本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，具體是一種一種化工攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在化工、制藥、農(nóng)業(yè)、食品等各個(gè)方面都會用到攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌加工，其中攪拌機(jī)就是對固體或者固液混合體進(jìn)行攪拌迫使其均勻分布的裝置，伴隨著社會的發(fā)展這種單一的混合功能已經(jīng)不能滿足人類的需求，在這個(gè)攪拌的過程中怎么對物料進(jìn)行分離，怎么保證物料的質(zhì)量和干燥度，這些問題必須要解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工攪拌裝置，包括攪拌裝置和干燥支撐裝置；所述攪拌裝置包括第二過濾網(wǎng)、橢圓形攪拌槳、弧形毛刺、第一空腔、第二空腔、第一過濾網(wǎng)、進(jìn)料口、球接攪拌槳、攪拌軸和電機(jī)；所述第二過濾網(wǎng)設(shè)置在箱體內(nèi)部，且頂部焊接在箱體的彎曲部分上；所述橢圓形攪拌槳設(shè)置在第一空腔，且一端焊接在轉(zhuǎn)軸上；所述弧形毛刺設(shè)置在第二過濾網(wǎng)的內(nèi)壁上；所述第一空腔設(shè)置在第二過濾網(wǎng)與第一過濾網(wǎng)之間；所述第二空腔設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且在第二過濾網(wǎng)的外部；所述第一過濾網(wǎng)設(shè)置在第二過濾網(wǎng)的頂部；所述進(jìn)料口設(shè)置在箱體的頂部；所述球接攪拌槳設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)軸一端連接在電機(jī)上，另一端通過箱體和第一過濾網(wǎng)設(shè)置在第一空腔內(nèi)；所述干燥支撐裝置包括箱體、出風(fēng)口、曲面板、閥門、出料口、支撐輪、支撐板、熱風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)箱體、四通管、進(jìn)風(fēng)口頭部和進(jìn)風(fēng)孔；所述箱體設(shè)置在支撐板上；所述出風(fēng)口設(shè)置在箱體右側(cè)上方；所述曲面板設(shè)置在箱體內(nèi)部，且與箱體底面相切；所述出料口設(shè)置在箱體的右側(cè)下方，出料口上設(shè)置有閥門；所述支撐輪設(shè)置在地面上，且一端焊接在支撐板底部；所述支撐板設(shè)置在支撐輪與箱體之間；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱風(fēng)機(jī)箱體內(nèi)；所述熱風(fēng)機(jī)箱體設(shè)置在支撐板上；所述四通管一端設(shè)置在熱風(fēng)機(jī)上，另一端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口頭部上；所述進(jìn)風(fēng)口頭部設(shè)置在箱體的左側(cè)上；所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口頭部上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)球接攪拌槳。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述曲面板設(shè)置在第二過濾網(wǎng)下方，且與箱體底面相切。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)風(fēng)口頭部上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過熱風(fēng)機(jī)對第一空腔和第二空腔進(jìn)行干燥，確保原料的干燥度，通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置球接攪拌槳，能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸的攪拌力度，并可以起到分解原料的作用，出料口上的閥門能夠根據(jù)需求打開或關(guān)閉。

附圖說明

圖1為一種化工攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種化工攪拌裝置中進(jìn)風(fēng)管頭部的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體，2-出風(fēng)口，3-第二過濾網(wǎng)，4-橢圓形攪拌槳，5-弧形毛刺，6-第一空腔，7-第二空腔，8-曲面板，9-閥門，10-出料口，11-支撐輪，12-基座，13-熱風(fēng)機(jī)，14-熱風(fēng)機(jī)箱體，15-四通管，16-進(jìn)風(fēng)口頭部，17-進(jìn)風(fēng)孔，18-第一過濾網(wǎng)，19-進(jìn)料口，20-球接攪拌槳，21-攪拌軸，22-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種化工攪拌裝置，包括攪拌裝置和干燥支撐裝置；所述攪拌裝置包括第二過濾網(wǎng)3、橢圓形攪拌槳4、弧形毛刺5、第一空腔6、第二空腔7、第一過濾網(wǎng)18、進(jìn)料口19、球接攪拌槳20、攪拌軸21和電機(jī)22；所述第二過濾網(wǎng)3設(shè)置在箱體1內(nèi)部，且頂部焊接在箱體1的彎曲部分上，能夠?qū)M(jìn)入第一空腔6的原料進(jìn)行最終篩選；所述橢圓形攪拌槳4設(shè)置在第一空腔6內(nèi)，且一端焊接在轉(zhuǎn)軸21上，對進(jìn)入第一空腔6中尺寸未達(dá)標(biāo)的原料進(jìn)一步攪碎；所述弧形毛刺5設(shè)置在第二過濾網(wǎng)3的內(nèi)壁上，能夠?qū)嚢钑r(shí)產(chǎn)生的飛濺物快速墜落；所述第一空腔6設(shè)置在第二過濾網(wǎng)3與第一過濾網(wǎng)18之間；所述第二空腔7設(shè)置在箱體1的內(nèi)部，且在第二過濾網(wǎng)3的外部；所述第一過濾網(wǎng)18設(shè)置在第二過濾網(wǎng)3的頂部，通過卡槽連接方便拆卸；所述進(jìn)料口19設(shè)置在箱體1的頂部；所述球接攪拌槳20設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21上，球接攪拌槳20能夠?qū)M(jìn)入裝置內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌和碾碎；所述轉(zhuǎn)軸21一端連接在電機(jī)22上，另一端通過箱體1和第一過濾網(wǎng)18設(shè)置在第一空腔6內(nèi)；所述干燥支撐裝置包括箱體1、出風(fēng)口2、曲面板8、閥門9、出料口10、支撐輪11、支撐板12、熱風(fēng)機(jī)13、熱風(fēng)機(jī)箱體14、四通管15、進(jìn)風(fēng)口頭部16和進(jìn)風(fēng)孔17；所述箱體1設(shè)置在支撐板12上；所述出風(fēng)口2設(shè)置在箱體1右側(cè)上方；所述曲面板8設(shè)置在箱體1內(nèi)部，且與箱體1底面相切，方便產(chǎn)生的原料流到出料口10；所述出料口10設(shè)置在箱體1的右側(cè)下方，出料口10上設(shè)置有閥門9；所述支撐輪11設(shè)置在地面上，且一端焊接在支撐板12底部；所述支撐板12設(shè)置在支撐輪11與箱體1之間；所述熱風(fēng)機(jī)13設(shè)置在熱風(fēng)機(jī)箱體14內(nèi)；所述熱風(fēng)機(jī)箱體14設(shè)置在支撐板12上；所述四通管15一端設(shè)置在熱風(fēng)機(jī)13上，另一端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口頭部16上；所述進(jìn)風(fēng)口頭部16設(shè)置在箱體1的左側(cè)上；所述進(jìn)風(fēng)孔17設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口頭部16上，通過在進(jìn)風(fēng)口頭部16上設(shè)置通風(fēng)孔17能夠?qū)L(fēng)速提高，達(dá)到干燥第二空腔7的目的。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。