本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能臥式水沫除塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)發(fā)展日益加快的步伐，工業(yè)發(fā)展帶來(lái)的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，人們對(duì)于工業(yè)排放是否超標(biāo)的關(guān)注也逐漸增多，在很多會(huì)產(chǎn)生廢氣排放的工廠內(nèi)往往有設(shè)立專門的廢氣凈化裝置，傳統(tǒng)的廢氣凈化裝置通常是立式的凈化塔，內(nèi)部設(shè)有噴淋凈化裝置，通過(guò)水沫對(duì)廢氣內(nèi)部顆粒等污染物的吸附實(shí)現(xiàn)凈化廢氣，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。
由于傳統(tǒng)的凈化裝置是立式的，其高度往往較高，對(duì)于一些廠房高度較低的企業(yè)不便于設(shè)立立式凈化裝置，同時(shí)立式凈化裝置除塵方式往往是從上往下噴水，含塵氣體從下往上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行除塵，凈化裝置的高度即是除塵的有效距離，如需增加除塵效果只能增加凈化裝置的直徑及高度，這就容易導(dǎo)致凈化裝置的體積龐大，空間占有率高的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種環(huán)保節(jié)能臥式水沫除塵裝置，通過(guò)臥式的方式減小高度，同時(shí)內(nèi)部通過(guò)隔板形成設(shè)立多個(gè)凈化腔，有效過(guò)濾距離長(zhǎng)，內(nèi)置的隔板可增加與含灰塵氣體的有效接觸面積，進(jìn)一步增加了灰塵的吸附效果。
針對(duì)以上問(wèn)題，提供了如下技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能臥式水沫除塵裝置，包括呈長(zhǎng)方形水平設(shè)置的箱體，所述箱體長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有若干沿箱體長(zhǎng)度方向等距排列的隔板，所述隔板將箱體內(nèi)腔隔開(kāi)形成若干個(gè)凈化腔，所述隔板包括上隔板與下隔板，所述上隔板四條邊中的三條邊與箱體內(nèi)壁的頂面及兩側(cè)面相連，所述下隔板四條邊中的三條邊與箱體內(nèi)壁的底面及兩側(cè)面相連，所述上隔板與下隔板的垂直高度大于箱體總高度的一半且小于箱體總高度，所述上隔板與下隔板呈相間排列在箱體內(nèi)形成波浪形阻隔，所述下隔板與箱體底面相連的一端設(shè)有若干透水孔；所述箱體頂部設(shè)有水沫發(fā)生裝置；所述箱體長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口及排水口，所述進(jìn)水口及排水口位于箱體底部。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述水沫發(fā)生裝置包括輸水管及若干與輸水管相連的水沫噴頭，所述水沫噴頭設(shè)置于每個(gè)凈化腔上方。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述輸水管上設(shè)有用于加壓提高水沫霧化程度的加壓泵。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述箱體內(nèi)的液面高度小于箱體高度減去隔板垂直高度的差。
本實(shí)用新型的有益效果：整體高度低，安裝方便，相比立式凈化裝置，隔板的特殊排列結(jié)構(gòu)促使含塵氣體在箱體內(nèi)從一端流向另一端時(shí)不停地上下穿插，在水沫噴頭形成的水沫過(guò)濾下灰塵逐級(jí)減少，隔板在水沫的濕潤(rùn)下又具有一定的灰塵吸附能力，含塵氣體在水沫及隔板的共同作用下大幅提升凈化效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)含義：10-箱體；101-頂面；102-側(cè)面；103-底面；11-進(jìn)氣口；12-排氣口；13-隔板；131-上隔板；132-下隔板；1321-透水孔；14-凈化腔；15-進(jìn)水口；16-排水口；20-水沫發(fā)生裝置；21-輸水管；22-水沫噴頭；23-加壓泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示的一種環(huán)保節(jié)能臥式水沫除塵裝置，包括呈長(zhǎng)方形水平設(shè)置的箱體10，所述箱體10長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口11與排氣口12，所述箱體10內(nèi)腔設(shè)有若干沿箱體10長(zhǎng)度方向等距排列的隔板13，所述隔板13將箱體10的內(nèi)腔隔開(kāi)形成若干個(gè)凈化腔14，所述隔板13包括上隔板131與下隔板132，所述上隔板131四條邊中的三條邊與箱體10的內(nèi)壁的頂面101及兩側(cè)面102相連，所述下隔板132四條邊中的三條邊與箱體10的內(nèi)壁的底面103及兩側(cè)面102相連，所述上隔板131與下隔板132的垂直高度H1大于箱體總高度H2的一半且小于箱體總高度H2，所述上隔板131與下隔板132呈相間排列在箱體10內(nèi)形成波浪形阻隔，所述下隔板132與箱體10底面103相連的一端設(shè)有若干透水孔1321，所述透水孔1321用于連接各凈化腔14，使各凈化腔14的液面高度保持一致的同時(shí)便于各凈化腔14排水；所述箱體10頂部設(shè)有水沫發(fā)生裝置20；所述箱體10長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口15及排水口16，所述進(jìn)水口15及排水口16位于箱體10的底部。
本實(shí)施例中，所述水沫發(fā)生裝置20包括輸水管21及若干與輸水管21相連的水沫噴頭22，所述水沫噴頭22設(shè)置于每個(gè)凈化腔14的上方。
本實(shí)施例中，所述輸水管21上設(shè)有用于加壓提高水沫霧化程度的加壓泵23。
本實(shí)施例中，所述箱體10內(nèi)的液面高度H3小于箱體總高度H2減去隔板的垂直高度H1的差。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。