本實(shí)用新型屬于廢紙打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型廢紙打包設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代生活中，每天都會有大量各種各樣的廢紙產(chǎn)生，廢紙的回收再利用對于環(huán)境保護(hù)和資源利用都有極其重要的意義。因此廢紙的回收再循環(huán)利用技術(shù)需要不斷地改進(jìn)和發(fā)展，以提高生產(chǎn)效率。在包裝紙箱加工制作過程中，廢紙打包機(jī)工作車間有大量的灰塵以及紙屑等，嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境。因此，有必要設(shè)計(jì)一種廢紙打包設(shè)備

中國專利公開號為CN 104494894A，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種廢紙打包裝置，包括進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、打包腔室和出料輸送機(jī)構(gòu)，打包腔室設(shè)有進(jìn)料口、推動(dòng)桿、擠壓塊、擋板和輸出口，所述進(jìn)料口連接進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，輸出口連接出料輸送機(jī)構(gòu)，推動(dòng)桿連接擠壓塊，擋板設(shè)置于靠近輸出口的打包腔室內(nèi)部，推動(dòng)桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)在打包腔室內(nèi)作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擋板作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但是現(xiàn)有廢紙打包裝置存在著容易產(chǎn)生較多灰塵，環(huán)保性差，打包質(zhì)量不佳，影響再利用，操作不便，影響工作效率的問題。

因此，發(fā)明一種新型廢紙打包設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型廢紙打包設(shè)備，以解決現(xiàn)有廢紙打包裝置存在著容易產(chǎn)生較多灰塵，環(huán)保性差，打包質(zhì)量不佳，影響再利用，操作不便，影響工作效率的問題。一種新型廢紙打包設(shè)備，包括進(jìn)料槽，剪切倉，剪切葉輪，鼓風(fēng)機(jī)，擋板，風(fēng)料筒，壓縮倉，支架體，托板，壓 力塊，液壓柱，除塵裝置，液壓油管和液壓泵，所述的進(jìn)料槽上部安裝剪切倉；所述的剪切倉內(nèi)部安裝剪切葉輪；所述的鼓風(fēng)機(jī)安裝在剪切倉的外側(cè)；所述的擋板安裝在進(jìn)料槽的內(nèi)側(cè)端部；所述的風(fēng)料筒連接在壓縮倉與剪切倉之間；所述的壓縮倉上部安裝支架體；所述的托板安裝在壓縮倉的底部；所述的壓力塊連接在液壓柱的下部；所述的除塵裝置安裝在壓縮倉的側(cè)部；所述的液壓油管連接在液壓泵與液壓柱之間；所述的除塵裝置包括法蘭盤，扣槽，濾網(wǎng)，吸塵袋，觀察窗和殼體，所述的法蘭盤將殼體與壓縮倉相連；所述的扣槽設(shè)置在法蘭盤的外側(cè)面；所述的濾網(wǎng)鑲嵌在法蘭盤的內(nèi)側(cè)；所述的吸塵袋安裝在殼體的內(nèi)側(cè)；所述的觀察窗設(shè)置在殼體外側(cè)面。

所述的扣槽采用楔型凸起；所述的扣槽采用三個(gè)或者四個(gè)，有利于安裝便捷，提高工作效率。

所述的濾網(wǎng)采用雙層不銹鋼金屬網(wǎng)，有利于過濾微塵或者雜物，保障壓縮包壓縮質(zhì)量，便于再利用。

所述的吸塵袋采用無紡布制成的長條狀布袋，有利于吸納灰塵，改善工作環(huán)境，保障壓縮包質(zhì)量，便于再利用。

所述的觀察窗外側(cè)鑲嵌無色透明玻璃板，有利于觀察方便，便于及時(shí)更換吸塵袋。

所述的擋板內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧；所述的擋板5采用不銹鋼圓板，有利于防止剪切倉內(nèi)灰塵逸出，保障打包車間的工作環(huán)境。

所述的剪切葉輪采用厚度為1毫米至2毫米的錳鋼刀片，有利于將廢紙剪切碎片后，吹塵處理后壓縮，有利于提高工作效率，保障打包質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型廢紙打包設(shè)備廣泛應(yīng)用于廢紙打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有 益效果為：

1.本實(shí)用新型除塵裝置的設(shè)置，有利于吸納灰塵，改善工作環(huán)境，保障壓縮包質(zhì)量，便于再利用。

2.本實(shí)用新型的擋板的設(shè)置，有利于防止剪切倉內(nèi)灰塵逸出，保障打包車間的工作環(huán)境。

3.本實(shí)用新型的剪切葉輪的設(shè)置，有利于將廢紙剪切碎片后，吹塵處理后壓縮，有利于提高工作效率，保障打包質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-進(jìn)料槽，2-剪切倉，3-剪切葉輪，4-鼓風(fēng)機(jī)，5-擋板，6-風(fēng)料筒，7-壓縮倉，8-支架體，9-托板，10-壓力塊，11-液壓柱，12-除塵裝置，121-法蘭盤，122-扣槽，123-濾網(wǎng)，124-吸塵袋，125-觀察窗，126-殼體，13-液壓油管，14-液壓泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖2所示

本實(shí)用新型提供一種新型廢紙打包設(shè)備，包括進(jìn)料槽1，剪切倉2，剪切葉輪3，鼓風(fēng)機(jī)4，擋板5，風(fēng)料筒6，壓縮倉7，支架體8，托板9，壓力塊10， 液壓柱11，除塵裝置12，液壓油管13和液壓泵14，所述的進(jìn)料槽1上部安裝剪切倉2；所述的剪切倉2內(nèi)部安裝剪切葉輪3；所述的鼓風(fēng)機(jī)4安裝在剪切倉2的外側(cè)；所述的擋板5安裝在進(jìn)料槽1的內(nèi)側(cè)端部；所述的風(fēng)料筒6連接在壓縮倉7與剪切倉2之間；所述的壓縮倉7上部安裝支架體8；所述的托板9安裝在壓縮倉7的底部；所述的壓力塊10連接在液壓柱11的下部；所述的除塵裝置12安裝在壓縮倉7的側(cè)部；所述的液壓油管13連接在液壓泵14與液壓柱11之間；所述的除塵裝置12包括法蘭盤121，扣槽122，濾網(wǎng)123，吸塵袋124，觀察窗125和殼體126，所述的法蘭盤121將殼體126與壓縮倉7相連；所述的扣槽122設(shè)置在法蘭盤121的外側(cè)面；所述的濾網(wǎng)123鑲嵌在法蘭盤121的內(nèi)側(cè)；所述的吸塵袋124安裝在殼體126的內(nèi)側(cè)；所述的觀察窗125設(shè)置在殼體126外側(cè)面。

所述的扣槽122采用楔型凸起；所述的扣槽122采用三個(gè)或者四個(gè)，有利于安裝便捷，提高工作效率。

所述的濾網(wǎng)123采用雙層不銹鋼金屬網(wǎng)，有利于過濾微塵或者雜物，保障壓縮包壓縮質(zhì)量，便于再利用。

所述的吸塵袋124采用無紡布制成的長條狀布袋，有利于吸納灰塵，改善工作環(huán)境，保障壓縮包質(zhì)量，便于再利用。

所述的觀察窗125外側(cè)鑲嵌無色透明玻璃板，有利于觀察方便，便于及時(shí)更換吸塵袋124。

所述的擋板5內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧；所述的擋板5采用不銹鋼圓板，有利于防止剪切倉內(nèi)灰塵逸出，保障打包車間的工作環(huán)境。

所述的剪切葉輪3采用厚度為1毫米至2毫米的錳鋼刀片，有利于將廢紙剪切碎片后，吹塵處理后壓縮，有利于提高工作效率，保障打包質(zhì)量。

工作原理

本實(shí)用新型中，將廢紙經(jīng)進(jìn)料槽1投放入剪切倉2，通過剪切葉輪3粉碎后，通過鼓風(fēng)機(jī)4吹入到壓縮倉7，通過除塵裝置12吸納灰塵，壓力塊10在液壓柱11的驅(qū)動(dòng)下對粉碎后的廢紙進(jìn)行壓縮打包。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。