本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種分散缸排氣裝置。

背景技術(shù)：

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，將各組份原料分散均勻是化工生產(chǎn)中常用步驟，且為使各原料分散均勻，分散時(shí)間往往比較久，但是化工原料在分散的過程中會(huì)揮發(fā)出氣體，這些氣體不僅污染環(huán)境，而且會(huì)影響廠區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于一種排氣效果好的分散缸排氣裝置。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種分散缸排氣裝置，包括一個(gè)分散缸，所述分散缸的上部設(shè)置有集氣罩，所述集氣罩上部連接有排氣管道，所述排氣管道末端依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)和過濾吸附裝置，所述排氣管道下部連接有支撐柱，所述支撐柱下部設(shè)置有底座，所述底座通過螺絲與地面固定，所述支撐柱上設(shè)置有用于固定所述分散缸的夾持機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，為使分散更加均勻，所述分散缸內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于集氣罩頂部的攪拌桿，設(shè)置于所述攪拌桿末端的槳葉，所述攪拌桿與攪拌電機(jī)連接。

進(jìn)一步的，為保證分散缸的穩(wěn)定，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持臂以及與所述分散缸缸體外部相吻合的夾持部，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括控制所述夾持臂的螺旋松緊把手。

由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實(shí)用新型的裝置能夠有效排除分散缸的揮發(fā)氣體，并且在排氣管道尾部吸收掉揮分氣體，避免污染環(huán)境。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種分散缸排氣裝置，包括一個(gè)分散缸1，所述分散缸1的上部設(shè)置有集氣罩2，所述集氣罩2上部連接有排氣管道3，所述排氣管道3末端依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)4和過濾吸附裝置5，具體的，排氣管道3的末端設(shè)置于廠區(qū)的外部，如廠房頂部等位置，所述排氣管道3下部連接有支撐柱6，所述支撐柱6下部設(shè)置有底座7，所述底座7通過螺絲與地面固定，所述支撐柱7上設(shè)置有用于固定所述分散缸1的夾持機(jī)構(gòu)8。

具體的，為使分散更加均勻，所述分散缸1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定于集氣罩頂部的攪拌桿9，設(shè)置于所述攪拌桿9末端的槳葉10，所述攪拌桿9與攪拌電機(jī)11連接。

具體的，為保證分散缸的穩(wěn)定，所述夾持機(jī)構(gòu)8包括夾持臂12以及與所述分散缸缸體外部相吻合的夾持部13，所述夾持機(jī)構(gòu)8還包括控制所述夾持臂的螺旋松緊把手14。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。