本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)式易分散涂料砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的涂料砂磨機(jī)的研磨筒體的內(nèi)表面大多為光滑的平面結(jié)構(gòu)，因此在攪拌過程中，靠近研磨筒的筒壁的研磨介質(zhì)由于低的離心力而很容易掉落到筒體底部，從而物料不能與研磨介質(zhì)充分接觸，而且分散盤均為盤式分散盤，使得只有一種剪切力導(dǎo)致研磨不充分。此外涂料很多時(shí)候只經(jīng)過一次研磨，達(dá)不到預(yù)期效果，因此需要經(jīng)過多次研磨，目前的解決方法是多個(gè)砂磨機(jī)串聯(lián)進(jìn)行多次研磨。這樣的設(shè)置不僅占用了較多的空間，還增加了設(shè)備成本及設(shè)備運(yùn)作、保養(yǎng)、維修的成本。最后現(xiàn)有的砂磨機(jī)還具有不易冷卻，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式易分散涂料砂磨機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，研磨充分，且可循環(huán)研磨還具有循環(huán)冷卻功能，增加了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。

為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種循環(huán)式易分散涂料砂磨機(jī)，包括研磨筒體，研磨筒體內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)；轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有分散盤和平衡輪，研磨筒體兩側(cè)設(shè)有與平衡輪配合的凹槽；研磨筒體內(nèi)凸成形有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與分散盤間隔設(shè)置；所述分散盤包括盤狀分散盤和偏心分散盤，相鄰偏心分散盤的偏心距相同且偏心的方向相反；研磨筒體連接有入料口和出料口，出料口連通涂料桶，出料口內(nèi)固定有過濾網(wǎng)；入料口連接三通接頭的一端，三通接頭的另外兩端分別連接入料管和循環(huán)管，循環(huán)管連通涂料桶，入料管和循環(huán)管上均設(shè)有閥門，循環(huán)管連接有物料泵；研磨筒體外套設(shè)有冷卻裝置。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冷卻裝置包括套設(shè)在研磨筒體外的冷卻水筒，冷卻水筒的右下方設(shè)有進(jìn)水口，冷卻水筒的左上方設(shè)有出水口，出水口依次通過儲水箱、水泵和水冷卻裝置連通進(jìn)水口。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述水冷卻裝置為冷凍機(jī)。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸接橫截面為正五邊形。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分散盤的表面涂抹有特氟龍涂層。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述盤狀分散盤和偏心分散盤間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，研磨充分，且可循環(huán)研磨還具有循環(huán)冷卻功能，增加了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。

附圖說明

圖 1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)軸的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式并且結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示的一種循環(huán)式易分散涂料砂磨機(jī)，包括研磨筒體1，研磨筒體1內(nèi)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2連接有電機(jī)13；轉(zhuǎn)軸2上套設(shè)有分散盤3和平衡輪4，研磨筒體1兩側(cè)設(shè)有與平衡輪4配合的凹槽5；研磨筒體1內(nèi)凸成形有環(huán)形凸臺6，環(huán)形凸臺6與分散盤3間隔設(shè)置。

分散盤3包括盤狀分散盤31和偏心分散盤32；為了增加研磨效率，盤狀分散盤31和偏心分散盤32間隔設(shè)置。為了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，相鄰偏心分散盤32的偏心距相同且偏心的方向相反。研磨筒體1連接有入料口7和出料口8，出料口8連通涂料桶9，出料口8內(nèi)固定有過濾網(wǎng)21；入料口7連接三通接頭10的一端，三通接頭10的另外兩端分別連接入料管11和循環(huán)管12，循環(huán)管12連通涂料桶9，入料管11和循環(huán)管12上均設(shè)有閥門20，循環(huán)管12連接有物料泵22；研磨筒體1外套設(shè)有冷卻裝置。

平衡輪增加了轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。環(huán)形凸臺6形成一個(gè)較為獨(dú)立的空間，形增加分散盤3對液體的擾動(dòng)，使得涂料和研磨用的沙粒易于分散，防止涂料和研磨用的沙粒沉到底部，增加研磨的效率和效果。偏心分散盤32使得液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有兩種不同的切向力，增加了液體中微粒碰撞的幾率，增加了研磨的效率。

當(dāng)研磨一次結(jié)果不理想時(shí)，通過物料泵22將涂料桶9中的物料泵回研磨筒體1重新研磨，直至合格。

冷卻裝置包括套設(shè)在研磨筒體1外的冷卻水筒14，冷卻水筒14的右下方設(shè)有進(jìn)水口15，冷卻水筒14的左上方設(shè)有出水口16，出水口16依次通過儲水箱17、水泵18和水冷卻裝置19連通進(jìn)水口15。水冷卻裝置19為冷凍機(jī)。這樣可以循環(huán)水進(jìn)行冷卻，節(jié)省水資源。

轉(zhuǎn)軸2接橫截面為正五邊形，增加與分散盤3連接的穩(wěn)定性。

分散盤3的表面涂抹有特氟龍涂層，這樣使得分散盤3表面足夠光滑，不易沾染物料，從而容易清潔。

上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體導(dǎo)向?qū)嵤┓绞?，但本?shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的行為。