本實(shí)用新型涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置。

背景技術(shù)：

超濾(簡(jiǎn)稱UF)膜分離技術(shù)是近年發(fā)展起來的分子水平的高新分離技術(shù)。膜孔徑在0.01－0.001μm，截留分子量可分為10萬、5萬、2萬、6千等。比常見細(xì)菌的分子量小百余倍，可將細(xì)菌、菌尸、細(xì)菌碎片、病毒、與細(xì)菌大小相仿的微小懸浮物、膠體、熱源等近100％地截留。超濾是一種以壓力作為推動(dòng)力的膜法物理分離技術(shù)。一般采用錯(cuò)流過濾方式，物料以流動(dòng)的方式流過膜的一側(cè)，當(dāng)給物料加以一定的壓力后，凈化液即透過膜從膜的另一側(cè)流出。從而達(dá)到凈化的目的。

超濾系統(tǒng)應(yīng)用于生物工程，生化提取物，化學(xué)，造紙，食品科學(xué)，中藥有效成份提取，海洋研究，環(huán)境保護(hù)等水溶性化學(xué)小分子或生物表達(dá)產(chǎn)物，生化分子產(chǎn)物的實(shí)驗(yàn)研究，樣品分離制備等。

但現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)沒有考慮到密閉消毒的重要性，導(dǎo)致敞口消毒而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，或由于快速接頭的重復(fù)使用而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置，該種密閉消毒裝置操作便捷，管道接入方式簡(jiǎn)單，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)方案：

一種超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置，包括超濾器、蠕動(dòng)泵、若干超濾系統(tǒng)管道以及三通蓋桶，所述蠕動(dòng)泵卡設(shè)于超濾系統(tǒng)管道上，所述超濾系統(tǒng)管道中部設(shè)置相連的快速接頭與空氣過濾器將超濾系統(tǒng)管道分成兩段，所述超濾器設(shè)置有進(jìn)液端口、回流端口和透過液端口，各端口分別與接有空氣過濾器的超濾系統(tǒng)管道段連接，所述三通蓋桶包括進(jìn)液管口、第一回流管口和空氣過濾器，所述第一回流管口連接三通并分成第二回流管口和透過管口，各管口分別與接有快速接頭的超濾系統(tǒng)管道段連接。

具體的，所述蠕動(dòng)泵設(shè)置于連接超濾器進(jìn)液端口的超濾系統(tǒng)管道段中間。

具體的，所述超濾系統(tǒng)管道為耐磨蠕動(dòng)泵硅膠管。

具體的，所述進(jìn)液端口、回流端口和透過液端口連接處帶有螺紋。

進(jìn)一步的，所述空氣過濾器尺寸為0.1～0.3微米。

進(jìn)一步的，所述三通蓋桶容量為15～25升。

進(jìn)一步的，所述三通蓋桶的第一回流管口所接三通為不銹鋼三通。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在進(jìn)行超濾系統(tǒng)消毒操作時(shí)，通過管道中的快速接頭，在層流罩的保護(hù)下，把超濾器，蠕動(dòng)泵，超濾系統(tǒng)管道及20L三通蓋桶能夠快速的連接起來，在蠕動(dòng)泵的帶動(dòng)下即可通過這套裝置進(jìn)行超濾系統(tǒng)消毒。該超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置操作便捷，管道接入方式簡(jiǎn)單，在層流罩下操作安全，并且可以快速的進(jìn)行接頭更換，避免由于敞口消毒而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，避免由于快速接頭的重復(fù)使用而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，也可以進(jìn)行疫苗生產(chǎn)時(shí)的病毒收獲液超濾濃縮提供了一種可選擇的安全、有效，便捷的操作方式，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的超濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的超濾系統(tǒng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的三通蓋桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的第一回流管口所接三通的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種生物制藥無菌工藝中所使用的超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置，包括超濾器1、蠕動(dòng)泵5、若干超濾系統(tǒng)管道7以及三通蓋桶8，所述超濾器1通過所述超濾系統(tǒng)管道7與所述三通蓋桶8連接。三通蓋桶的容量選用15～25升，優(yōu)選為20L。

參照附圖2，所述超濾器1設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液端口2、一個(gè)回流端口3和一個(gè)透過液端口4，各端口接口處均帶有螺紋。

參照附圖3，所述超濾系統(tǒng)管道7為73#耐磨蠕動(dòng)泵硅膠管，并分為3條。超濾系統(tǒng)管道7中部設(shè)置相連的快速接頭與空氣過濾器將超濾系統(tǒng)管道分成兩段，連接快速接頭的超濾系統(tǒng)管道段為18、19、20，連接空氣過濾器的超濾系統(tǒng)管道段為15、16、17。所述空氣過濾器尺寸為0.1～0.3微米，優(yōu)選為0.2微米。

參照附圖2、3，超濾系統(tǒng)管道段15與進(jìn)液端口2連接，超濾系統(tǒng)管道段16與超濾器回流端口3連接，超濾系統(tǒng)管道段17與超濾器透過液端口4連接。

參照附圖4，20L三通蓋桶8包括接于上蓋9上的進(jìn)液管口11、第一回流管口14和空氣過濾器10，而第一回流管口14上接一個(gè)三通6，分成第二回流管口12和透過管口13。

參照附圖3、4，超濾系統(tǒng)管道段18與20L三通蓋桶的進(jìn)液管口11連接，超濾系統(tǒng)管道段19與20L三通蓋桶的第二回流管口12連接，超濾系統(tǒng)管道段20與20L三通蓋桶的透過管口13連接。

參照附圖1、3，蠕動(dòng)泵5壓迫于連接超濾器1進(jìn)液端口2的超濾系統(tǒng)管道段15的中間，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，并調(diào)節(jié)泵速，排好氣泡后就可以順利的進(jìn)行超濾系統(tǒng)密閉的消毒。

參照附圖5，20L三通蓋桶8的第一回流管口14所接三通21為不銹鋼制成。

本實(shí)用新型在進(jìn)行超濾系統(tǒng)消毒操作時(shí)，通過管道中的快速接頭，在層流罩的保護(hù)下，把超濾器1，蠕動(dòng)泵5，超濾系統(tǒng)管道7及20L三通蓋桶8能夠快速的連接起來，在蠕動(dòng)泵5的帶動(dòng)下即可通過這套裝置進(jìn)行超濾系統(tǒng)消毒。該超濾系統(tǒng)密閉消毒裝置操作便捷，管道接入方式簡(jiǎn)單，在層流罩下操作安全，并且可以快速的進(jìn)行接頭更換，避免由于敞口消毒而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，避免由于快速接頭的重復(fù)使用而增加無菌的風(fēng)險(xiǎn)，也可以進(jìn)行疫苗生產(chǎn)時(shí)的病毒收獲液超濾濃縮提供了一種可選擇的安全、有效，便捷的操作方式，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。