本實用新型涉及一種隔膜壓濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，化工領域中常常會產(chǎn)生大量的泥狀廢料，廢料得不到及時處理會污染環(huán)境，機械式隔膜壓濾機存在著泥液分離不徹底的問題。還有一種多級隔膜壓濾裝置，存在著過濾不徹底的問題，過濾時間長，含水率得不到控制。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種泥液分離效果好的隔膜壓濾裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

隔膜壓濾裝置，它包括兩級壓濾箱和隔膜壓濾室，兩級壓濾箱為第一級壓濾箱和第二級壓濾箱，所述第一級壓濾箱頂部開設有漿料入口，所述第一級壓濾箱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒由傳動電機帶動，所述旋轉(zhuǎn)筒上開有過濾孔，所述旋轉(zhuǎn)筒末端通過軟管與第二級壓濾箱連通，所述第二級壓濾箱內(nèi)設有加熱裝置，所述第二級壓濾箱側(cè)面安裝有壓縮空氣入管，所述第二級壓濾箱與隔膜壓濾室連通，所述隔膜壓濾室內(nèi)橫向設置有壓縮空氣噴吹管，所述壓縮空氣噴吹管上設置有多塊濾板，所述濾板前方的隔膜壓濾室內(nèi)安裝有止推板，所述濾板后方的隔膜壓濾室內(nèi)安裝有壓緊板，所述隔膜壓濾室底部通過排水管與集水槽連接。

所述壓縮空氣噴吹管上分布有多個噴吹孔。

本實用新型的優(yōu)點是：帶濕的漿料依次輸入第一級壓濾箱，將大部分水分甩走，再進入第二級壓濾箱內(nèi)，進一步去除漿料中的水分，再進入隔膜壓濾室內(nèi)壓濾，由于隔膜壓濾室內(nèi)和第二級壓濾箱內(nèi)都通入壓縮空氣，能對漿料充分壓榨，有效降低了含水率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、隔膜壓濾室，2、第一級壓濾箱，3、第二級壓濾箱，4、漿料入口，5、旋轉(zhuǎn)筒，6、傳動電機，7、過濾孔，8、軟管，9、噴吹孔，10、加熱裝置，11、壓縮空氣入管，12、壓縮空氣噴吹管，13、濾板，14、止推板，15、壓緊板，16、排水管，17、集水槽。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的隔膜壓濾裝置，它包括兩級壓濾箱和隔膜壓濾室1，兩級壓濾箱為第一級壓濾箱2和第二級壓濾箱3，第一級壓濾箱2頂部開設有漿料入口4，第一級壓濾箱2內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)筒5，旋轉(zhuǎn)筒5由傳動電機6帶動，旋轉(zhuǎn)筒5上開有過濾孔7，旋轉(zhuǎn)筒5末端通過軟管8與第二級壓濾箱3連通，第二級壓濾箱3內(nèi)設有加熱裝置10，第二級壓濾箱3側(cè)面安裝有壓縮空氣入管11，帶濕的漿料依次輸入第一級壓濾箱2和第二級壓濾箱3，第一級壓濾箱2內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒5的作用，可以將大部分水分甩走，再進入第二級壓濾箱3內(nèi)，加熱裝置10進一步去除漿料中的水分，第二級壓濾箱3與隔膜壓濾室1連通，隔膜壓濾室1內(nèi)橫向設置有壓縮空氣噴吹管12，壓縮空氣噴吹管12上設置有多塊濾板13，濾板13前方的隔膜壓濾室1內(nèi)安裝有止推板14，濾板13后方的隔膜壓濾室1內(nèi)安裝有壓緊板15，隔膜壓濾室1底部通過排水管16與集水槽17連接。通過濾板13的壓濾，再向隔膜壓濾室1內(nèi)通入壓縮空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，能有效降低含水率。

壓縮空氣噴吹管12上分布有多個噴吹孔9。壓縮空氣分布均勻，布滿整個壓濾腔。

本實用新型的隔膜壓濾裝置，帶濕的漿料依次輸入第一級壓濾箱2和第二級壓濾箱3，第一級壓濾箱2內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒5的作用，可以將大部分水分甩走，再進入第二級壓濾箱3內(nèi)，加熱裝置10進一步去除漿料中的水分，再進入隔膜壓濾室1內(nèi)壓濾，由于隔膜壓濾室1內(nèi)和第二級壓濾箱3內(nèi)都通入壓縮空氣，能對漿料充分壓榨，有效降低了含水率。