本實(shí)用新型涉及一種碳化硅砂漿預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

碳化硅微粉是目前光伏硅片切割領(lǐng)域的重要輔料，利用其硬度高、耐磨性好，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，配合相應(yīng)的切割液（粘度較高），以一定比例制作成具有流動(dòng)性的砂漿。在硅片切割中，碳化硅微粉主要起磨削作用。由于成本等因素，目前業(yè)內(nèi)基本都是將具有較強(qiáng)磨削能力新碳化硅微粉（以下簡(jiǎn)稱新砂）和經(jīng)過回收得到的磨削能力較弱的碳化硅微粉（以下簡(jiǎn)稱回收砂）按一定比例混合使用。

目前業(yè)內(nèi)砂漿制作工藝一般為在一種可垂直攪拌的砂漿桶內(nèi)打入一定比例切割液，然后直接再加入一定量的新砂和一定量的回收砂后，開啟攪拌，攪拌一定時(shí)間后即可使用。由于碳化硅微粉一般是20KG左右一包。數(shù)十包混入后，新砂和回收砂在整個(gè)砂漿中會(huì)因自然沉降、攪拌時(shí)間、攪拌方式等影響而出現(xiàn)混合程度不一的情況。即部分砂漿中新砂比例較高，具有較強(qiáng)磨削能力，而其他部分砂漿中回收砂比例較高，其磨削能力較弱。這樣砂漿在硅片切割中因磨削能力的不均，容易造成硅片表面出現(xiàn)線痕等異常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使得新砂和回收砂在砂漿中混合均勻的碳化硅砂漿預(yù)處理裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種碳化硅砂漿預(yù)處理裝置，它包括支架，所述支架上設(shè)置有橫向布置的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓外罩設(shè)有外殼，所述轉(zhuǎn)鼓的左端設(shè)置有進(jìn)料口，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的左右兩端分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板，所述第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板之間均勻布置有多根橫向布置的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，的底部設(shè)置有外殼出料口。

攪拌葉片為螺旋型結(jié)構(gòu)。

攪拌軸有三根，三根攪拌軸之間的連線呈正三角形布置。

轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的刮板。

刮板為月牙形。

轉(zhuǎn)鼓上還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)鼓出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型碳化硅砂漿預(yù)處理裝置提前將新砂和回收砂混入切割液之前進(jìn)行充分混合后，再將混合好的砂加入到切割液中攪拌制作砂漿，從而解決新砂和回收砂在砂漿中混合不均勻的問題。從而均衡最終與切割液混合而成的砂漿的切割能力。本實(shí)用新型碳化硅砂漿預(yù)處理裝置一定程度上因?yàn)轭A(yù)處理效果好，也可以縮短砂與切割液的最終混合時(shí)間，減少能耗，提高產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)鼓的剖視圖。

其中：

支架1

轉(zhuǎn)鼓2

外殼3

第一電機(jī)4

進(jìn)料口5

第一轉(zhuǎn)板6

第二轉(zhuǎn)板7

攪拌軸8

攪拌葉片9

刮板10

轉(zhuǎn)鼓出料口11

第三電機(jī)12

第二電機(jī)13

外殼出料口14。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種碳化硅砂漿預(yù)處理裝置，它包括支架1，所述支架1上設(shè)置有橫向布置的轉(zhuǎn)鼓2，所述轉(zhuǎn)鼓2外罩設(shè)有外殼3，所述轉(zhuǎn)鼓2通過設(shè)置于外殼3上的第一電機(jī)4帶動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓2的左端設(shè)置有進(jìn)料口5，所述轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的左右兩端分別設(shè)置有第一轉(zhuǎn)板6和第二轉(zhuǎn)板7，所述第一轉(zhuǎn)板6和第二轉(zhuǎn)板7之間均勻布置有三根橫向布置的攪拌軸8，所述攪拌軸8上設(shè)置有螺旋型的攪拌葉片9，三根攪拌軸8之間的連線呈正三角形布置，轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的刮板10，刮板10為月牙形，轉(zhuǎn)鼓2上還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)鼓出料口11，兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓出料口11與兩個(gè)刮板10的位置錯(cuò)位布置，所述第二轉(zhuǎn)板7上設(shè)置有三個(gè)第三電機(jī)12，三個(gè)第三電機(jī)12分別驅(qū)動(dòng)三根攪拌軸8，所述第二轉(zhuǎn)板外側(cè)設(shè)置的支架1上設(shè)置有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外殼3的底部設(shè)置有外殼出料口14。

工作原理：

原料從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，此時(shí)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓按轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，第二轉(zhuǎn)盤與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。根據(jù)需要及效果，各個(gè)電機(jī)可選擇性改變轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。