本實(shí)用新型涉及顏料攪拌裝置領(lǐng)域，尤其是涉及的是自帶清理裝置的顏料攪拌桶。
背景技術(shù)：
顏料攪拌完成后需對(duì)顏料攪拌桶進(jìn)行清理，現(xiàn)有的顏料攪拌桶常常采用水進(jìn)行沖刷清潔。但由于攪拌作業(yè)后，顏料殘余于攪拌桶內(nèi)，沖刷清理攪拌桶的水直接排出將造成環(huán)境污染，故需再次處理，這也使得攪拌桶的清理更為麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種自帶清理裝置的顏料攪拌桶。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：自帶清理裝置的顏料攪拌桶，包括桶體、上蓋、設(shè)于上蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和位于桶體內(nèi)的攪拌軸，以及風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)、設(shè)于上蓋內(nèi)部的風(fēng)刀和連接風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀的風(fēng)管。攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速；攪拌軸上安裝有若干攪拌棒和攪拌葉。上蓋為上窄下寬的錐形狀；風(fēng)刀呈環(huán)狀，套設(shè)于攪拌軸上部，風(fēng)刀的外徑小于上蓋下端的直徑。風(fēng)刀可對(duì)攪拌作業(yè)后的桶體進(jìn)行清理。
優(yōu)選的，所述風(fēng)刀包括上板和下板，下板的直徑大于上板的直徑；上板與下板形成環(huán)形的風(fēng)刀出風(fēng)口，風(fēng)刀出風(fēng)口朝向桶體內(nèi)壁；所述風(fēng)管為可伸縮軟管；所述風(fēng)刀與上蓋之間設(shè)有伸縮桿，伸縮桿用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)刀升降移動(dòng)。當(dāng)攪拌桶進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，風(fēng)刀在伸縮桿驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，下板可抵于上蓋內(nèi)壁，避免攪拌的顏料噴濺到風(fēng)刀內(nèi)部；當(dāng)攪拌作業(yè)完成時(shí)，風(fēng)刀在伸縮桿驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，并啟動(dòng)風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)桶體內(nèi)壁殘余的顏料進(jìn)行清理。
優(yōu)選的，所述下板上開有條孔，條孔上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片和可控轉(zhuǎn)軸；可控轉(zhuǎn)軸控制導(dǎo)風(fēng)葉片的方向，使風(fēng)刀可對(duì)攪拌軸進(jìn)行清理。
優(yōu)選的，還包括控溫裝置，用于控制桶體內(nèi)顏料的溫度；所述攪拌棒和攪拌葉都設(shè)有溫度傳感器；所述桶體均勻設(shè)有加熱器和降溫器；溫度傳感器、加熱器和降溫器分別與控溫裝置連接。攪拌作業(yè)適當(dāng)加熱有助于提高攪拌混合速度，但過高的溫度也會(huì)影響顏料的質(zhì)量，采用控溫裝置、溫度傳感器、加熱器、降溫器可有效控制攪拌作業(yè)的溫度。
優(yōu)選的，所述風(fēng)刀表面覆有硅膠層。硅膠具有不粘性能，可減少顏料噴濺粘附在風(fēng)刀表面。
通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型自帶清理裝置的顏料攪拌桶，包括桶體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置控制的攪拌軸，以及風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀。當(dāng)攪拌桶攪拌作業(yè)完成后，風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀可對(duì)桶體內(nèi)部進(jìn)行清理，減少攪拌完成的顏料的浪費(fèi)，環(huán)保。同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)有控溫裝置，便于攪拌作業(yè)中的溫度控制。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要附圖標(biāo)記說明：（1、桶體；2、上蓋；3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；4、攪拌軸；41、拌棒；42、攪拌葉；5、風(fēng)刀；51、上板；52、下板；53、伸縮桿；54、導(dǎo)風(fēng)葉片；55、可控轉(zhuǎn)軸；56、條孔；6、風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)；7、風(fēng)管；8、控溫裝置；91、溫度傳感器；92、加熱器；93、降溫器）。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型自帶清理裝置的顏料攪拌桶，包括桶體1、上蓋2、設(shè)于上蓋2的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3和位于桶體1內(nèi)的攪拌軸3，以及風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)6、設(shè)于上蓋2內(nèi)部的風(fēng)刀5和連接風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)6與風(fēng)刀5的風(fēng)管7。攪拌軸4與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝3置用于控制攪拌軸4的轉(zhuǎn)速；攪拌軸4上安裝有若干攪拌棒41和攪拌葉42。上蓋2為上窄下寬的錐形狀；風(fēng)刀5呈環(huán)狀，套設(shè)于攪拌軸4上部，風(fēng)刀5的外徑小于上蓋下端的直徑。風(fēng)刀5可對(duì)攪拌作業(yè)后的桶體1進(jìn)行清理。
所述風(fēng)刀5包括上板51和下板52，下板52的直徑大于上板51的直徑；上板51與下板52形成環(huán)形的風(fēng)刀出風(fēng)口，風(fēng)刀出風(fēng)口朝向桶體1內(nèi)壁；所述風(fēng)管7為可伸縮軟管；所述風(fēng)刀5與上蓋1之間設(shè)有伸縮桿53，伸縮桿53用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)刀5升降移動(dòng)。當(dāng)攪拌桶進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，風(fēng)刀5在伸縮桿53驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，下板52可抵于上蓋2內(nèi)壁，避免攪拌的顏料噴濺到風(fēng)刀5內(nèi)部；當(dāng)攪拌作業(yè)完成時(shí)，風(fēng)刀5在伸縮桿53驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，并啟動(dòng)風(fēng)刀鼓風(fēng)機(jī)6，對(duì)桶體1內(nèi)壁殘余的顏料進(jìn)行清理。所述下板52上開有條孔56，條孔56上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片54和可控轉(zhuǎn)軸55；可控轉(zhuǎn)軸55控制導(dǎo)風(fēng)葉片54的方向，使風(fēng)刀5可對(duì)攪拌軸4進(jìn)行清理。所述風(fēng)刀5表面覆有硅膠層。硅膠具有不粘性能，可減少顏料噴濺粘附在風(fēng)刀5表面。
本實(shí)用新型還包括控溫裝置8，用于控制桶體1內(nèi)顏料的溫度；所述攪拌棒41和攪拌葉42都設(shè)有溫度傳感器91；所述桶體1均勻設(shè)有加熱器92和降溫器93；溫度傳感器91、加熱器92和降溫器93分別與控溫裝置8連接。攪拌作業(yè)適當(dāng)加熱有助于提高攪拌混合速度；但過高的溫度也會(huì)影響顏料的質(zhì)量，采用控溫裝置8、溫度傳感器91、加熱器92、降溫器93可有效控制攪拌作業(yè)的溫度。
以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。