分界探頭也可以采用其它現(xiàn)有的液體分界面探測(cè)裝置。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述攪拌裝置的攪拌電機(jī)置于罐體的頂部。

本實(shí)用新型利用分界面探頭來(lái)探測(cè)到輕質(zhì)萃取相和重質(zhì)萃取相的分界面，所述分界面探頭可以通過(guò)探測(cè)不同萃取相的密度或?qū)щ娐蕘?lái)判斷其分界面，當(dāng)探測(cè)到密度或?qū)щ娐食霈F(xiàn)改變時(shí)，且改變超出了浮動(dòng)范圍，便將信號(hào)傳遞給氣動(dòng)液壓裝置的控制器，并通過(guò)控制器對(duì)信號(hào)的分析然后控制氣動(dòng)液壓裝置停止工作，將取液管的管口停留在分界面上方輕質(zhì)萃取相的最低液位，開(kāi)始取液。本實(shí)用新型的傳感器是置于液體中，探頭需要增加防水結(jié)構(gòu)，確保其防水性。

本實(shí)用新型在沉降罐罐壁上裝一個(gè)豎直條形玻璃視窗，取液管緊挨玻璃視窗內(nèi)壁安裝，以便在抽取萃取相時(shí)，更加直觀方便地觀察罐體內(nèi)部物料的情況，以便自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)障礙時(shí)，可以人工控制取液。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，可觀察到罐體內(nèi)部萃取液面高度，而且萃取相分離效率高，萃取液損耗小，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-罐體，2-攪拌電機(jī)，3-取液軟管，4-取液管，5-透明視窗，6-氣動(dòng)伸縮桿，7-分界面探頭，8-氣動(dòng)液壓裝置，9-壓縮空氣管路，10-輕質(zhì)萃取相，11-重質(zhì)萃取相，12—出料口，13—攪拌裝置，14—進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所述的一種自動(dòng)取液萃取罐，包括沉降罐罐體1，在罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置13，所述攪拌裝置13的攪拌電機(jī)2置于罐體1的頂部。在罐體的底部設(shè)有出料口12，在罐體1的頂部設(shè)有帶密封蓋的進(jìn)料口14，可以方便進(jìn)料和出料。在罐體1上設(shè)有取液裝置，其特征在于：所述取液裝置是由取液管4、氣動(dòng)伸縮桿6和氣動(dòng)液壓裝置8組成，所述取液管4的硬質(zhì)管，其中垂直伸入罐體1內(nèi)，其取液口為L(zhǎng)型管，置于罐體1外的一端呈九十度彎折后水平延伸并與與外界的取液軟管3連接。所述氣動(dòng)液壓裝置8置于罐體1底面同一高度，并與壓縮空氣管路9連接，氣動(dòng)伸縮桿6的頂端固定在取液管4置于罐體1外部的部分，底端與氣動(dòng)液壓裝置8的輸出端連接，并在氣動(dòng)液壓裝置8的控制下上下伸縮，并帶動(dòng)取液管4在罐體1內(nèi)上下移動(dòng)。在罐體1對(duì)應(yīng)取液管升降的位置豎向設(shè)有透明視窗5，所述透明視窗5的上邊緣高于萃取液的最高液位，透明視窗5的下邊緣低于萃取液的最低液位，可以通過(guò)透明視窗5觀察到整個(gè)取液過(guò)程，可以人工控制取液裝置停止取液。

如圖1所示，在取液管4的取液口底面設(shè)有萃取輕質(zhì)相與重質(zhì)相分界面探頭7，所述分界面探頭7的信號(hào)輸出端與氣動(dòng)液壓裝置的控制信號(hào)輸入端連接。所述分界面探頭7為密度傳感器或電導(dǎo)率傳感器，由于不同萃取相的密封和導(dǎo)電率均不同，而萃取后上面一般都是輕質(zhì)萃取相，每層輕質(zhì)萃取相的密度和導(dǎo)電率基本相同，可以通過(guò)探測(cè)不同萃取相的密度或?qū)щ娐蕘?lái)確定輕質(zhì)萃取相10和重質(zhì)萃取相11的分界面，然后將探測(cè)的信號(hào)傳遞給氣動(dòng)液壓裝置8，當(dāng)取液管4下降到分界面時(shí)，分界面探頭7便會(huì)探測(cè)到不同的信號(hào)，然后將此信號(hào)傳送給氣動(dòng)液壓裝置8的控制器，并由控制器控制氣動(dòng)液壓裝置8停止工作，開(kāi)始取液。

使用本實(shí)用新型所述的自動(dòng)取液萃取罐1萃取有效成分時(shí)，通過(guò)攪拌電機(jī)2控制攪拌裝置12將兩種萃取相混合均勻后靜置一段時(shí)間，使其分層。然后通過(guò)氣動(dòng)液壓裝置8控制氣動(dòng)伸縮桿6上下伸縮，當(dāng)取液管4的取液口下降置輕質(zhì)萃取相10和重質(zhì)萃取相11的分界面時(shí)，分界面探頭7探測(cè)到重質(zhì)萃取相11的不同信號(hào)，然后將檢測(cè)到的結(jié)果，以信號(hào)形式反饋至氣動(dòng)液壓裝置8，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，使氣動(dòng)伸縮桿6停止伸縮，此時(shí)取液管4的下端取液口剛好位于兩種萃取相的分界面附近，然后液體通過(guò)取液軟管3進(jìn)入盛裝容器。同時(shí)還可以通過(guò)透明視窗5監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部，確保取液管4下端取液口的升降高度隨萃取相分界面的高度的變化而變化，直至完成整個(gè)取液過(guò)程。