本實(shí)用新型涉及一種用于涂覆機(jī)的噴涂閥。

背景技術(shù)：

噴涂閥是利用高壓空氣在噴嘴處產(chǎn)生壓力，使噴涂閥內(nèi)的流體在噴嘴處噴出后形成均勻顆粒的霧狀結(jié)構(gòu)，這樣噴涂在受體表面后會(huì)形成一層均勻致密的防護(hù)層，同時(shí)可在較短的時(shí)間內(nèi)能夠噴涂完畢，所以噴涂閥有很廣的使用范圍，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化企業(yè)的流水線(xiàn)加工產(chǎn)品，使其具有較高的生產(chǎn)效率，但是以往的閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)在后期維護(hù)中也需要跟換較多的內(nèi)部部件，也增加了維修的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡(jiǎn)化閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠精確控制流量的用于涂覆機(jī)的噴涂閥。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種用于涂覆機(jī)的噴涂閥，包括上閥體、下閥體，所述上閥體的底端形成有一凸臺(tái)，所述下閥體的內(nèi)部頂端開(kāi)有一階梯槽，所述上閥體的凸臺(tái)插接在所述下閥體的階梯槽內(nèi)且固接成一體，所述上閥體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述上閥體的內(nèi)部頂端固定連接有一旋鈕，所述旋鈕的底端內(nèi)部形成有一盲孔，所述旋鈕的盲孔內(nèi)配合塞入有一強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧的底端壓接有一針閥，所述針閥置于所述上閥體的內(nèi)部底端且穿過(guò)所述下閥體的內(nèi)部形成整體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上閥體的內(nèi)部頂端表面上形成有一凸起，所述旋鈕的徑向外表面上開(kāi)有一定位槽，所述上閥體的凸起配合卡接在所述旋鈕的定位槽內(nèi)，所述旋鈕的定位槽的上方開(kāi)有一個(gè)密封槽，所述旋鈕的密封槽內(nèi)套接有一個(gè)第一密封圈，所述旋鈕的徑向外表面頂端旋接有一流量刻度盤(pán)且壓接在所述上閥體的頂端上，所述針閥的徑向外表面上套接有一個(gè)第二密封圈，所述針閥通過(guò)所述第二密封圈與所述上閥體密封連接在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上閥體的外表面的一側(cè)上開(kāi)有兩個(gè)上下并排的進(jìn)料口，所述上閥體的內(nèi)部表面與所述旋鈕、針閥之間形成一個(gè)密封腔體，所述密封腔體與所述進(jìn)料口連通成進(jìn)料管路。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下閥體的階梯槽內(nèi)配合安裝有一氣封座，所述氣封座的底端壓接有一個(gè)第三密封圈，所述下閥體的外表面底端旋接有一固定套，所述固定套的底端形成有卡持端，所述固定套的卡持端上固定連接有一噴嘴外殼，所述噴嘴外殼內(nèi)包裹固定有一連接套，所述連接套的底端壓接有一噴嘴，所述噴嘴配合安裝在所述噴嘴外殼的內(nèi)部底端上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴嘴內(nèi)形成有若干條空氣流道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下閥體的內(nèi)部正中形成有通孔，所述連接套的內(nèi)部形成有空腔，所述針閥依次貫穿所述下閥體的通孔與所述連接套的空腔后插入所述噴嘴內(nèi)且固接為一體。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接套的空腔與所述針閥的外表面之間形成有通氣管道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下閥體的外表面的一側(cè)上開(kāi)有兩個(gè)水平并排的進(jìn)氣口。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本實(shí)用新型用于涂覆機(jī)的噴涂閥改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，直接把旋鈕與針閥密封安裝在上閥體內(nèi)部，同時(shí)強(qiáng)力彈簧配合安裝在旋鈕內(nèi)部，利用強(qiáng)力彈簧的支撐使旋鈕與針閥之間形成縫隙，旋轉(zhuǎn)旋鈕可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制流量，從而減少了流體的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為用于涂覆機(jī)的噴涂閥的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為用于涂覆機(jī)的噴涂閥的剖面圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、2，一種用于涂覆機(jī)的噴涂閥，包括上閥體8、下閥體5，上閥體8的底端形成有一凸臺(tái)，下閥體5的內(nèi)部頂端開(kāi)有一階梯槽，上閥體8的凸臺(tái)插接在下閥體5的階梯槽內(nèi)且固接成一體，上閥體8的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，上閥體8的內(nèi)部頂端固定連接有一旋鈕12，旋鈕12的底端內(nèi)部形成有一盲孔，旋鈕12的盲孔內(nèi)配合塞入有一強(qiáng)力彈簧11，強(qiáng)力彈簧11經(jīng)金屬熱處理工藝加工后，使強(qiáng)力彈簧11具有較強(qiáng)的沖擊韌性與抗拉強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)壓力機(jī)30萬(wàn)次的重復(fù)拉伸與擠壓，強(qiáng)力彈簧11的變形量誤差要達(dá)到±0.1mm，保證旋鈕12來(lái)回旋轉(zhuǎn)無(wú)數(shù)次后，強(qiáng)力彈簧11支撐旋鈕12與針閥9之間形成縫隙的間隙誤差量要在規(guī)定范圍內(nèi)，強(qiáng)力彈簧11的底端壓接有一針閥9，針閥9置于上閥體8的內(nèi)部底端且穿過(guò)下閥體5的內(nèi)部形成整體結(jié)構(gòu)，初始位置旋鈕12與針閥9之間的縫隙呈密封狀態(tài)，之后旋轉(zhuǎn)旋鈕12在強(qiáng)力彈簧11的作用下使其向上移動(dòng)，旋鈕12與針閥9之間的縫隙逐漸變大，通過(guò)設(shè)計(jì)階段的精確計(jì)算可導(dǎo)出旋鈕12旋轉(zhuǎn)一圈其縫隙的變化量，這樣就可精準(zhǔn)控制單位時(shí)間內(nèi)流體通過(guò)量，減少了流體的浪費(fèi)。

進(jìn)一步，上閥體8的內(nèi)部頂端表面上形成有一凸起，旋鈕12的徑向外表面上開(kāi)有一定位槽，上閥體8的凸起配合卡接在旋鈕12的定位槽內(nèi)，旋鈕12的定位槽的上方開(kāi)有一個(gè)密封槽，旋鈕12的密封槽內(nèi)套接有一個(gè)第一密封圈13，旋鈕12的徑向外表面頂端旋接有一流量刻度盤(pán)14且壓接在上閥體8的頂端上，針閥9的徑向外表面上套接有一個(gè)第二密封圈10，針閥9通過(guò)第二密封圈10與上閥體8密封連接在一起，上閥體8的外表面的一側(cè)上開(kāi)有兩個(gè)上下并排的進(jìn)料口81，上閥體8的內(nèi)部表面與旋鈕12、針閥9之間形成一個(gè)密封腔體82，密封腔體82與進(jìn)料口81連通成進(jìn)料管路，通過(guò)第一密封圈13與第二密封圈10的密封作用，使上閥體8的兩端呈密封狀態(tài)，防止流體從上閥體8兩側(cè)滲漏，避免了流體的浪費(fèi)，流量刻度盤(pán)14可準(zhǔn)確的指示出當(dāng)前的流量數(shù)值，可根據(jù)所要求的流量值設(shè)定進(jìn)入針閥9內(nèi)的流量大小。

進(jìn)一步，下閥體5的階梯槽內(nèi)配合安裝有一氣封座6，氣封座6的底端壓接有一個(gè)第三密封圈7，具體地，下閥體5的外表面的一側(cè)上開(kāi)有兩個(gè)水平并排的進(jìn)氣口51，進(jìn)氣口51的尾端開(kāi)在第三密封圈7的內(nèi)側(cè)，通過(guò)第三密封圈7與氣封座6共同密封，防止壓縮空氣從下閥體5的頂端泄露，下閥體5的外表面底端旋接有一固定套4，固定套4的底端形成有卡持端，固定套4的卡持端上固定連接有一噴嘴外殼1，噴嘴外殼1內(nèi)包裹固定有一連接套3，連接套3的底端壓接有一噴嘴2，噴嘴2配合安裝在噴嘴外殼1的內(nèi)部底端上，具體地，噴嘴2內(nèi)形成有若干條空氣流道，下閥體5的內(nèi)部正中形成有通孔，連接套3的內(nèi)部形成有空腔，針閥9依次貫穿下閥體5的通孔與連接套3的空腔后插入噴嘴2內(nèi)且固接為一體，具體地，連接套3的空腔與針閥9的外表面之間形成有通氣管道，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口51進(jìn)入下閥體5后穿過(guò)連接套與針閥9之間形成的通氣管道，之后進(jìn)入噴嘴2內(nèi)的空氣流道形成噴氣口，而針閥9的尾部此時(shí)噴出流體，通過(guò)噴嘴2的作用，流體被壓縮空氣吹成均勻的霧化顆粒，這樣就能在受體上噴涂形成一層均勻致密的防護(hù)層。

綜上所述，本實(shí)用新型用于涂覆機(jī)的噴涂閥改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，直接把旋鈕與針閥密封安裝在上閥體內(nèi)部，同時(shí)強(qiáng)力彈簧配合安裝在旋鈕內(nèi)部，利用強(qiáng)力彈簧的支撐使旋鈕與針閥之間形成縫隙，旋轉(zhuǎn)旋鈕可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制流量，從而減少了流體的浪費(fèi)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。