本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中均質(zhì)混勻或分散設(shè)備的輔助防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是環(huán)保型水性涂料生產(chǎn)用助劑分散缸粉塵收集裝置。

背景技術(shù)：

治理懸浮于空氣中的粉塵是通風(fēng)除塵的主要任務(wù)。化工生產(chǎn)中需要處理的粉塵危害較多，主要來源于所使用的原料、輔助材料以及成品、半成品、副產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中散發(fā)出大量的細(xì)微的固體顆粒漂浮在空氣中，這稱為氣溶膠。也就是氣體作為分散系，細(xì)粒作為固態(tài)分散相—粉塵。粉塵來自方方面面，而且種類繁多。按粉塵的性質(zhì)可分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵和混合性粉塵。無機(jī)性粉塵分為：礦物性粉塵，例如石英、石棉、滑石等粉塵；金屬性粉塵，例如鐵、鋁、銅、鉛等粉塵；人工無機(jī)粉塵，例如水泥、玻璃纖維等粉塵。有機(jī)性粉塵分為：煤炭類粉塵；植物性粉塵，例如棉花、亞麻、谷物、煙草等粉塵；動(dòng)物性粉塵，例如動(dòng)物的角質(zhì)、毛發(fā)、骨質(zhì)等粉塵；人工合成的有機(jī)性粉塵，例如有機(jī)污染物的粉塵。混合性粉塵：工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)很復(fù)雜，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵很少是單一的，而往往是上述各種粉塵的混合體，這稱為混合性粉塵。

粉塵顆粒小，易燃燒，粉塵自燃會(huì)產(chǎn)生數(shù)千度的高溫如發(fā)生生產(chǎn)安全事故尤為嚴(yán)重；一些掉落在設(shè)備死角處微粉很難清理，每天大量的原料生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，清理工作量大，人員需求多，難以及時(shí)清理，給車間生產(chǎn)安全埋下巨大隱患。

分散缸主要在乳膠漆行業(yè)被廣泛應(yīng)用，對中高粘度及觸變性物料進(jìn)行混勻均質(zhì)，集低速攪拌和高速分散于一體，實(shí)現(xiàn)預(yù)分散，攪拌，高速分散，調(diào)漆，調(diào)色。分散缸在工作時(shí)不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵。

傳統(tǒng)相關(guān)永磁體粉末清理方法主要在無風(fēng)低溫工作環(huán)境中是依靠人工采用傳統(tǒng)清掃工具如掃把，毛刷等清掃后統(tǒng)一收集、存放。該方法工作效率低，人員工作量大，難以及時(shí)、徹底的清理相關(guān)工序現(xiàn)場。并且，現(xiàn)有工業(yè)級(jí)吸塵器并不適用于易燃微粉清理作業(yè)，尋找安全、高效、可靠、簡便的粉塵的清潔收集方法就成為攻克以上技術(shù)難題的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供環(huán)保型水性涂料生產(chǎn)用助劑分散缸粉塵收集裝置，有效收集粉末，尤其便于將產(chǎn)生的易燃微小粉末顆粒進(jìn)行及時(shí)的清潔。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：包括前翻蓋、鉸鏈、集塵管和固定支板；前翻蓋后側(cè)邊緣和后翻蓋前側(cè)邊緣分別通過鉸鏈鉸接安裝在固定支板的前后兩側(cè)邊緣上，固定支板旁向上安裝集塵管。

尤其是，前翻蓋、后翻和固定支板完整覆蓋分散缸體上端開口。

尤其是，固定支板旁水平焊接固定座板，在該座板上開孔，并且，在該開孔上安裝集塵管。

尤其是，前翻蓋和后翻蓋外側(cè)緣向下伸出邊緣下卷蓋沿。

尤其是，前翻蓋和后翻蓋上側(cè)邊緣分別安裝外側(cè)拉手。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：采用敷設(shè)輔助的自動(dòng)機(jī)械化專用裝置安裝在分散缸后上，可有效使投入分散缸中的物料溢出的粉塵通過負(fù)壓引風(fēng)管收集吸出，及時(shí)平穩(wěn)降低分散缸中粉塵濃度，并且，可以安全、可靠、高效的收集粉塵，解決了清掃困難，工作量大，難以徹底清理等問題。并且，代替人工，安全可靠，極大的提高清潔效率，又可以降低人員工作量，就會(huì)很大程度上減少粉塵影響產(chǎn)品品質(zhì)的現(xiàn)象，根治粉塵殘留而產(chǎn)生塵暴等嚴(yán)重的生產(chǎn)事故隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：分散缸體1、下卷蓋沿2、拉手3、前翻蓋4、鉸鏈5、投料管6、攪拌軸7、集塵管8、后翻蓋9、固定支板10。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型原理在于，在原來上方敞口的分散缸頂部開口處，集中安裝有攪拌軸、進(jìn)料管等重要結(jié)構(gòu)，尤其是，向上溢出的粉塵其中比重較大的組分氤氳在分散缸內(nèi)上部，而其中比重較小的部分則向上、向外溢出，如果對粉塵收集時(shí)不施加負(fù)壓，緊加裝集塵罩進(jìn)行被動(dòng)收集，顯然工效較低；而如果施加的負(fù)壓較大，則可能影響正常能夠生產(chǎn)。

本實(shí)用新型包括：前翻蓋4、鉸鏈5灰、集塵管8和固定支板10。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，前翻蓋4后側(cè)邊緣和后翻蓋9前側(cè)邊緣分別通過鉸鏈5鉸接安裝在固定支板10的前后兩側(cè)邊緣上，固定支板10旁向上安裝集塵管8。

前述中，前翻蓋4、后翻蓋9和固定支板10完整覆蓋分散缸體1上端開口，并有效密封，確保分散缸體1內(nèi)的粉塵不致外溢排空。

前述中，固定支板10開孔并貫穿豎立安裝投料管6和攪拌軸7，投料管6和攪拌軸7下端分別伸入分散缸體1內(nèi)。

前述中，固定支板10旁水平焊接固定座板，在該座板上開孔，并且，在該開孔上安裝集塵管8。

前述中，前翻蓋4和后翻蓋9外側(cè)緣向下伸出邊緣下卷蓋沿2，可以更有效阻擋和收集粉塵。

前述中，前翻蓋4和后翻蓋9上側(cè)邊緣分別安裝外側(cè)拉手3。

本實(shí)用新型中，集塵管8以低速負(fù)壓氣流輕緩引出粉塵，同時(shí)，在該集塵管8后段加裝蒸汽噴霧使收集到的粉塵保持濕潤狀態(tài)，起到良好的防燃防爆作用。

本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。