本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種耐火節(jié)能材料的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

耐火材料的生產(chǎn)工藝中，需要將各種原料送入混料設(shè)備中進(jìn)行均勻攪拌，送料方面現(xiàn)有設(shè)備都是用傳送帶或生料裝置將原料運(yùn)輸至混料設(shè)備上方，然后將原料自原料入口直接倒入混料裝置中，然后由設(shè)置于混料裝置中的攪拌槳攪拌均勻，出料即完成耐火材料的生產(chǎn)，在該過(guò)程中原料的混合完全有攪拌槳完成，因原料多為固體物料，攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大，耗能高，生產(chǎn)成本高，無(wú)法滿足企業(yè)低能耗需要，現(xiàn)有的攪拌機(jī)不能夠?qū)⒃蠑嚢杓?xì)碎，使大量的殘留物落在攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時(shí)，過(guò)量的原料會(huì)損壞攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌扇葉，攪拌結(jié)束后，殘留在攪拌機(jī)內(nèi)的殘留物會(huì)粘在攪拌機(jī)壁上，腐蝕攪拌機(jī)內(nèi)壁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種耐火節(jié)能材料的攪拌裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種耐火節(jié)能材料的攪拌裝置，包括第一攪拌體，所述第一攪拌體的頂端設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的一端穿入第一攪拌體的內(nèi)部，所述進(jìn)料漏斗的兩側(cè)設(shè)置有固定支架，所述固定支架與第一攪拌體焊連，所述進(jìn)料漏斗的一側(cè)設(shè)置有電池控制閥門，所述第一攪拌體的內(nèi)壁設(shè)置有高壓水槍，所述高壓水槍的底部設(shè)置有水位傳感器，所述第一攪拌體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述第一攪拌體的內(nèi)部設(shè)置有大攪拌葉，所述大攪拌葉的兩側(cè)設(shè)置有小攪拌葉，所述第一攪拌體的底端設(shè)置有第二攪拌體，所述第二攪拌體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉，所述第二攪拌體的底部設(shè)置有出水口，所述出水口的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)閥門。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一攪拌體的一側(cè)設(shè)置有爬梯，所述第一攪拌體的外側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端穿入第一攪拌體的內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與小攪拌葉連接，所述第一攪拌葉與第二攪拌葉均連接有電動(dòng)機(jī)，所述第一攪拌體通過(guò)通水管道與第二攪拌體連接，所述通水管道的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)片。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制面板分別與水位傳感器、電池控制閥門、高壓水槍和旋轉(zhuǎn)片電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一攪拌體與第二攪拌體均采用不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：第二攪拌體可以將材料攪拌更加細(xì)碎，傳感器和電池控制閥門可以定量地控制第一攪拌體內(nèi)的原料，防止過(guò)量原料損壞攪拌扇葉，高壓水槍可以在結(jié)束攪拌后將第一攪拌體和第二攪拌體內(nèi)的殘留物清洗干凈，防止殘留物腐蝕攪拌體內(nèi)壁。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型模塊圖；

圖中：1、第一攪拌體；2、進(jìn)料漏斗；3、固定支架；4、電池控制閥門；5、高壓水槍；6、水位傳感器；7、控制面板；8、大攪拌葉；9、小攪拌葉；10第二攪拌體；11、攪拌葉；12、手動(dòng)閥門；13、電動(dòng)機(jī)；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、通水管道；16、旋轉(zhuǎn)片；17、出水口；18、爬梯。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種耐火節(jié)能材料的攪拌裝置，包括第一攪拌體1，第一攪拌體1的頂端設(shè)置有進(jìn)料漏斗2，進(jìn)料漏斗2的一端穿入第一攪拌體1的內(nèi)部，進(jìn)料漏斗2的兩側(cè)設(shè)置有固定支架3，固定支架3與第一攪拌體1焊連，進(jìn)料漏斗2的一側(cè)設(shè)置有電池控制閥門4，第一攪拌體1的內(nèi)壁設(shè)置有高壓水槍5，高壓水槍5的底部設(shè)置有水位傳感器6，第一攪拌體1的一側(cè)設(shè)置有控制面板7，第一攪拌體1的內(nèi)部設(shè)置有大攪拌葉8，大攪拌葉8的兩側(cè)設(shè)置有小攪拌葉9，第一攪拌體1的底端設(shè)置有第二攪拌體10，第二攪拌體10的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉11，第二攪拌體10的底部設(shè)置有出水口17，出水口17的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)閥門12。

第一攪拌體1的一側(cè)設(shè)置有爬梯，第一攪拌體1的外側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)13，電動(dòng)機(jī)13的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸14，旋轉(zhuǎn)軸14的一端穿入第一攪拌體1的內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)13通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸14與小攪拌葉9連接，大攪拌葉8與小攪拌葉9均連接有電動(dòng)機(jī)13，第一攪拌體1通過(guò)通水管道15與第二攪拌體10連接，通水管道15的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)片16，原料可以通過(guò)通水管道15進(jìn)入第二攪拌體10內(nèi)進(jìn)行二次攪拌。

高壓水槍5、水位傳感器6、電池控制閥門4和旋轉(zhuǎn)片16均與控制面板7電性連接，便于控制各個(gè)用電器件。

第一攪拌體1與第二攪拌體10均采用不銹鋼材料制成，可以增強(qiáng)耐磨腐蝕性能。

具體的，在工作的過(guò)程中，通過(guò)接通外部電源，啟動(dòng)整個(gè)攪拌機(jī)設(shè)備，爬上爬梯18，將原料倒入進(jìn)料漏斗2，當(dāng)電池控制閥門4關(guān)閉時(shí)，停止加入原料，打開(kāi)控制面板7上的開(kāi)關(guān)按鈕，攪拌機(jī)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，當(dāng)?shù)谝粩嚢梵w1攪拌結(jié)束后，通過(guò)控制面板7打開(kāi)旋轉(zhuǎn)片16，第一攪拌體1內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)通水管道15進(jìn)入第二攪拌體10，再次開(kāi)始攪拌，攪拌結(jié)束后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，打開(kāi)手動(dòng)閥門12，然后按下高壓水槍5開(kāi)關(guān)按鈕，開(kāi)始沖洗攪拌體，沖洗結(jié)束后，關(guān)閉高壓水槍5開(kāi)關(guān)和旋轉(zhuǎn)片16開(kāi)關(guān)，工作完成。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。