本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種涂布機(jī)烘箱的恒溫恒濕進(jìn)風(fēng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

烘箱是涂布機(jī)的一個(gè)重要組成部分，主要功能是將涂膠后的紙張或者薄膜通過熱風(fēng)進(jìn)行烘干，市面上的涂布機(jī)烘箱大多只將新進(jìn)風(fēng)做簡單的過濾處理即送進(jìn)烘箱，并沒有做任何恒溫恒濕處理，無任何恒溫處理的空氣進(jìn)入涂布機(jī)烘箱后，在烘箱工作過程中容易使涂布產(chǎn)品烘干不均勻；而無任何恒濕處理的空氣進(jìn)入烘箱后則容易使涂布時(shí)產(chǎn)生白霧；這兩種情況都導(dǎo)致最后涂布效果差，產(chǎn)品品質(zhì)低，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效益，另外，多數(shù)涂布機(jī)烘箱新進(jìn)風(fēng)只進(jìn)行了簡單的過濾處理，過濾不徹底，在涂布過程中易將環(huán)境中的灰塵雜質(zhì)吸入烘箱而帶入產(chǎn)品中，同樣也會(huì)影響涂布產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)效益，現(xiàn)有的涂布烘箱進(jìn)風(fēng)不僅不是恒溫恒濕，而且進(jìn)入的風(fēng)不能盡快使得烘箱內(nèi)的溫度濕度達(dá)到均勻，因此，不能滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂布機(jī)烘箱的恒溫恒濕進(jìn)風(fēng)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；通過氣體混流裝置可使烘箱內(nèi)的溫度濕度達(dá)到均勻，通過入口均流網(wǎng)裝置和出口均流網(wǎng)裝置，使得排出的氣體均勻的向四周散去。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂布機(jī)烘箱的恒溫恒濕進(jìn)風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱和氣體混流裝置，所述風(fēng)箱內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過第一連接裝置和第二連接裝置分別與進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管連接，冷凝干燥裝置與加濕器通過第一輸風(fēng)管連接，且冷凝干燥裝置的左端面上安裝有出風(fēng)管，所述加濕器與加熱器通過第二輸風(fēng)管連接，且加熱器的右側(cè)安 裝有排風(fēng)管，所述風(fēng)箱與烘箱通過排風(fēng)管連接，且排風(fēng)管內(nèi)安裝有出口均流網(wǎng)裝置，風(fēng)箱內(nèi)部右下方安裝有控制器，所述烘箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有溫度感應(yīng)器、濕度感應(yīng)器和氣體混流裝置，所述風(fēng)機(jī)、冷凝干燥裝置、加濕器、加熱器和氣體混流裝置的輸入端與控制器的輸出端電性連接，所述溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管左端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)安裝有入口均流網(wǎng)裝置和過濾裝置，且入口均流網(wǎng)裝置安裝在過濾裝置左側(cè)。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)管右端設(shè)置有排風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過氣體混流裝置的設(shè)置，使得烘箱內(nèi)的溫度濕度達(dá)到均勻，通過入口均流網(wǎng)裝置和出口均流網(wǎng)裝置配合使用下可以使排出的氣體均勻的向四周散去，通過過濾裝置可以使進(jìn)空氣里面的顆粒物雜質(zhì)過濾去除，從而不會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，通過冷凝干燥裝置、加濕器、加熱器、溫度感應(yīng)器、濕度感應(yīng)器和控制器配合使用下可以對(duì)空氣進(jìn)行處理，使最終進(jìn)入烘箱的空氣符合實(shí)際的涂布要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1-第二連接裝置；2-風(fēng)機(jī)；3-入口均流網(wǎng)裝置；4-進(jìn)風(fēng)口；5-進(jìn)風(fēng)管；6-過濾裝置；7-第一連接裝置；8-出風(fēng)管；9-冷凝干燥裝置；10-第一輸風(fēng)管；11-加濕器；12-第二輸風(fēng)管；13-加熱器；14-排風(fēng)管；15-出口均流網(wǎng)裝置；16-排風(fēng)口；17-溫度感應(yīng)器；18-濕度感應(yīng)器；19-風(fēng)箱；20-控制器；21-氣體混流裝置；22-烘箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種涂布機(jī)烘箱的恒溫恒濕進(jìn)風(fēng)設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)2、風(fēng)箱19和氣體混流裝置21，風(fēng)箱19內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2通過第一連接裝置7和第二連接裝置1分別與進(jìn)風(fēng)管5和出風(fēng)管8連接，冷凝干燥裝置9與加濕器11通過第一輸風(fēng)管10連接，且冷凝干燥裝置9的左端面上安裝有出風(fēng)管8，加濕器11與加熱器13通過第二輸風(fēng)管12連接，且加熱器13的右側(cè)安裝有排風(fēng)管14，風(fēng)箱19與烘箱22通過排風(fēng)管14連接，且排風(fēng)管14內(nèi)安裝有出口均流網(wǎng)裝置15，風(fēng)箱19內(nèi)部右下方安裝有控制器20，烘箱22內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有溫度感應(yīng)器17、濕度感應(yīng)器18和氣體混流裝置21，風(fēng)機(jī)2、冷凝干燥裝置9、加濕器11、加熱器13和氣體混流裝置21的輸入端與控制器20的輸出端電性連接，溫度感應(yīng)器17和濕度感應(yīng)器18的輸出端與控制器20的輸入端電性連接，進(jìn)風(fēng)管5左端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口4，進(jìn)風(fēng)管5內(nèi)安裝有入口均流網(wǎng)裝置3和過濾裝置6，且入口均流網(wǎng)裝置3安裝在過濾裝置6左側(cè)，排風(fēng)管14右端設(shè)置有排風(fēng)口16。

工作原理：使用時(shí)，啟動(dòng)該裝置，控制器20控制風(fēng)機(jī)2工作，空氣從進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管5內(nèi)，過濾裝置6對(duì)空氣過濾，去除空氣中的顆粒雜質(zhì)，防止影響產(chǎn)品的品質(zhì)，隨后空氣依次進(jìn)入冷凝干燥裝置9、加濕器11和加熱器13對(duì)空氣進(jìn)行冷卻、干燥、加濕和加熱工作，隨后空氣通過排風(fēng)口16排入烘箱22內(nèi)，烘箱22內(nèi)的溫度感應(yīng)器17和濕度感應(yīng)器18對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行檢測，若不合格，氣體混流裝置21可以盡快使得烘箱22內(nèi)的溫度濕度達(dá)到均勻，入口均流網(wǎng)裝置3和出口均流網(wǎng)裝置15配合使用下可以使排出的氣體均勻的向四周散去，通過冷凝干燥裝置9、加濕器11、加熱器13、溫度感 應(yīng)器17、濕度感應(yīng)器18和控制器20配合使用下可以對(duì)空氣進(jìn)行處理，使最終進(jìn)入烘箱22的空氣符合實(shí)際的涂布要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。