本實(shí)用新型涉及一種膠丸機(jī)的切割機(jī)構(gòu)，尤其是一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置。

(二)

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有技術(shù)的切割縫隙處的兩個(gè)面是水平的，沒(méi)有傾斜角的，射出的切割液水平直射在膠液上，切割液的撞擊飛濺導(dǎo)致膠液被打散，而產(chǎn)生碎丸和氣泡,嚴(yán)重影響著成丸的質(zhì)量。

(三)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，切割縫隙處的兩個(gè)面，相對(duì)于水平面有了3‐15°的傾斜角，此傾斜角能夠使得射出的切割液向下傾斜，避免了切割液的撞擊飛濺導(dǎo)致的膠液被打散情況，有效解決了有碎丸的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置，其特征在于它包括切割體和切割蓋；所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為切割口；所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面與水平面的夾角為3‐15°。

所述切割體的切割口徑小于切割蓋處的口徑1‐4mm。

所述切割體和切割蓋組成密閉空腔建立壓力，進(jìn)而通過(guò)切割口射出切割液，空腔上部設(shè)置切割液流入口。

所述切割體和切割蓋安裝于切割液盤的底部，并通過(guò)密封圈Ⅲ密封；切割液盤設(shè)置有切割液流入的長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔與空腔上的切割液流入口連接。

所述切割體和切割蓋通過(guò)螺紋連接。

所述空腔上的流入口為均勻分布于空腔上的若干個(gè)。

所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為環(huán)形，即切割口為環(huán)形。

所述切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙寬度為0.1‐1.5mm。

所述切割口設(shè)置于膠液滴頭的滴孔處。

所述膠液滴頭的空腔上方設(shè)置帶有燕尾槽或者圓孔形的匯流體，膠液由匯流體的燕尾槽或圓孔順流而下到膠液滴頭的空腔內(nèi)；所述膠液滴頭的滴孔上方設(shè)置藥液滴頭。

所述藥液滴頭上端連接穿于匯流體內(nèi)的套筒和中心桿，藥液由開在匯流體上的藥液入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)套筒和中心桿后，由藥液滴頭流出。

所述套筒和中心桿通過(guò)密封圈Ⅰ密封；所述藥液滴頭與套筒和中心桿之間通過(guò)密封圈Ⅱ密封。

所述膠液滴頭與匯流體之間設(shè)置軟質(zhì)墊圈(如硅膠、聚四氟乙烯等)。

所述膠液滴頭通過(guò)螺紋連接安裝于匯流體上。

所述藥液為香精或魚肝油、維生素、營(yíng)養(yǎng)劑等。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

(1)膠液流入膠液滴頭的空腔內(nèi)，同時(shí)藥液從藥液滴頭中流出，膠液和藥液形成同心流柱，通過(guò)膠液滴頭中的滴孔向下流出到切割體、切割蓋處；

(2)切割液從切割液盤流入切割體內(nèi)，然后流入切割體與切割蓋組成的密閉空腔內(nèi)；

(3)切割液從切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙噴出，形成環(huán)形脈沖射流，對(duì)正在向下流動(dòng)的膠液與藥液組成的同心流柱進(jìn)行切割。

所述步驟(1)中膠液由匯流體的燕尾槽順流而下到膠液滴頭的空腔內(nèi)，藥液從匯流體水平方向的圓孔流入，流經(jīng)套筒、中心桿，然后從藥液滴頭中流出。

所述步驟(2)中切割液從切割液盤的孔中水平流入，然后向下流動(dòng)到切割體內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)越性：1、通過(guò)在切割體和切割蓋射流處的縫隙增加傾斜角，當(dāng)切割液從縫隙處射出時(shí)，增加傾斜角后的結(jié)構(gòu)可以有效的避免切割液在射擊時(shí)四濺打散膠液和產(chǎn)生氣泡；

2、切割體的切割口徑略小于切割蓋處的口徑，使切割體能夠阻礙切割液的向上擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，可以有效避免切割液經(jīng)過(guò)切割縫隙噴射后的擴(kuò)散，避免了出現(xiàn)切割液沖擊膠液的現(xiàn)象。

(四)附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所涉一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1切割口處的局部放大圖。

圖3為匯流體的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型所涉一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置的三維視圖。

其中，1為密封圈Ⅰ，2為匯流體，3為中心桿，4為密封圈Ⅱ，5為密封圈Ⅲ，6為套筒，7為藥液滴頭，8為墊圈，9為切割液盤，10為膠液滴頭，11為切割體，12為切割蓋，α為切割體和切割蓋相對(duì)的兩個(gè)面與水平面的夾角，A為切割體的切割口徑，B為切割蓋處的口徑，C為切割液流入口，D為藥液入口，E為縫隙寬度。

(五)具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：一種脈沖切割膠丸機(jī)的切割裝置(見(jiàn)圖1至圖4)，其特征在于它包括切割體11和切割蓋12；所述切割體11和切割蓋12相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為切割口；所述切割體11和切割蓋12相對(duì)的兩個(gè)面與水平面的夾角α為5°。

所述切割體11的切割口徑A小于切割蓋12處的口徑B 2mm。

所述切割體11和切割蓋12組成密閉空腔建立壓力，進(jìn)而通過(guò)切割口射出切割液，空腔上部設(shè)置切割液流入口C。

所述切割體11和切割蓋12安裝于切割液盤9的底部，并通過(guò)密封圈Ⅲ5密封；所述切割液盤9設(shè)置有切割液流入的長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔與空腔上的切割液流入口C連接。

所述切割體11和切割蓋12通過(guò)螺紋連接。

所述空腔上的流入口為均勻分布于空腔上的3個(gè)。

所述切割體11和切割蓋12相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙為環(huán)形，即切割口為環(huán)形。

所述切割體11和切割蓋12相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙寬度E為0.5mm。

所述切割口設(shè)置于膠液滴頭10的滴孔處。

所述膠液滴頭10的空腔上方設(shè)置帶有燕尾槽的匯流體2，膠液由匯流體2的燕尾槽順流而下到膠液滴頭10的空腔內(nèi)；所述膠液滴頭10的滴孔上方設(shè)置藥液滴頭7。

所述藥液滴頭7上端連接穿于匯流體2內(nèi)的套筒6和中心桿3，藥液由開在匯流體2上的藥液入口D進(jìn)入，經(jīng)過(guò)套筒6和中心桿3后，由藥液滴頭7流出。

所述套筒6和中心桿3通過(guò)密封圈Ⅰ1密封；所述藥液滴頭7與套筒6和中心桿3之間通過(guò)密封圈Ⅱ4密封。

所述膠液滴頭10與匯流體2之間設(shè)置墊圈8。

所述膠液滴頭10通過(guò)螺紋連接安裝于匯流體2上。

所述藥液為香精或魚肝油、維生素、營(yíng)養(yǎng)劑等。

本實(shí)施例的工作過(guò)程：

(1)膠液流入膠液滴頭10的空腔內(nèi)，同時(shí)藥液從藥液滴頭7中流出，膠液和藥液形成同心流柱，通過(guò)膠液滴頭10中的滴孔向下流出到切割體11、切割蓋12處；

(2)切割液從切割液盤9流入切割體11內(nèi)，然后流入切割體11與切割蓋12組成的密閉空腔內(nèi)；

(3)切割液從切割體11和切割蓋12相對(duì)的兩個(gè)面形成的縫隙噴出，形成環(huán)形脈沖射流，對(duì)正在向下流動(dòng)的膠液與藥液組成的同心流柱進(jìn)行切割。

所述步驟(1)中膠液由匯流體2的燕尾槽順流而下到膠液滴頭10的空腔內(nèi)，藥液從匯流體2水平方向的圓孔流入，流經(jīng)套筒6、中心桿3，然后從藥液滴頭7中流出。

所述步驟(2)中切割液從切割液盤9的孔中水平流入，然后向下流動(dòng)到切割體11內(nèi)。