本實用新型涉及熱熔膠槍領(lǐng)域，特別是指一種氣動式熱熔膠槍。

背景技術(shù)：

濕氣固化反應型熱熔膠(PUR)有別于一般型熱熔膠，其具有不含溶劑VOC、沒有水分蒸發(fā)的優(yōu)點，更具有極為優(yōu)異的接著力，故而已逐漸取代一般型熱熔膠，進而廣泛的應用于電子業(yè)、家具業(yè)、紡織業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域中。

前述濕氣固化反應型熱熔膠或一般型熱熔膠大多呈固態(tài)，其須通過熱熔膠槍加熱才能使用，傳統(tǒng)熱熔膠槍便如中國臺灣第095200479號專利前案所示，該熱熔膠槍在插上電后，再配合手指壓動扳機，方能輸出所需的液態(tài)熱熔膠，用以黏固或填縫，可是，這種傳統(tǒng)熱熔膠槍至少有以下缺點：

一、其在插上電后，需預熱數(shù)分鐘后，方可使用，該預熱時間長短視熱熔膠槍功率而定，一般而言，至少須等待5分鐘以上，就此而言，其待機時間太長。

二、其在操作時，必須一次一次以手指反復按壓扳機，方能擠出液態(tài)熱熔膠，故而于長時間操作下，一定會對手指造成負擔。

三、手指按壓扳機的作用力無法保持一定，故而在擠出液態(tài)熱熔膠時，會有過多或不足的問題。

四、其在操作過程中，在手指釋放扳機后，會有滴膠的不良情形發(fā)生。

鑒于此，本實用新型的設計人乃積極努力研究，經(jīng)多次試驗與改良，終于設計出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種縮短待機時間、穩(wěn)壓輸出及不易滴膠的氣動式熱熔膠槍。

基于此，本實用新型主要通過下列技術(shù)手段，來實現(xiàn)上述目的。

一種氣動式熱熔膠槍，其至少包括：一汽缸，其具有一貫穿兩端的缸孔；一槍頭，其封閉于缸孔一端，且具有一同軸連通缸孔內(nèi)外的中孔；一加熱裝置，其安裝于槍頭；一封蓋，其呈可拆卸地封閉于缸孔另一端，而具有一連通缸孔內(nèi)外的注氣孔，所述注氣孔外接一氣壓源；以及一活塞，其在封蓋至槍頭間沿缸孔氣密滑合，以便于活塞與槍頭間的缸孔填充熱熔膠原料時，再配合加熱裝置，使熱熔膠原料流至槍頭，以及氣壓源推動活塞下，使中孔輸出所需的液態(tài)熱熔膠。

進一步，槍頭底端外周則設有第二螺合部，一出膠套的第四螺合部拆裝于該第二螺合部。

進一步，出膠套安裝一供布膠用的鋼珠。

進一步，出膠套安裝一供布膠用的滾輪。

進一步，槍頭下凹一孔徑漸縮且同軸連通缸孔的推拔孔，還于推拔孔底端同軸接設一連通內(nèi)外的中孔。

進一步，汽缸一端設有內(nèi)螺紋，槍頭具有與該內(nèi)螺紋匹配的第一螺合部，且嵌固一密接缸孔的橡膠墊圈。

進一步，加熱裝置包含電熱管及感溫器。

進一步，電熱管固置于中孔一側(cè)，感溫器固置于中孔另一側(cè)。

進一步，汽缸另一端外周則設有外螺紋，封蓋具有與該外螺紋匹配的第三螺合部，一風管安裝于封蓋的注氣孔，氣壓源通過該風管導入缸孔。

進一步，活塞外周凹環(huán)一嵌槽，一O形環(huán)安裝于該嵌槽，使該活塞通過該O形環(huán)而在封蓋至槍頭間沿缸孔氣密滑合。

進一步，活塞凹設一與注氣孔匹配的沉孔。

進一步，于氣缸外周套設一外殼，該外殼在鄰接氣缸外周的部位安裝隔熱泡棉。

本實用新型氣動式熱熔膠槍通過氣缸、槍頭、加熱裝置、封蓋、活塞的設計，借由氣壓源動作活塞而于密閉的缸孔中倍壓熱熔膠原料，如此即可以成正比的有效放大加熱裝置對熱熔膠原料的熱效應，進而能大大縮短待機的時間，此外，本實用新型還具有省力、穩(wěn)壓輸出及不易滴膠的功效。本實用新型在操作時，只需通過省力的手控切換開關(guān)或者腳控的切換開關(guān)，便能操作氣壓源是否加壓活塞，就此而言，本實用新型在長時間操作下，確有省力的功效。本實用新型氣壓源作用活塞的壓力能保持一定，故而在擠出液態(tài)熱熔膠時，會有定量輸出，本實用新型在停止氣壓源作用活塞時，該活塞會相對中孔產(chǎn)生一份負壓作用，進而改善習用的滴膠問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合外觀示意圖。

圖2為本實用新型的組合剖面示意圖。

圖3為本實用新型出膠套的立體示意圖。

圖4為本實用新型出膠套的另一實施例示意圖。

【符號說明】

10汽缸　　　　　　　　　　　11缸孔

12內(nèi)螺紋　　　　　　　　　　13外螺紋

20槍頭　　　　　　　　　　　21第一螺合部

22橡膠墊圈　　　　　　　　　23推拔孔

24中孔　　　　　　　　　　　25第二螺合部

31電熱管　　　　　　　　　　32感溫器

40封蓋　　　　　　　　　　　41第三螺合部

42注氣孔　　　　　　　　　　43風管

50活塞　　　　　　　　　　　51嵌槽

52沉孔 60、600出膠套

61第四螺合部 62鋼珠

63滾輪 70外殼

71隔熱泡棉 72線槽。

具體實施方式

請參看圖1至圖3，本實用新型至少包括有：

一汽缸10，其具有一貫穿上、下兩端的缸孔11，該缸孔11下端設有內(nèi)螺紋12，至于汽缸10上端外周則設有外螺紋13；

一槍頭20，其頂緣具有與汽缸10內(nèi)螺紋12匹配的第一螺合部21，且嵌固一能密接缸孔11的橡膠墊圈22，用以使該槍頭20頂端能封閉缸孔11下端，而此槍頭20頂端則下凹一孔徑漸縮且同軸連通缸孔11的推拔孔23，還于推拔孔23底端同軸接設一連通內(nèi)外的中孔24，再則，該槍頭底端外周則設有第二螺合部25；

一加熱裝置，其安裝于槍頭20，而由電熱管31及感溫器32所組成，所述電熱管31固置于中孔24一側(cè)，至于感溫器32固置于中孔24另一側(cè)；

一封蓋40，其具有與汽缸10外螺紋13匹配的第三螺合部41，令該封蓋40呈可拆卸地封閉于缸孔11另一端，且具有一連通缸孔11內(nèi)外的注氣孔42，所述注氣孔42能供一風管43安裝，用以對缸孔11導入一氣壓源；

一活塞50，其外周凹環(huán)一嵌槽51，用以供一O形環(huán)（圖中未示）安裝，使該活塞50能在封蓋40至槍頭20間沿缸孔11氣密滑合，以便于活塞50與槍頭20間的缸孔11填充熱熔膠原料時，在配合加熱裝置，使熱熔膠原料流至槍頭20，以及氣壓源推動活塞50下，用以使中孔24能輸出所需的液態(tài)熱熔膠，此外，為增加氣壓源推動活塞50的穩(wěn)定性，該活塞50凹設一與注氣孔42匹配的沉孔52；

一出膠套60，其具有與第二螺合部25匹配的第四螺合部61，令該出膠套60呈可拆卸地安裝于槍頭20，用以對接中孔24，且于出膠套60輸出端安裝鋼珠62，令該鋼珠62能引導液態(tài)熱熔膠均勻輸出，請配合圖4觀之，其進一步說明槍頭20可更換為不同型式的出膠套600，用以應對不同涂布條件，具體而言，該出膠套600于輸出端安裝滾輪63；以及

一外殼70，其套設于氣缸10外周，且在鄰接氣缸10外周的部位安裝隔熱泡棉71，用以供使用者方便握持，而沒有過熱的觸感，此外，該外殼70還設有一線槽72，用以供電熱管31及感溫器32的導線拉出。

在此特別說明，本實用新型在缸孔11填充熱熔膠原料時，其需通過依序拆卸封蓋40、活塞50，方能為之，此外，為方便活塞50取出，其可以將氣壓源轉(zhuǎn)換成負壓，用以將活塞50吸固至封蓋40，然后通過反轉(zhuǎn)外殼70及氣缸10，即可輕易完成。

由上述的具體結(jié)構(gòu)說明得知，本實用新型至少具有以下進步性：

一、本實用新型借由氣壓源動作活塞50而于密閉的缸孔11中倍壓熱熔膠原料，如此即可以成正比的有效放大加熱裝置對熱熔膠原料的熱效應，進而能大大縮短待機的時間。

二、本實用新型在操作時，只需通過省力的手控切換開關(guān)或者腳控的切換開關(guān)，便能操作氣壓源是否加壓活塞50，就此而言，本實用新型在長時間操作下，確有省力的功效。

三、本實用新型氣壓源作用活塞50的壓力能保持一定，故而在擠出液態(tài)熱熔膠時，會有定量輸出的優(yōu)點。

四、本實用新型在停止氣壓源作用活塞50時，該活塞50會相對中孔24產(chǎn)生一份負壓作用，進而改善習用的滴膠問題。

以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能以之限定其實施范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求書所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。