本實(shí)用新型涉及生物工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種不易堵塞的離子交換柱。

背景技術(shù)：

離子交換分離法，是利用離子交換脂上的可交換離子發(fā)生變換反應(yīng)，達(dá)到分離和提純目的的一種操作方法，是生物工程領(lǐng)域常用的技術(shù)方法。因該法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、分離速度快且效率高等優(yōu)點(diǎn)，也被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、造紙和冶金等方面。

離子交換柱是離子交換分離法最常用的設(shè)備，離子交換柱是指充填有離子交換樹脂的細(xì)長(zhǎng)管柱，可由玻璃、不銹鋼、有機(jī)玻璃等不被所用的流動(dòng)相腐蝕的材料制成。它把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。

現(xiàn)有技術(shù)的離子交換柱，其底部的部分樹脂大都采用壓縮空氣壓送，壓縮空氣會(huì)在交換柱中會(huì)產(chǎn)生空氣，下次排放樹脂時(shí)就會(huì)因?yàn)橛锌諝舛蝗菀着畔?，容易造成樹脂無(wú)法流動(dòng)而引起的堵塞，輸送效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，有必要提供一種輸送效率高的不易堵塞的離子交換柱。

一種不易堵塞的離子交換柱，包括離子交換系統(tǒng)、樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)及樹脂洗滌系統(tǒng)，所述樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)包括輸送水槽、輸送水泵、噴射器、樹脂槽和樹脂轉(zhuǎn)移柱，所述輸送水泵設(shè)于所述輸送水槽和所述噴射器之間，所述噴射器包括噴嘴、混合室、喉管、擴(kuò)散管和斜管，所述混合室設(shè)于所述噴嘴和所述喉管之間，所述喉管設(shè)于所述擴(kuò)散管和所述混合室之間，所述擴(kuò)散管為錐形管，所述喉管為圓管，所述擴(kuò)散管的最小直徑等于所述擴(kuò)散管的直徑，所述斜管與所述喉管的夾角為50°～65°。

本實(shí)用新型提出的不易堵塞的離子交換柱，其噴射器采用水力作用輸送到樹脂轉(zhuǎn)移柱，不易造成樹脂無(wú)法流動(dòng)而引起的堵塞，輸送效率高，且該噴射器將樹脂與輸送水兩相混合輸送，能夠及時(shí)轉(zhuǎn)移和輸送，減少樹脂的氧化，縮短生產(chǎn)周期。

上述不易堵塞的離子交換柱，其中，所述離子交換系統(tǒng)包括原料液槽、料液泵和離子交換柱本體，所述料液泵設(shè)于所述原料液槽和所述離子交換柱本體之間。

上述不易堵塞的離子交換柱，其中，所述樹脂洗滌系統(tǒng)包括軟水槽、軟水泵和廢液槽，所述軟水泵設(shè)于所述樹脂轉(zhuǎn)移柱與所述軟水槽之間，所述廢液槽與所述樹脂轉(zhuǎn)移柱側(cè)邊的輸出管連接。

上述不易堵塞的離子交換柱，其中，所述斜管與所述喉管的夾角為55°。

上述不易堵塞的離子交換柱，其中，所述料液泵與所述離子交換柱本體之間設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的不易堵塞的離子交換柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出的不易堵塞的離子交換柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明

離子交換系統(tǒng) 10； 樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng) 20

樹脂洗滌系統(tǒng) 30； 原料液槽 101

料液泵 102； 離子交換柱本體 103

樹脂輸送閥 104； 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 105

輸送水槽 201； 輸送水泵 202

噴射器 203； 樹脂槽 204

樹脂轉(zhuǎn)移柱 205； 樹脂排放閥 206

軟水槽 301； 軟水泵 302

廢液槽 303； 噴嘴 2031

混合室 2032； 喉管 2033

擴(kuò)散管 2034； 斜管 2035

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的不易堵塞的離子交換柱，其包括離子交換系統(tǒng)10、樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)20及樹脂洗滌系統(tǒng)30，所述離子交換系統(tǒng)10包括原料液槽101、料液泵102和離子交換柱本體103，所述料液泵102設(shè)于所述原料液槽101和所述離子交換柱本體103之間，所述樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)20包括輸送水槽201、輸送水泵202、噴射器203、樹脂槽204和樹脂轉(zhuǎn)移柱205，所述輸送水泵202設(shè)于所述輸送水槽201和所述噴射器203之間，所述樹脂轉(zhuǎn)移柱205的上下兩端分別與所述噴射器203和所述樹脂槽204連接，所述樹脂洗滌系統(tǒng)30包括軟水槽301、軟水泵302和廢液槽303，所述軟水泵302設(shè)于所述樹脂轉(zhuǎn)移柱205與所述軟水槽301之間，所述廢液槽303與所述樹脂轉(zhuǎn)移柱205側(cè)邊的輸出管連接。

請(qǐng)參閱圖2，所述噴射器203包括噴嘴2031、混合室2032、喉管2033、擴(kuò)散管2034和斜管2035，所述混合室2032設(shè)于所述噴嘴2031和所述喉管2033之間，所述喉管2033設(shè)于所述擴(kuò)散管2034和所述混合室2032之間，所述擴(kuò)散管2034為錐形管，所述喉管2033為圓管，所述擴(kuò)散管2034的最小直徑等于所述擴(kuò)散管2034的直徑，所述斜管2035與所述喉管2033的夾角為50°～65°，具體在本實(shí)施例中，所述斜管2035與所述喉管2033的夾角為55°。

在該噴射器203中，具有一定能量的輸送水經(jīng)過噴嘴2031形成高速射流，由于能量的轉(zhuǎn)換，噴嘴2031出口處產(chǎn)生低壓；樹脂在壓力差作用下進(jìn)入混合室2032，與輸送水之間產(chǎn)生兩相卷吸和紊動(dòng)擴(kuò)散的作用，隨同高速輸送水進(jìn)入喉管2033內(nèi)進(jìn)行能量交換。在喉管2033內(nèi)，由于液體分子的紊動(dòng)作用，輸送水將一部分動(dòng)能傳給樹脂。這樣，輸送水的流速逐步減慢，樹脂的流速逐步加快，到達(dá)喉管2033末端，兩者的速度逐漸趨于一致，混合過程基本完成?；旌衔锪线M(jìn)入擴(kuò)散管2034，在擴(kuò)散管2034內(nèi)流速降低壓力上升，最后實(shí)現(xiàn)輸送目的。該噴射器203具有使物料充分混合、密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低、連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)。

此外，在本實(shí)施例中，所述離子交換柱本體103與所述噴射器203之間設(shè)有樹脂輸送閥104，所述樹脂轉(zhuǎn)移柱205與所述樹脂槽204之間設(shè)有樹脂排放閥206。

實(shí)施例2：

請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提出的不易堵塞的離子交換柱，作為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述料液泵102與所述離子交換柱本體103之間設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)105，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)105用于測(cè)量原料液的流量，便于操作者掌握離子交換狀態(tài)。

本實(shí)用新型提出的不易堵塞的離子交換柱，其噴射器采用水力作用輸送到樹脂轉(zhuǎn)移柱，不易造成樹脂無(wú)法流動(dòng)而引起的堵塞，輸送效率高，且該噴射器將樹脂與輸送水兩相混合輸送，能夠及時(shí)轉(zhuǎn)移和輸送，減少樹脂的氧化，縮短生產(chǎn)周期。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。