本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效節(jié)能的化工提純裝置。
背景技術(shù):
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,化工產(chǎn)業(yè)也呈現(xiàn)出蓬勃的發(fā)展趨勢(shì),其中化工提純?cè)O(shè)備會(huì)化工生產(chǎn)提供了便利的設(shè)備支持。
但是現(xiàn)有的化工提純?cè)O(shè)備缺乏高效智能化的操作,操作程序復(fù)雜,不利于提高工作效率和質(zhì)量,因此需要發(fā)明一種高效節(jié)能的易操作的化工提純裝置,彌補(bǔ)其存在的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的化工提純裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種高效節(jié)能的化工提純裝置,包括輸液泵、調(diào)控按鈕、安全加壓封蓋、智能反應(yīng)攪拌罐、第一加固旋轉(zhuǎn)器、換熱器和吸收裝置,所述輸液泵前側(cè)安裝有進(jìn)液口,且輸液泵上側(cè)通過輸液管道與固定調(diào)節(jié)閥固定連接,所述調(diào)控按鈕后側(cè)設(shè)置有電控機(jī)柜,且電控機(jī)柜前側(cè)安裝有顯示屏,所述安全加壓封蓋下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力泵,且動(dòng)力泵下側(cè)安裝有固定承臺(tái),所述智能反應(yīng)攪拌罐下側(cè)與減震底座固定連接,且智能反應(yīng)攪拌罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有多功能攪拌反應(yīng)器,所述第一加固旋轉(zhuǎn)器下側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸承與第二加固旋轉(zhuǎn)器固定連接,且旋轉(zhuǎn)軸承右側(cè)通過攪拌軸與攪拌器固定連接,所述換熱器右側(cè)安裝有出液口,且換熱器上側(cè)設(shè)置有綜合提純反應(yīng)器,所述吸收裝置上側(cè)安裝有換熱器,且吸收裝置下側(cè)與固定底座固定連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)液口的直徑是出液口的2倍。
優(yōu)選的,所述所述輸液管道由耐腐蝕、韌性強(qiáng)的復(fù)合型橡膠材料制作而成。
優(yōu)選的,所述智能反應(yīng)攪拌罐整體采用圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
優(yōu)選的,所述綜合提純反應(yīng)器與換熱器的連接方式為焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該高效節(jié)能的化工提純裝置使用時(shí)可根據(jù)操作需求進(jìn)行調(diào)控,操作更加快捷,節(jié)省時(shí)間,該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,運(yùn)行更加平穩(wěn),同時(shí)該設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,有利于使用人員進(jìn)行快速識(shí)別操作和使用,能夠提高提純工作的效率和質(zhì)量,既方便又快捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)側(cè)多功能攪拌反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、輸液泵,2、進(jìn)液口,3、輸液管道,4、固定調(diào)節(jié)閥,5、調(diào)控按鈕,6、電控機(jī)柜,7、顯示屏,8、安全加壓封蓋,9、動(dòng)力泵,10、固定承臺(tái),11、智能反應(yīng)攪拌罐,12、減震底座,13、多功能攪拌反應(yīng)器,14、第一加固旋轉(zhuǎn)器,15、旋轉(zhuǎn)軸承,16、第二加固旋轉(zhuǎn)器,17、攪拌軸,18、攪拌器,19、換熱器,20、出液口,21、綜合提純反應(yīng)器,22、吸收裝置,23、固定底座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的化工提純裝置,包括輸液泵1、調(diào)控按鈕5、安全加壓封蓋8、智能反應(yīng)攪拌罐11、第一加固旋轉(zhuǎn)器14、換熱器19和吸收裝置22,輸液泵1前側(cè)安裝有進(jìn)液口2,進(jìn)液口2的直徑是出液口20的2倍,這樣設(shè)置能夠保證整體結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性,有利于提高整體設(shè)備提純的效率和質(zhì)量,且輸液泵1上側(cè)通過輸液管道3與固定調(diào)節(jié)閥4固定連接,調(diào)控按鈕5后側(cè)設(shè)置有電控機(jī)柜6,且電控機(jī)柜6前側(cè)安裝有顯示屏7,安全加壓封蓋8下側(cè)設(shè)置有動(dòng)力泵9,且動(dòng)力泵9下側(cè)安裝有固定承臺(tái)10,智能反應(yīng)攪拌罐11下側(cè)與減震底座12固定連接,且智能反應(yīng)攪拌罐11內(nèi)側(cè)設(shè)置有多功能攪拌反應(yīng)器13,第一加固旋轉(zhuǎn)器14下側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸承15與第二加固旋轉(zhuǎn)器16固定連接,且旋轉(zhuǎn)軸承15右側(cè)通過攪拌軸17與攪拌器18固定連接,換熱器19右側(cè)安裝有出液口20,且換熱器19上側(cè)設(shè)置有綜合提純反應(yīng)器21,綜合提純反應(yīng)器21與換熱器19的連接方式為焊接,這樣設(shè)置能夠保證整體結(jié)構(gòu)的安全性和密封性,有利于提高整體設(shè)備的工作效率和質(zhì)量,吸收裝置22上側(cè)安裝有換熱器19,且吸收裝置22下側(cè)與固定底座23固定連接。
工作原理:在使用該高效節(jié)能的化工提純裝置過程中,可以通過輸液口2放入需要進(jìn)行提純的化工材料,之后該設(shè)備會(huì)通過輸液泵1的作用經(jīng)輸液管道3進(jìn)行輸送工作,并把化工材料通過動(dòng)力泵9進(jìn)入到智能反應(yīng)攪拌罐11內(nèi),然后經(jīng)過多功能攪拌反應(yīng)器13、第一加固旋轉(zhuǎn)器14、旋轉(zhuǎn)軸承15和第二加固旋轉(zhuǎn)器16的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)軸承15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸17的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)攪拌器18的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣能夠?qū)χ悄芊磻?yīng)攪拌罐11內(nèi)的化工材料進(jìn)行徹底的攪拌反應(yīng)處理,之后化工材料通過換熱器19的作用下進(jìn)行換熱處理,這樣能夠提高化工提純的效率和質(zhì)量,并且通過綜合提純反應(yīng)器21的進(jìn)行高效智能的進(jìn)一步反應(yīng)提純工作,這樣既能提高提純工作的效率和質(zhì)量,又能保證提純?cè)O(shè)備的工作環(huán)境安全性,提純之后的化工材料再經(jīng)吸收裝置22對(duì)有害氣體或者液體進(jìn)行安全吸收處理,進(jìn)一步的提高提純質(zhì)量和提純工作的安全性,既高效又節(jié)能。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。