本實用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于脫硫塔中的除霧器。

背景技術(shù)：

除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

除霧器在運行過程中，容易產(chǎn)生堵塞，傳統(tǒng)的方法都是通過噴淋管沖洗掉粘在葉片上的顆粒物來防止堵塞。但是由于葉片之間彎曲的通道有很多地方噴淋管都不能直接沖刷到，因此還是經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種不易結(jié)垢的除霧器，能夠有效的避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：不易結(jié)垢的除霧器，包括葉片和卡條，卡條上設(shè)置有盲孔，所述葉片的兩端插入所述盲孔內(nèi)，所述卡條包括基座和旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，所述盲孔設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)。對于噴淋管不能直接沖刷到的位置，可以通過拉動卡條，讓葉片轉(zhuǎn)動，使得正常情況下不能沖刷到的位置暴露出來，沖刷完畢以后再轉(zhuǎn)動到初始位置。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)塊的厚度等于所述凹槽的深度。這樣做的好處是可以讓葉片與卡條側(cè)壁緊貼，避免出現(xiàn)泄漏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：對于噴淋管不能直接沖刷到的位置，可以通過拉動卡條，讓葉片轉(zhuǎn)動，使得正常情況下不能沖刷到的位置暴露出來，沖刷完畢以后再轉(zhuǎn)動到初始位置。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2所示，不易結(jié)垢的除霧器，包括葉片1和卡條2，卡條2包括基座21和旋轉(zhuǎn)塊22，旋轉(zhuǎn)塊22轉(zhuǎn)動連接在基座21上，旋轉(zhuǎn)塊22上設(shè)置有盲孔221，葉片1的兩端插入盲孔221內(nèi), 對于噴淋管不能直接沖刷到的位置，可以通過拉動卡條，讓葉片轉(zhuǎn)動，使得正常情況下不能沖刷到的位置暴露出來，沖刷完畢以后再轉(zhuǎn)動到初始位置。

參見圖2，基座21上設(shè)置有凹槽2a，旋轉(zhuǎn)塊22設(shè)置在凹槽2a內(nèi)，旋轉(zhuǎn)塊22的厚度等于凹槽2a的深度。這樣做的好處是可以讓葉片與卡條側(cè)壁緊貼，避免出現(xiàn)泄漏。