本實用新型屬于控制電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于真空間歇式精餾塔的控制電路。

背景技術(shù)：

真空間歇式精餾塔各部分電氣控制簡介：精餾塔進料可由塔釜進料口進入，塔身溫度分為三節(jié)進行控制，采用不銹鋼電加熱套進行加熱，其控溫儀表分別為塔釜內(nèi)液體由不銹鋼電加熱套加熱，其溫度由儀表塔釜控溫進行控制，塔頂氣相溫度可由儀表塔頂溫度讀取，真空度由系統(tǒng)壓力顯示，物料液位由液位顯示，液位顯示液體物料高液位點與低液位點壓差值，壓差值越大，液位越高，壓差值越小，液位越低，溫度顯示包含塔釜溫現(xiàn)，再沸器溫現(xiàn)，塔節(jié)溫度巡檢，回流比控制由回流比控制調(diào)節(jié)，溫度的設(shè)置和控制由于各個加熱點的功率不同，故所需的加熱參數(shù)也不同，為了保證系統(tǒng)控溫的準確性，通常在第一次使用時，需對設(shè)備進行“自整定”，即由儀表自己找出最佳工作參數(shù)，從而提高控制的精確性，現(xiàn)有技術(shù)存在現(xiàn)有控制電路不適用于真空間歇式精餾塔控制的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種基于真空間歇式精餾塔的控制電路，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在現(xiàn)有控制電路不適用于真空間歇式精餾塔控制的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種基于真空間歇式精餾塔的控制電路，包括塔釜加熱器（TL1）、在沸騰加熱器（TL2）、第一塔節(jié)加熱器（TL3）、第二塔節(jié)加熱器（TL4）、第三塔節(jié)加熱器（TL5）、供電儀表（TL6）、回流比線圈（TL7）；

第一供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于塔釜加熱器（TL1）；

第二供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于在沸騰加熱器（TL2）；

第三供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于在第一塔節(jié)加熱器（TL3）；

第四供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于在第二塔節(jié)加熱器（TL4）；

第五供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于在第三塔節(jié)加熱器（TL5）；

第六供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于在供電儀表（TL6）；

第七供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線（N）供電于直流穩(wěn)壓電源（AC1）和時間繼電器（KT1），所述直流穩(wěn)壓電源（AC1）的輸出端連接于交流接觸器（KM6）的觸點的輸入端，所述交流接觸器（KM6）的觸點的輸出端連接于回流比線圈（TL7），所述時間繼電器（KT1）的輸出端連接于交流接觸器（KM6）的線圈的輸入端，所述交流接觸器（KM6）的線圈的輸出端連接于零線（N）；

所述第一供電回路串接交流接觸器（KM1）的觸點，所述第一供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器（SR1）的觸點和交流固態(tài)繼電器（SSR1）的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器（SR1）的可調(diào)端連接可調(diào)電阻（RP1），所述交流固態(tài)繼電器（SSR1）的輸出端連接數(shù)顯儀表（SB1）；

所述第二供電回路串接交流接觸器（KM2）的觸點，所述第二供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器（SR2）的觸點和交流固態(tài)繼電器（SSR2）的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器（SR2）的可調(diào)端連接可調(diào)電阻（RP2），所述交流固態(tài)繼電器（SSR2）的輸出端連接數(shù)顯儀表（SB2）；

所述第三供電回路串接交流接觸器（KM3）的觸點，所述第三供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器（SR3）的觸點和交流固態(tài)繼電器（SSR3）的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器（SR3）的可調(diào)端連接可調(diào)電阻（RP3），所述交流固態(tài)繼電器（SSR3）的輸出端連接數(shù)顯儀表（SB3）；

所述第四供電回路串接交流接觸器（KM3）的觸點，所述第四供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器（SR4）的觸點和交流固態(tài)繼電器（SSR4）的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器（SR4）的可調(diào)端連接可調(diào)電阻（RP4），所述交流固態(tài)繼電器（SSR4）的輸出端連接數(shù)顯儀表（SB4）；

所述第五供電回路串接交流接觸器（KM3）的觸點，所述第五供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器（SR5）的觸點和交流固態(tài)繼電器（SSR5）的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器（SR5）的可調(diào)端連接可調(diào)電阻（RP5），所述交流固態(tài)繼電器（SSR5）的輸出端連接數(shù)顯儀表（SB5）；

所述第六供電回路串接交流接觸器（KM4）的觸點，所述交流接觸器（KM4）的線圈輸入端連接于第六供電回路的火線，所述交流接觸器（KM4）的線圈輸出端連接于零線（N）；

所述第七供電回路串接交流接觸器（KM5）的觸點，所述交流接觸器（KM5）的線圈輸入端連接于第七供電回路的火線，所述交流接觸器（KM5）的線圈輸出端連接于零線（N）；

所述交流接觸器（KM1）的線圈的輸入端連接于第一供電回路的火線，交流接觸器（KM1）的線圈的輸出端連接于開關(guān)（K1）的輸入端，所述交流接觸器（KM2）的線圈的輸入端連接于第二供電回路的火線，交流接觸器（KM2）的線圈的輸出端連接于開關(guān)（K1）的輸入端，所述交流接觸器（KM3）的線圈的輸入端連接于第三供電回路的火線，交流接觸器（KM3）的線圈的輸出端連接于開關(guān)（K1）的輸入端，所述開關(guān)（K1）的輸出端連接于零線（N）；

進一步，所述控制電路的供電為三相四線制。

進一步，所述直流穩(wěn)壓電源（AC1）輸出為直流12V。

進一步，所述三相交流電分別串接熔斷器。

有益技術(shù)效果：

1、本專利采用第一供電回路至第七供電回路分別供電于塔釜加熱器、沸騰加熱器、第一塔節(jié)加熱器、第二塔節(jié)加熱器、第三塔節(jié)加熱器、供電儀表、直流穩(wěn)壓電源，由于七條回路對塔釜及塔節(jié)分別供電，實現(xiàn)了真空間歇式精餾塔的電氣控制，使得本電路更具有實用性。

2、本專利采用在第一供電回路至第五供電回路中，即在塔釜加熱器、沸騰加熱器、第一塔節(jié)加熱器、第二塔節(jié)加熱器、第三塔節(jié)加熱器供電回路中，由于串接交流固態(tài)繼電器、交流固態(tài)調(diào)壓器，使得各點位的溫度可調(diào)節(jié)且用于顯示。

3、本專利采用所述直流穩(wěn)壓電源（AC1）的輸出端連接于交流接觸器（KM6）的觸點的輸入端，所述交流接觸器（KM6）的觸點的輸出端連接于回流比線圈（TL7），所述時間繼電器（KT1）的輸出端連接于交流接觸器（KM6）的線圈的輸入端，所述交流接觸器（KM6）的線圈的輸出端連接于零線（N），由于采用時間繼電器對回流比線圈進行控制，擴大了回流比范圍，提高了回流比控制的靈活性。

4、本專利各支路分別采用交流接觸器分別控制，提高了電路的安全性。

5、本專利簡單、實用、適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型一種基于真空間歇式精餾塔的控制電路的電原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：TL1-塔釜加熱器，TL2-在沸騰加熱器，TL3-第一塔節(jié)加熱器，TL4-第二塔節(jié)加熱器，TL5-第三塔節(jié)加熱器，TL6-供電儀表，TL7-回流比線圈，AC1-直流穩(wěn)壓電源，KT1-時間繼電器，（KM1~KM6）-交流接觸器，（SR1~SR5）-交流固態(tài)調(diào)壓器，（SSR1~SSR5）-交流固態(tài)繼電器，（RP1~RP5）-可調(diào)電阻，（SB1~SB5）-數(shù)顯儀表，（K1~K3）-開關(guān)，（L1~L3）-三相四線制中的每一分相，N-三相四線制中的零線。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種基于真空間歇式精餾塔的控制電路，包括塔釜加熱器TL1、在沸騰加熱器TL2、第一塔節(jié)加熱器TL3、第二塔節(jié)加熱器TL4、第三塔節(jié)加熱器TL5、供電儀表TL6、回流比線圈TL7；

第一供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于塔釜加熱器TL1；

第二供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于在沸騰加熱器TL2；

第三供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于在第一塔節(jié)加熱器TL3；

第四供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于在第二塔節(jié)加熱器TL4；

第五供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于在第三塔節(jié)加熱器TL5；

第六供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于在供電儀表TL6；

第七供電回路：三相交流電中任一相作為的火線和零線N供電于直流穩(wěn)壓電源AC1和時間繼電器KT1，所述直流穩(wěn)壓電源AC1的輸出端連接于交流接觸器KM6的觸點的輸入端，所述交流接觸器KM6的觸點的輸出端連接于回流比線圈TL7，所述時間繼電器KT1的輸出端連接于交流接觸器KM6的線圈的輸入端，所述交流接觸器KM6的線圈的輸出端連接于零線N；

所述第一供電回路串接交流接觸器KM1的觸點，所述第一供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器SR1的觸點和交流固態(tài)繼電器SSR1的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器SR1的可調(diào)端連接可調(diào)電阻RP1，所述交流固態(tài)繼電器SSR1的輸出端連接數(shù)顯儀表SB1；

所述第二供電回路串接交流接觸器KM2的觸點，所述第二供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器SR2的觸點和交流固態(tài)繼電器SSR2的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器SR2的可調(diào)端連接可調(diào)電阻RP2，所述交流固態(tài)繼電器SSR2的輸出端連接數(shù)顯儀表SB2；

所述第三供電回路串接交流接觸器KM3的觸點，所述第三供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器SR3的觸點和交流固態(tài)繼電器SSR3的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器SR3的可調(diào)端連接可調(diào)電阻RP3，所述交流固態(tài)繼電器SSR3的輸出端連接數(shù)顯儀表SB3；

所述第四供電回路串接交流接觸器KM3的觸點，所述第四供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器SR4的觸點和交流固態(tài)繼電器SSR4的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器SR4的可調(diào)端連接可調(diào)電阻RP4，所述交流固態(tài)繼電器SSR4的輸出端連接數(shù)顯儀表SB4；

所述第五供電回路串接交流接觸器KM3的觸點，所述第五供電回路的回路上串接交流固態(tài)調(diào)壓器SR5的觸點和交流固態(tài)繼電器SSR5的觸點，所述交流固態(tài)調(diào)壓器SR5的可調(diào)端連接可調(diào)電阻RP5，所述交流固態(tài)繼電器SSR5的輸出端連接數(shù)顯儀表SB5；

所述第六供電回路串接交流接觸器KM4的觸點，所述交流接觸器KM4的線圈輸入端連接于第六供電回路的火線，所述交流接觸器KM4的線圈輸出端連接于零線N；

所述第七供電回路串接交流接觸器KM5的觸點，所述交流接觸器KM5的線圈輸入端連接于第七供電回路的火線，所述交流接觸器KM5的線圈輸出端連接于零線N；

所述交流接觸器KM1的線圈的輸入端連接于第一供電回路的火線，交流接觸器KM1的線圈的輸出端連接于開關(guān)K1的輸入端，所述交流接觸器KM2的線圈的輸入端連接于第二供電回路的火線，交流接觸器KM2的線圈的輸出端連接于開關(guān)K1的輸入端，所述交流接觸器KM3的線圈的輸入端連接于第三供電回路的火線，交流接觸器KM3的線圈的輸出端連接于開關(guān)K1的輸入端，所述開關(guān)K1的輸出端連接于零線N；

進一步，所述控制電路的供電為三相四線制。

進一步，所述直流穩(wěn)壓電源AC1輸出為直流12V。

進一步，所述三相交流電分別串接熔斷器。

工作原理：

本專利通過第一供電回路至第七供電回路分別供電于塔釜加熱器、沸騰加熱器、第一塔節(jié)加熱器、第二塔節(jié)加熱器、第三塔節(jié)加熱器、供電儀表、直流穩(wěn)壓電源，由于七條回路對塔釜及塔節(jié)分別供電，實現(xiàn)了真空間歇式精餾塔的電氣控制，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在現(xiàn)有控制電路不適用于真空間歇式精餾塔控制的問題，具有實用性好、各點位的溫度可調(diào)節(jié)且用于顯示、回流比控制的靈活性、提高了電路的安全、適用范圍廣的有益技術(shù)效果。

利用本實用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。