本實用新型涉及建筑材料檢測設備技術領域，具體涉及一種球磨機用卸料分離一體裝置。

背景技術：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉磨的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，立式球磨機是一種通過球磨罐在繞垂直方向主盤軸公轉的同時又繞自身軸反向作行星式自傳運動，罐中的大中小磨球和物料在高速運動中產生相互碰撞、剪切和摩擦，達到粉碎、混合與分散物料目的一種研磨設備。對于大型球磨機由于球磨罐及磨球總重量很大，所以卸料裝置成為大型球磨機不可缺少的組成部分，現有的卸料裝置主要存在如下弊端：

一、現有球磨機卸料裝置是采用可移動式框架型小車上固定球磨罐，然后在罐口加卸料罩口，采用人工翻轉球磨罐180o用插銷定位,再通過在罐底震動電機不斷震動將桶內細料篩分出來。由于大型球磨罐及內部的研磨球總重量很大，人工翻轉十分費力，且在翻轉180o時產生旋轉貫性，難以定位易產生過度翻轉，有一定安全隱患；另振動電機必須在很大強度振動下才能將粉料振出，可移動框架型小車產生跳動很大，且彈簧與架體的固定螺栓易產生松動，存在很大安全隱患，不便于操作人員靠近操作；

二、現有篩床為在卸料罩內加裝單層篩，篩孔小于最小研磨球，大量的球體堵塞在罩內篩孔上，使得被研磨的粉料無法篩出；且各種規(guī)格的研磨球不能分離，不利于對于粗集料需要配大中球、細集料需要配中小球或全為小球的球配比設計；

三、球磨后的集料呈現為干粉料，現有技術出料時落差較大，且沒有采取粉料倒罐時封閉處理，造成周圍空氣環(huán)境污染，不利人體健康。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種球磨機用卸料裝置，本實用新型不但有效解決了現有球磨機卸料裝置在使用過程中振動大，存在安全隱患問題，而且有效解決了現有卸料罩在使用過程中，磨球擋住篩孔，磨料無法排出的問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種球磨機用卸料分離一體裝置，包括移動式車架本體（1），移動式車架本體（1）一側通過立桿（2）固定有電機（3），電機（3）通過鋼絲纜（4）連接有吊鉤（5），其特征在于：所述移動式車架本體（1）上還設置有球磨罐固定座（7），球磨罐固定座（7）上設置有磨球罐（13），磨球罐（13）上部固定有球料分離裝置（9），球磨罐固定座（7）兩端通過中心轉軸（8）與移動式車架本體（1）轉動連接，其中一端中心轉軸（8）設置有減速電機（10），減速電機（10）通過中心轉軸（8）驅動球磨罐固定座（7）翻轉。

本實用新型進一步技術改進方案是：

所述球料分離裝置（9）包括篩桶（91），篩桶（91）上方設置有多個套篩（92）。

本實用新型進一步技術改進方案是：

所述套篩（92）包括篩框（921），篩框（921）上設置有密封橡膠圈（922），篩框（921）內側壁設置有篩網（923），套篩（92）通過篩框（921）圓周向上設置的鎖扣（924）與篩桶（91）可拆卸連接。

本發(fā)明進一步技術改進方案是：

所述磨球罐（13）上端口外壁設置有磨球罐套環(huán)（6），磨球罐套環(huán)（6）兩側對稱設置有套環(huán)扣（61），磨球罐（13）通過套環(huán)扣（61）與球磨罐固定座（7）上部設置的套環(huán)扣孔（71）連接，并通過套環(huán)扣鎖定螺母（72）固定。

本發(fā)明進一步技術改進方案是：

所述移動式車架本體（1）上還設置有推把（11），底部設置有帶制動的萬向輪（12）。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點：

一、本實用新型在傳統(tǒng)球磨罐固定座一側的中心轉軸上設置減速電機，通過減速電機帶動球磨罐及其上部球料分離裝置的旋轉，大大節(jié)省了人力，同時也降低了安全隱患，提高了卸料效率；

二、本實用新型在磨球罐出口處設置球料分離裝置，球料分離裝置包括多個孔徑不同的套篩，在卸料過程中，磨球在相應孔徑的套篩內與粉料分離，細料則落在篩桶底部，大大提高了球料分離率。

三、本實用新型篩框之間設置有密封橡膠圈，可有效阻止細料粉塵，降低環(huán)境污染問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的球磨罐出料蓋結構示意圖；

圖4為本實用新型的分料裝置結構示意圖；

圖5為本實用新型的套篩結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型包括移動式車架本體1，移動式車架本體1一側通過立桿2固定有電機3，電機3通過鋼絲纜4連接有吊鉤5，所述移動式車架本體1上還設置有球磨罐固定座7，球磨罐固定座7上設置有磨球罐13，磨球罐13上部固定有球料分離裝置9，球磨罐固定座7兩端通過中心轉軸8與移動式車架本體1轉動連接，其中一端中心轉軸8設置有減速電機10，減速電機10通過中心轉軸8驅動球磨罐固定座7翻轉；所述球料分離裝置9包括篩桶91，篩桶91上方設置有多個套篩92，所述套篩92包括篩框921，篩框921上設置有密封橡膠圈922，篩框921內側壁設置有篩網923，套篩92通過篩框921圓周向上設置的鎖扣924與篩桶91可拆卸連接；所述磨球罐13上端口外壁設置有磨球罐套環(huán)6，磨球罐套環(huán)6兩側對稱設置有套環(huán)扣61，磨球罐13通過套環(huán)扣61與球磨罐固定座7上部設置的套環(huán)扣孔71連接，并通過套環(huán)扣鎖定螺母72固定；所述移動式車架本體1上還設置有推把11，底部設置有帶制動的萬向輪12。

結合圖1到5簡述本實用新型的工作過程：

待磨球機將物料磨細后，將對應的球磨罐13通過立桿2固定的電機3上設置的吊鉤5進行吊裝，并將球磨罐13通過磨球罐套環(huán)6兩側對稱設置的套環(huán)扣61固定于球磨罐固定座7上，然后啟動減速電機10，將球磨罐13以及球料分離裝置9進行倒置擺動，球料分離裝置9上設置有多個孔徑不同的套篩92，套篩92的篩網923孔徑從上到下依次減小，孔徑較大的球在相對應篩網923的阻隔下，截留在相應的套篩92內，細料則最終落入篩桶91底部。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。