本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠工藝設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

點(diǎn)膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中是很多工業(yè)產(chǎn)品在組裝和貼合中都會(huì)用到的一個(gè)工序。在工藝的應(yīng)用中一套好的點(diǎn)膠系統(tǒng)也決定了生產(chǎn)的速度和提高產(chǎn)品的合格率、資源的節(jié)約、人工成本的降低。

以前的膠閥在點(diǎn)膠系統(tǒng)上的應(yīng)用就是一個(gè)控制開關(guān)膠和出膠量的大小。所以在運(yùn)用上還是有很多的不方便和不穩(wěn)定性。在自動(dòng)供膠的點(diǎn)膠系統(tǒng)中，因?yàn)槟z水是液態(tài)，人工在裝填膠水時(shí)很容易的產(chǎn)生氣泡，如果氣泡沒有辦法排除就會(huì)影響到后面的點(diǎn)膠精度和點(diǎn)膠狀態(tài)的均勻性，從而造成產(chǎn)品的不良及效益的下降和成本的浪費(fèi)。而對于目前點(diǎn)膠閥，在排氣泡的動(dòng)作很繁鎖，膠閥要拆下出膠口向上進(jìn)行排氣泡，這就造成了膠閥的安裝位置發(fā)生改變及針頭的高度產(chǎn)生變化，從而造成點(diǎn)膠的不良，這樣又要進(jìn)行多方面的參數(shù)調(diào)試才能繼續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決目前的點(diǎn)膠閥內(nèi)膠水中的氣泡不易排出的問題，為解決這一問題采用一種接液部上帶有排氣口的全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的方案。

為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型的全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)包括有缸體，缸體中設(shè)有分別獨(dú)立密封的氣缸部和接液部，氣缸部位于接液部的上方，接液部的側(cè)面設(shè)有進(jìn)膠口，接液部的底部設(shè)有出膠口，缸體中間設(shè)有控制出膠口的膠流量的開關(guān)閥，氣缸部上設(shè)有驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥上下移動(dòng)開合的氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的接液部的側(cè)面設(shè)有使接液部內(nèi)的氣體排出的排氣口，排氣口上設(shè)有可拆卸的使排氣口密封的堵頭。

對本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括：

所述的排氣口為螺紋孔，所述的堵頭包括有與所述螺紋孔配合的螺栓和使螺紋孔與所述螺栓密封的密封圈，所述密封圈設(shè)置在螺紋孔與螺栓之間。

所述的氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥上移打開的開閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥下移關(guān)閉的關(guān)閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的缸體上設(shè)有控制開關(guān)閥上下位移行程的旋鈕和螺桿，所述的旋鈕固定設(shè)置在螺桿的一端，螺桿的另一端穿過缸體頂部與開關(guān)閥連接。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的接液部上設(shè)有接液部內(nèi)的氣體排出的排氣口，從而使點(diǎn)膠更均勻準(zhǔn)確，同時(shí)提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)包括有缸體1，缸體中設(shè)有分別獨(dú)立密封的氣缸部11和接液部12，氣缸部11位于接液部12的上方，接液部12的側(cè)面設(shè)有進(jìn)膠口13，接液部12的底部設(shè)有出膠口14，缸體1中間設(shè)有控制出膠口的膠流量的開關(guān)閥2，氣缸部22上設(shè)有驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥2上下移動(dòng)開合的氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，接液部11的側(cè)面設(shè)有使接液部內(nèi)的氣體排出的排氣口15，排氣口15上設(shè)有可拆卸的使排氣口密封的堵頭。本實(shí)施例中，排氣口15為螺紋孔，堵頭包括有與螺紋孔15配合的螺栓和使螺紋孔與螺栓密封的密封圈，密封圈設(shè)置在螺紋孔與螺栓之間，螺栓與螺紋孔旋緊的同時(shí)，螺栓壓緊密封圈使排氣口15密封。本實(shí)施例中，氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥上移打開的開閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥下移關(guān)閉的關(guān)閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32，開閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥上移打開，接液部12內(nèi)的膠水從出膠口14流出，可以通過開關(guān)閥上移打開的程度控制膠水的流量大小。關(guān)閥氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)開關(guān)閥下移關(guān)閉，此時(shí)出膠口被開關(guān)閥堵住，打膠完成。本實(shí)施例中，缸體1上設(shè)有控制開關(guān)閥2上下位移行程的旋鈕4和螺桿5，旋鈕4固定設(shè)置在螺桿5的一端，螺桿5的另一端穿過缸體1的頂部與開關(guān)閥2連接?？梢愿鶕?jù)實(shí)際出膠量的大小調(diào)節(jié)開關(guān)閥2的上下位移行程。

本實(shí)用新型的全自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)在使用時(shí)，當(dāng)有空氣進(jìn)入接液部時(shí)，膠水中就形成了氣泡，進(jìn)膠口與排氣口之間形成對流，當(dāng)膠水進(jìn)入接液部時(shí)就會(huì)對空氣進(jìn)行擠壓從而從排氣口排出，這樣接液部里就沒有氣泡和殘壓的產(chǎn)生，這樣就使點(diǎn)膠效果更均勻準(zhǔn)確。當(dāng)排完氣再用螺栓加密封圈對排氣口進(jìn)行堵塞。這樣在點(diǎn)膠系統(tǒng)中進(jìn)行換膠，混入氣體時(shí)就很方便的去排空，而不用去動(dòng)點(diǎn)膠閥的安裝位置，極大的提高了工作效率。

雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。