本實用新型屬于鋼管色環(huán)涂印技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種浮動式鋼管色環(huán)涂印裝置。
背景技術(shù):
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼管在生產(chǎn)時需要在鋼管管體相應(yīng)位置處噴涂單條或多條具有一定寬度的色環(huán),不同鋼級的鋼管有相對應(yīng)的色環(huán)組合(如K55鋼級油套管兩條亮綠色色環(huán))。目前,鋼管噴涂色環(huán)設(shè)備大都采用噴槍噴涂色環(huán)或采用滾輪涂印色環(huán)兩種方式。采用噴槍噴涂色環(huán)的缺點是:色環(huán)寬度不容易控制,經(jīng)常要調(diào)整噴嘴的角度、位置來滿足工藝要求,這就降低了整條產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,更為嚴(yán)重的是噴出的氣化油漆容易四周擴(kuò)散,產(chǎn)生環(huán)境污染,尤其會給附近工序設(shè)備帶來損害。在進(jìn)行鋼管管體色環(huán)噴涂作業(yè)時,鋼管管體需要在旋轉(zhuǎn)托輥的帶動下做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通常鋼管管體在做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時會發(fā)生一定程度的軸向竄動,如果噴嘴或滾輪不能跟隨鋼管管體移動,則生成的色環(huán)或者首尾不能完好的疊合,或者形狀扭曲,此時鋼管外觀質(zhì)量受到很大的影響。
在鋼管色環(huán)涂印技術(shù)領(lǐng)域,中國專利公布號CN101947504A公開了一種鋼管紫外固化涂色環(huán)機(jī)構(gòu),其利用膠輥印刷技術(shù)涂印鋼管管體色環(huán),但沒有考慮鋼管軸向竄動對色環(huán)涂印質(zhì)量的影響。
中國專利授權(quán)公告號CN 202479102U公開了一種鋼管涂色環(huán)裝置在斜臺架上安裝海綿體,利用鋼管在斜臺架上的滾動沾染色環(huán),該發(fā)明沒有考慮鋼管滾動過程中可能會產(chǎn)生軸承位移(磨損或其他原因?qū)е滦迸_架高度不一致時)對色環(huán)涂印質(zhì)量的影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種浮動式鋼管色環(huán)涂印裝置,涂印滾輪可跟隨鋼管管體軸向竄動且能夠滿足帶接箍、不帶接箍多種形式鋼管的色環(huán)涂印,以便保證鋼管涂印色環(huán)工藝的穩(wěn)定性及鋼管管體外觀質(zhì)量。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種浮動式鋼管色環(huán)涂印裝置,其包括:主體支架,其由安裝平板及其下的支撐框架組成;上浮動鋼板,其底面設(shè)四個浮動導(dǎo)柱,對應(yīng)的,所述主體支架安裝平板設(shè)四個通孔,浮動導(dǎo)柱穿過該通孔,四浮動導(dǎo)柱底端連接一下浮動鋼板;下浮動鋼板中央設(shè)安裝通孔;支撐彈簧導(dǎo)桿,其上端穿過所述下浮動鋼板中央安裝通孔連接于所述安裝平板底面;支撐彈簧導(dǎo)桿位于下浮動鋼板下部的桿身上套設(shè)一支撐彈簧,支撐彈簧上端抵靠下浮動鋼板,其下端由一調(diào)節(jié)螺母鎖定;兩根軸向直線滑動導(dǎo)軌,分別通過其兩端設(shè)置的固定支架平行布置所述上浮動鋼板上;兩軸向直線滑動導(dǎo)軌上分別設(shè)兩個軸向滑動滑塊;滑動平板,連接于所述兩軸向直線滑動導(dǎo)軌上的軸向滑動滑塊上;一復(fù)位彈簧,其一端連接所述滑動平板一端,復(fù)位彈簧另一端連接所述固定支架或上浮動鋼板;色環(huán)涂印箱,包括,箱體,安裝在滑動平板上;所述箱體上部開口;若干個油漆顏色各異的涂印盒,所述涂印盒內(nèi)設(shè)有軸承座槽,軸承座槽內(nèi)裝有軸承座,軸承座底部設(shè)有壓縮彈簧,壓縮彈簧支撐軸承座上下浮動;所述軸承座裝有關(guān)節(jié)軸承及旋轉(zhuǎn)軸,色環(huán)滾輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸上;各涂印盒內(nèi)的色環(huán)滾輪沿色環(huán)涂印箱長度方向交錯布置;浮動跟蹤架,包括,支撐架,呈L形,其下端固定于所述滑動平板上一側(cè),其上端位于色環(huán)涂印箱上方一側(cè);壓輥升降氣缸,設(shè)置于所述支撐架上端下,位于所述色環(huán)涂印箱上方一側(cè);兩個旋轉(zhuǎn)壓輥,并列設(shè)置于所述壓輥升降氣缸的活塞桿端部。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)壓輥為網(wǎng)紋輥。
本實用新型具有的有益效果是:
(1)本實用新型利用浮動底盤和浮動跟蹤架,可有效地跟蹤鋼管管體的軸向竄動,從而保證了色環(huán)滾輪與鋼管管體的涂印位置不變,提高了鋼管色環(huán)外觀質(zhì)量;
(2)本實用新型在主體支架、色環(huán)滾輪軸承座處均設(shè)有彈簧及色環(huán)滾輪旋轉(zhuǎn)軸采用關(guān)節(jié)軸承支撐,可使色環(huán)滾輪與鋼管管體間保持一定的接觸壓力,并且鋼管管體直度較差時色環(huán)滾輪也能夠有效地接觸鋼管管體,從而提高了色環(huán)油漆的粘接質(zhì)量和色環(huán)涂印工藝的穩(wěn)定性;
(3)本實用新型色環(huán)涂印箱可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和型式要求進(jìn)行調(diào)整,可適用于鋼管管體色環(huán)涂印、鋼管管體和鋼管接箍色環(huán)同時涂印或鋼管接箍色環(huán)涂印(鋼管管體色環(huán)不涂印)等鋼管色環(huán)涂印方式。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型實施例中涂印盒色環(huán)滾輪的布置示意圖。
圖4是本實用新型實施例中涂印盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1~圖4,本實用新型的一種浮動式鋼管色環(huán)涂印裝置,其包括:
主體支架1,其由安裝平板101及其下的支撐框架102組成;
上浮動鋼板2,其底面設(shè)四個浮動導(dǎo)柱21,對應(yīng)的,所述主體支架1安裝平板101設(shè)四個通孔103,浮動導(dǎo)柱21穿過該通孔103,四浮動導(dǎo)柱21底端連接一下浮動鋼板3;下浮動鋼板3中央設(shè)安裝通孔31;
支撐彈簧導(dǎo)桿4,其上端穿過所述下浮動鋼板3中央安裝通孔31連接于所述安裝平板101底面;支撐彈簧導(dǎo)桿4位于下浮動鋼板3下部的桿身上套設(shè)一支撐彈簧5,支撐彈簧5上端抵靠下浮動鋼板3,其下端由一調(diào)節(jié)螺母6鎖定;
兩根軸向直線滑動導(dǎo)軌7、7’,分別通過其兩端設(shè)置的固定支架71、71’平行布置所述上浮動鋼板2上;兩軸向直線滑動導(dǎo)軌7、7’上分別設(shè)兩個軸向滑動滑塊72(以軸向滑動滑塊72為例,下同);
滑動平板8,連接于所述兩軸向直線滑動導(dǎo)軌7、7’上的軸向滑動滑塊72上;
一復(fù)位彈簧9,其一端連接所述滑動平板8一端,復(fù)位彈簧9另一端連接所述固定支架71、71’或上浮動鋼板2;
色環(huán)涂印箱11,包括,
箱體111,安裝在滑動平板8上;所述箱體111上部開口;
若干個油漆顏色各異的涂印盒112、113,所述涂印盒112、113內(nèi)設(shè)有軸承座槽114(以軸承座槽114為例,下同),軸承座槽114內(nèi)裝有軸承座115,軸承座115(以軸承座115為例,下同)底部設(shè)有壓縮彈簧116,壓縮彈簧116支撐軸承座115上下浮動;所述軸承座115裝有關(guān)節(jié)軸承119及旋轉(zhuǎn)軸117,色環(huán)滾輪118設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸117上;各涂印盒112、113內(nèi)的色環(huán)滾輪118、118’沿色環(huán)涂印箱長度方向交錯布置;
浮動跟蹤架12,包括,
支撐架121,呈L形,其下端固定于所述滑動平板8上一側(cè),其上端位于色環(huán)涂印箱11上方一側(cè);
壓輥升降氣缸122,設(shè)置于所述支撐架121上端下,位于所述色環(huán)涂印箱11上方一側(cè);
兩個旋轉(zhuǎn)壓輥123、123’,并列設(shè)置于所述壓輥升降氣缸122的活塞桿端部。
在本實施例中,所述旋轉(zhuǎn)壓輥123、123’為網(wǎng)紋輥。
本實用新型在主體支架的安裝平板上安裝支撐彈簧導(dǎo)桿,支撐彈簧套在支撐彈簧導(dǎo)桿上,支撐彈簧上部支撐著下浮動鋼板,下浮動鋼板在四角處安裝了四個浮動導(dǎo)柱,浮動導(dǎo)柱穿過主體支架的安裝平板,上端與上浮動鋼板固聯(lián),通過下浮動鋼板、浮動導(dǎo)柱,支撐彈簧最終支撐起上浮動鋼板,支撐彈簧起到一定的緩沖減震作用,同時通過調(diào)節(jié)支撐彈簧的位置來調(diào)節(jié)上浮動鋼板的高度,以適應(yīng)不同直徑規(guī)格的鋼管。
浮動底座的兩根軸向直線滑動導(dǎo)軌通過螺釘固定在上浮動鋼板上,與軸向直線滑動導(dǎo)軌配合裝配有兩個軸向滑動滑塊,滑動平板通過螺釘與軸向滑動滑塊固聯(lián),滑動平板一側(cè)與復(fù)位彈簧聯(lián)接,復(fù)位彈簧的一端與上浮動鋼板聯(lián)接,復(fù)位彈簧可使滑動平板的初始位置不變。
浮動跟蹤支撐架通過螺釘固定在滑動平板的一側(cè),在支撐架的橫向支撐板頂端安裝有壓輥升降氣缸,壓輥升降氣缸活塞桿端部裝有兩個水平排列的旋轉(zhuǎn)壓輥,旋轉(zhuǎn)壓輥為網(wǎng)紋輥,壓輥升降氣缸活塞桿的上下伸縮帶動旋轉(zhuǎn)壓輥升降,當(dāng)鋼管管體周向旋轉(zhuǎn)發(fā)生軸向竄動時,壓在鋼管管體上的旋轉(zhuǎn)壓輥跟隨管體一起竄動,最終旋轉(zhuǎn)壓輥通過支撐架將竄動傳遞給軸向滑動平板,安裝在滑動平板上的色環(huán)涂印箱從而能夠跟蹤鋼管管體的軸向竄動。
涂印盒內(nèi)設(shè)有兩個軸承座槽,軸承座槽底部固定有壓縮彈簧,色環(huán)滾輪軸承座裝在軸承座槽內(nèi),彈簧受壓縮后給軸承座一個向上的支撐力使色環(huán)滾輪與鋼管管體很好地接觸,提高色環(huán)涂印質(zhì)量,軸承座內(nèi)支撐色環(huán)滾輪旋轉(zhuǎn)軸的是關(guān)節(jié)軸承,故每個色環(huán)滾輪可在一定角度范圍內(nèi)擺動,所以當(dāng)鋼管直度較差時,色環(huán)滾輪也能夠與旋轉(zhuǎn)的鋼管較好地接觸。
工作時,根據(jù)鋼管色環(huán)噴印要求將涂印盒插裝在色環(huán)涂印箱體內(nèi),鋼管由前一工位移動到色環(huán)涂印工位后,壓輥升降氣缸活塞桿伸出,旋轉(zhuǎn)壓輥壓在鋼管管體上側(cè),之后鋼管管體在旋轉(zhuǎn)托輥帶動下周向旋轉(zhuǎn),鋼管管體旋轉(zhuǎn)時帶動色環(huán)滾輪旋轉(zhuǎn),色環(huán)滾輪將色環(huán)油漆涂印到鋼管管體外表,涂印完成后旋轉(zhuǎn)托輥停止,壓輥升降氣缸活塞桿退回,完成色環(huán)涂印的鋼管移動到下一個工位。