本實(shí)用新型涉及一種釀酒加工系統(tǒng)，尤其涉及一種具有雙重碾壓的釀酒物料加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在釀酒工業(yè)中，為了對(duì)釀酒物料進(jìn)行充分的發(fā)酵，需要在發(fā)酵之前對(duì)物料進(jìn)行粉碎，比如玉米，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是將物料曬干或者烘干，然后再進(jìn)行粉碎加工，這種方式將造成物料轉(zhuǎn)運(yùn)，從而效率低下，而且現(xiàn)有的粉碎裝置不能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分粉碎，影響后續(xù)的發(fā)酵工藝，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂。因此，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，需要提出一種新的加工系統(tǒng)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有雙重碾壓的釀酒物料加工系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)物料烘干、粉碎連續(xù)式生產(chǎn)，有效避免傳統(tǒng)技術(shù)中轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題，提高加工效率，而且能夠?qū)︶劸频奈锪线M(jìn)行雙重碾壓粉碎，利于后續(xù)的發(fā)酵加工，提高出酒效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，易于推廣。

本實(shí)用新型提供的一種具有雙重碾壓粉碎的釀酒物料加工系統(tǒng)，包括烘干裝置以及雙重碾壓粉碎裝置，所述烘干裝置的出料端通過(guò)落料槽與雙重碾壓粉碎裝置的進(jìn)料端連通，所述落料槽由烘干裝置的出料端向雙重碾壓粉碎裝置的進(jìn)料端傾斜設(shè)置；

所述雙重碾壓粉碎裝置包括圓柱狀的碎料筒、固定設(shè)置于碎料筒內(nèi)的篩板、設(shè)置于篩板上方的上碾壓機(jī)構(gòu)和設(shè)置于篩板下方的下碾壓機(jī)構(gòu)，所述碎料筒的內(nèi)側(cè)壁中部固定設(shè)置有環(huán)裝結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)，所述篩板固定嵌入于凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述碎料筒的底部設(shè)置有出料孔，所述碎料筒的上端固定設(shè)置有漏斗狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)料筒，所述落料槽的傾斜末端設(shè)置于進(jìn)料筒的擴(kuò)口端；

所述上碾壓機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個(gè)碎料輥以及傳動(dòng)軸；所述安裝架包括傳動(dòng)套以及兩個(gè)L形結(jié)構(gòu)的連接板，所述連接板的一端與傳動(dòng)套的上端外側(cè)壁固定連接，另一端為自由端且豎直向下；連接板的自由端通過(guò)軸承設(shè)置于凸臺(tái)的上表面；所述連接板和傳動(dòng)套之間形成安裝槽，所述兩個(gè)連接板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于傳動(dòng)套的兩側(cè)，所述傳動(dòng)套與碎料筒同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)軸與傳動(dòng)套固定連接，所述碎料輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽中，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接板以及傳動(dòng)套，所述碎料輥與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述碎料輥的輥面與篩板的上表面平行且接觸；

所述下碾壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓料輥，所述兩個(gè)壓料輥以對(duì)滾的方式設(shè)置于篩板的下方。

進(jìn)一步，還包括倒錐形結(jié)構(gòu)的擋料筒，所述擋料筒的擴(kuò)口端固定設(shè)置于凸臺(tái)的下表面，所述擋料筒的下端出口正對(duì)兩個(gè)壓料輥之間設(shè)置。

進(jìn)一步，所述連接板與傳動(dòng)套為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述烘干裝置包括烘干箱、所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶以傳送方向沿著烘干箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述烘干箱的頂部?jī)?nèi)測(cè)設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱器，所述傳動(dòng)帶的傳動(dòng)方向兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)板。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的具有雙重碾壓的釀酒物料加工系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)物料烘干、粉碎連續(xù)式生產(chǎn)，有效避免傳統(tǒng)技術(shù)中轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題，提高加工效率，而且能夠?qū)︶劸频奈锪线M(jìn)行雙重碾壓粉碎，利于后續(xù)的發(fā)酵加工，提高出酒效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，易于推廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種具有雙重碾壓粉碎的釀酒物料加工系統(tǒng)，包括烘干裝置以及雙重碾壓粉碎裝置，所述烘干裝置的出料端通過(guò)落料槽16與雙重碾壓粉碎裝置的進(jìn)料端連通，所述落料槽16由烘干裝置的出料端向雙重碾壓粉碎裝置的進(jìn)料端傾斜設(shè)置；

所述雙重碾壓粉碎裝置包括圓柱狀的碎料筒1、固定設(shè)置于碎料筒1內(nèi)的篩板13、設(shè)置于篩板13上方的上碾壓機(jī)構(gòu)和設(shè)置于篩板13下方的下碾壓機(jī)構(gòu)，所述碎料筒1的內(nèi)側(cè)壁中部固定設(shè)置有環(huán)裝結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)9，所述篩板3固定嵌入于凸臺(tái)9的內(nèi)側(cè)，所述碎料筒1的底部設(shè)置有出料孔8，所述碎料筒1的上端固定設(shè)置有漏斗狀結(jié)構(gòu)的進(jìn)料筒15，所述落料槽16的傾斜末端設(shè)置于進(jìn)料筒15的擴(kuò)口端；

所述上碾壓機(jī)構(gòu)包括安裝架、兩個(gè)碎料輥2以及傳動(dòng)軸4；所述安裝架包括傳動(dòng)套7以及兩個(gè)L形結(jié)構(gòu)的連接板3，所述連接板3的一端與傳動(dòng)套7的上端外側(cè)壁固定連接，另一端為自由端且豎直向下；連接板3的自由端通過(guò)軸承14設(shè)置于凸臺(tái)9的上表面，一方面能夠承載安裝架，另一方面能夠保證安裝架的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接板3和傳動(dòng)套7之間形成安裝槽12，所述兩個(gè)連接板3對(duì)稱(chēng)設(shè)置于傳動(dòng)套7的兩側(cè)，指軸向兩側(cè)，所述傳動(dòng)套7與碎料筒1同軸設(shè)置，所述傳動(dòng)軸4與傳動(dòng)套7固定連接，所述碎料輥2通過(guò)轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝槽12中，所述轉(zhuǎn)軸10的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接板3以及傳動(dòng)套7，所述碎料輥2與轉(zhuǎn)軸10同軸固定連接，所述碎料輥2的輥面與篩板13的上表面平行且接觸，其中，碎料輥為圓柱狀結(jié)構(gòu)觸；

所述下碾壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓料輥6，所述兩個(gè)壓料輥6以對(duì)滾的方式設(shè)置于篩板13的下方；其中，壓料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)以及上碾壓機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)均可通過(guò)電動(dòng)機(jī)或者汽油機(jī)提供動(dòng)力，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝架的驅(qū)動(dòng)下，碎料輥一方面繞傳動(dòng)軸公轉(zhuǎn)，又繞轉(zhuǎn)軸的軸線自轉(zhuǎn)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分粉碎，而且粉碎后從篩板漏出，不滿足粒徑要求的顆粒繼續(xù)被粉碎，落下的物料再進(jìn)過(guò)物料下碾壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)釀酒物料進(jìn)行雙重碾壓粉碎，從而保證對(duì)釀酒的物料進(jìn)行充分粉碎，利于后續(xù)的發(fā)酵加工，提高出酒效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉，易于推廣；其中，篩板為鋼板，碎料筒為鋼材料制成，篩板通過(guò)焊接的方式與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)內(nèi)測(cè)固定連接，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，確保在物料碾壓過(guò)程中篩板不會(huì)脫落，且凸臺(tái)與碎料筒為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

本實(shí)施例中，還包括倒錐形結(jié)構(gòu)的擋料筒5，所述擋料筒5的擴(kuò)口端固定設(shè)置于凸臺(tái)9的下表面，所述擋料筒5的下端出口正對(duì)兩個(gè)壓料輥6之間設(shè)置，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，能夠保證上碾壓機(jī)構(gòu)加工過(guò)的物料通過(guò)篩板后，全部經(jīng)過(guò)下碾壓機(jī)構(gòu)的二次加工，從而確保物料的充分粉碎。

本實(shí)施例中，所述連接板3與傳動(dòng)套7為一體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高。

本實(shí)施例中，所述烘干裝置包括烘干箱19、所述烘干箱19內(nèi)設(shè)置有傳送帶17，所述傳送帶17以傳送方向沿著烘干箱19的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述烘干箱19的頂部?jī)?nèi)測(cè)設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱器18，所述傳動(dòng)帶17的傳動(dòng)方向兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)板20，用于防止物料灑落，其中發(fā)熱器可以采用發(fā)熱絲，也可以采用發(fā)熱探照燈，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，一方面能夠保證物料被烘干，另一方面保證物料被灑落，從而防止物料浪費(fèi)，提高加工效率。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。