本實(shí)用新型屬于細(xì)碎裝置領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋰鹽生產(chǎn)用細(xì)碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，普遍使用的鋰鹽生產(chǎn)用細(xì)碎機(jī)是利用在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘對物料進(jìn)行打擊，并使得獲得一定能量的物料飛向反擊板，通過數(shù)次撞擊而最終使物料達(dá)到一定的細(xì)度并經(jīng)出來口排出。但由于轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)，會是內(nèi)部打碎的鋰鹽出現(xiàn)從進(jìn)料口反出的現(xiàn)象，同時，也無法保證打碎的效率。

有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰鹽生產(chǎn)用細(xì)碎機(jī)，通過在進(jìn)料口設(shè)置擋板，擋板由于重力作用可自動進(jìn)行封閉，防止鋰鹽從進(jìn)料口反出，同時設(shè)置配合板錘的固定輥，形成對鋰鹽的剪切，提高打碎率，高效生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種鋰鹽生產(chǎn)用細(xì)碎機(jī)，包括內(nèi)壁環(huán)設(shè)有反擊板的殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)輥，所述的殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，殼體的下部設(shè)有漏板，所述的轉(zhuǎn)輥穿過殼體與電機(jī)連接，所述的轉(zhuǎn)輥上環(huán)軸心均設(shè)有板錘，所述的進(jìn)料口設(shè)有用于防止殼體內(nèi)部物料從進(jìn)料口反出的擋板。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口設(shè)有用于滑料的進(jìn)料斜板，所述的擋板可轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料口上，在重力作用下與進(jìn)料斜板配合封閉進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述的擋板轉(zhuǎn)動的方向與轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的方向相同。

進(jìn)一步地，還包括收料斗，所述的收料斗安裝在殼體的漏板下部，所述的收料斗設(shè)有出料斜板和出料門。

進(jìn)一步地，所述的反擊板上設(shè)有用于與板錘剪切配合的固定輥，所述的固定輥從反擊板內(nèi)壁向轉(zhuǎn)輥軸心設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的漏板設(shè)有開孔，所述的開孔的孔徑根據(jù)需求設(shè)定。

進(jìn)一步地，還包括支架，所述的殼體安裝在支架上，所述的支架與用于支撐的支座連接。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料斜板的傾斜角度為10°～60°。

進(jìn)一步地，所述的出料斜板的傾斜角度為10°～60°。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型通過在進(jìn)料口設(shè)置擋板，擋板由于重力作用可自動進(jìn)行封閉，防止鋰鹽從進(jìn)料口反出，避免出現(xiàn)反出造成人員傷害和物料浪費(fèi)。

本實(shí)用新型設(shè)置配合板錘的固定輥，形成對鋰鹽的剪切，提高打碎率，高效生產(chǎn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效提高對鋰鹽的打碎生產(chǎn)，設(shè)備成本低，有利于設(shè)備推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；11-漏板；12-固定輥；2-轉(zhuǎn)輥；3-板錘；4-進(jìn)料口；41-進(jìn)料斜板；5-擋板；6-收料斗；61-出料門；7-支架；71-支座。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種鋰鹽生產(chǎn)用細(xì)碎機(jī)，包括內(nèi)壁環(huán)設(shè)有反擊板的殼體1、設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)輥2、收料斗6、支架7，收料斗6安裝在殼體1的漏板11下部，殼體1安裝在支架7上，支架7與用于支撐的支座8連接。

殼體1上部設(shè)有進(jìn)料口4，殼體1的下部設(shè)有漏板11，轉(zhuǎn)輥2穿過殼體1與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)輥2上環(huán)軸心均設(shè)有板錘3，進(jìn)料口4設(shè)有用于防止殼體1內(nèi)部物料從進(jìn)料口4反出的擋板5。

進(jìn)料口4設(shè)有用于滑料的進(jìn)料斜板41，擋板5可轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料口4上，擋板5在重力作用下與進(jìn)料斜板41配合封閉進(jìn)料口，擋板5轉(zhuǎn)動的方向與轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的方向相同，進(jìn)料斜板的傾斜角度為30°

反擊板上設(shè)有用于與板錘3剪切配合的固定輥12，固定輥12從反擊板內(nèi)壁向轉(zhuǎn)輥2軸心設(shè)置，漏板11設(shè)有開孔，開孔的孔徑根據(jù)需求設(shè)定，收料斗6設(shè)有出料斜板和出料門61，出料斜板的傾斜角度為30°。

本實(shí)用新型通過在進(jìn)料口設(shè)置擋板，擋板由于重力作用可自動進(jìn)行封閉，防止鋰鹽從進(jìn)料口反出，避免出現(xiàn)反出造成人員傷害和物料浪費(fèi)，同時設(shè)置配合板錘的固定輥，形成對鋰鹽的剪切，提高打碎率，高效生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效提高對鋰鹽的打碎生產(chǎn)，設(shè)備成本低，有利于設(shè)備推廣應(yīng)用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。