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一種擴(kuò)散膜干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):12150618閱讀:448來源:國知局
一種擴(kuò)散膜干燥裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及液晶顯示屏制造領(lǐng)域,特別涉及一種擴(kuò)散膜干燥裝置。



背景技術(shù):

擴(kuò)散膜具有擴(kuò)散光線的作用,即光線在其表面會(huì)發(fā)生散射,將光線柔和均勻的散播出來,一般擴(kuò)散膜的基本結(jié)構(gòu)是在透明基材上如PET兩面涂光學(xué)散光顆粒制成,擴(kuò)散膜制造的一般步驟為,先將擴(kuò)散層配料涂布于透明基材上,接著將涂布好擴(kuò)散層配料的透明基材進(jìn)行干燥處理,然后進(jìn)行老化處理,經(jīng)切片制成需要的擴(kuò)散膜,基材涂布后擴(kuò)散層比較脆弱,需要進(jìn)行干燥處理,目前由于缺乏合適的干燥裝置存在干燥處理質(zhì)量不穩(wěn)定的不足。為此,我們提出一種擴(kuò)散膜干燥裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擴(kuò)散膜干燥裝置,通過采用加熱干燥板為電加熱板,加熱速度快,且溫度可控,將風(fēng)冷裝置至于干燥箱外部,防止因風(fēng)吹使擴(kuò)散膜表面涂料不均勻,卷料架結(jié)構(gòu)使干燥處理能連續(xù)進(jìn)行,該擴(kuò)散膜干燥裝置干燥處理質(zhì)量穩(wěn)定,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種擴(kuò)散膜干燥裝置,包括干燥裝置、冷卻裝置和收料裝置,所述干燥裝置和收料裝置之間設(shè)有冷卻裝置,所述干燥裝置由干燥箱底座和干燥箱頂蓋組成,所述干燥箱底座和干燥箱頂蓋上均設(shè)有伸縮加熱干燥裝置,所述干燥箱底座和干燥箱頂蓋上的相對(duì)兩端均設(shè)有防護(hù)凹槽。

進(jìn)一步地,所述伸縮加熱干燥裝置包括加熱干燥板和伸縮桿,所述加熱干燥板通過伸縮桿連接在干燥箱頂蓋和干燥箱底座上。

進(jìn)一步地,所述加熱干燥板為電加熱板。

進(jìn)一步地,所述冷卻裝置為風(fēng)冷裝置。

進(jìn)一步地,所述防護(hù)凹槽上設(shè)有軟質(zhì)護(hù)墊,所述護(hù)墊呈半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過采用加熱干燥板為電加熱板,加熱速度快,且溫度可控,將風(fēng)冷裝置至于干燥箱外部,防止因風(fēng)吹使擴(kuò)散膜表面涂料不均勻,卷料架結(jié)構(gòu)使干燥處理能連續(xù)進(jìn)行,該擴(kuò)散膜干燥裝置干燥處理質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種擴(kuò)散膜干燥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種擴(kuò)散膜干燥裝置的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、干燥箱底座;2、伸縮桿;3、干燥箱頂蓋;4、加熱干燥板;5、冷卻裝置;6、收料裝置;7、防護(hù)凹槽;8、護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,一種擴(kuò)散膜干燥裝置,包括干燥裝置、冷卻裝置5和收料裝置6,所述干燥裝置和收料裝置6之間設(shè)有冷卻裝置5,所述干燥裝置由干燥箱底座1和干燥箱頂蓋3組成,所述干燥箱底座1和干燥箱頂蓋3上均設(shè)有伸縮加熱干燥裝置,所述干燥箱底座1和干燥箱頂蓋3上的相對(duì)兩端均設(shè)有防護(hù)凹槽7。

本實(shí)用新型一種擴(kuò)散膜干燥裝置,通過采用加熱干燥板4為電加 熱板,加熱速度快,且溫度可控,將風(fēng)冷裝置至于干燥箱外部,防止因風(fēng)吹使擴(kuò)散膜表面涂料不均勻,卷料架結(jié)構(gòu)使干燥處理能連續(xù)進(jìn)行,該擴(kuò)散膜干燥裝置干燥處理質(zhì)量穩(wěn)定。

其中,所述伸縮加熱干燥裝置包括加熱干燥板4和伸縮桿2,所述加熱干燥板4通過伸縮桿2連接在干燥箱頂蓋3和干燥箱底座1上,通過調(diào)節(jié)加熱干燥板4到擴(kuò)散膜的距離,可有效防止由于溫度過高對(duì)擴(kuò)散膜造成損傷。

其中,所述加熱干燥板4為電加熱板,加熱速度快,提高工作效率。

其中,所述冷卻裝置5為風(fēng)冷裝置,冷卻速度快,提高工作效率。

其中,所述防護(hù)凹槽7上設(shè)有軟質(zhì)護(hù)墊8,所述護(hù)墊8呈半圓形,有效防止擴(kuò)散膜與裝置進(jìn)行摩擦造成對(duì)擴(kuò)散膜的損傷。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

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