本實用新型涉及干燥過濾筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氟化物制冷劑儲存的干燥過濾筒。

背景技術(shù)：

制冷機中完成熱力循環(huán)的工質(zhì)，它在低溫下吸取被冷卻物體的熱量，然后在較高溫度下轉(zhuǎn)移給冷卻水或空氣。在蒸氣壓縮式制冷機中，使用在常溫或較低溫度下能液化的工質(zhì)為制冷劑，如氟利昂(飽和碳氫化合物的氟、氯、溴衍生物)，共沸混合工質(zhì)(由兩種氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液)、碳氫化合物(丙烷、乙烯等)、氨等；在氣體壓縮式制冷機中，使用氣體制冷劑，如空氣、氫氣、氦氣等，這些氣體在制冷循環(huán)中始終為氣態(tài)；在吸收式制冷機中，使用由吸收劑和制冷劑組成的二元溶液作為工質(zhì)，如氨和水、溴化鋰(分子式：LiBr。白色立方晶系結(jié)晶或粒狀粉末，極易溶于水)和水等；蒸汽噴射式制冷機用水作為制冷劑。制冷劑的主要技術(shù)指標(biāo)有飽和蒸氣壓強、比熱、粘度、導(dǎo)熱系數(shù)、表面張力等。

在對氟化物制冷劑進行儲存時，經(jīng)常會有雜質(zhì)，如金屬屑、氧化物和固體顆粒物，混入到氟化物制冷劑中，這些雜質(zhì)會對系統(tǒng)零部件帶來損壞，且影響氟化物制冷劑的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于氟化物制冷劑儲存的干燥過濾筒，便于更換過濾板，針對氟化物制冷劑的性能調(diào)整過濾板的型號，提高過濾效果，而且便于調(diào)整過濾板在導(dǎo)向桿上的位置，可根據(jù)氟化物制冷劑的流速，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑在筒體中的行進路徑，適當(dāng)增加過濾板數(shù)量，提高過濾效果，提高氟化物制冷劑的性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于氟化物制冷劑儲存的干燥過濾筒，包括筒體，筒體的兩端分別設(shè)有上端蓋和下端蓋，上端蓋設(shè)有銅接管，下端蓋設(shè)有安裝座，安裝座與下端蓋之間設(shè)有螺栓，其特征在于：安裝座上設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有過濾板，過濾板設(shè)有濾孔，過濾板和導(dǎo)向桿均設(shè)于筒體內(nèi)，導(dǎo)向桿上設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置夾緊過濾板，該干燥過濾筒便于更換過濾板，針對氟化物制冷劑的性能調(diào)整過濾板的型號，提高過濾效果，而且便于調(diào)整過濾板在導(dǎo)向桿上的位置，可根據(jù)氟化物制冷劑的流速，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑在筒體中的行進路徑，適當(dāng)增加過濾板數(shù)量，提高過濾效果，提高氟化物制冷劑的性能。

進一步，筒體上設(shè)有觀察窗，操作人員可通過觀察窗觀察筒體中氟化物制冷劑的過濾情況，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑的流速，保證整個筒體中氟化物制冷劑的過濾作用，提高安全性。

進一步，安裝座上設(shè)有密封圈，密封圈設(shè)于凸臺上，提高安裝座與筒體之間的密封性，避免筒體中的氟化物制冷劑的泄漏。

進一步，過濾板呈圓形，濾孔采用圓形孔，濾孔均勻分布于過濾板上，方便將過濾板設(shè)置到筒體中。

進一步，夾緊裝置包括定位板和夾緊板，定位板和夾緊板中均設(shè)有通孔，導(dǎo)向桿設(shè)于通孔中，定位板的一側(cè)設(shè)有第一連接部，夾緊板的一側(cè)設(shè)有第二連接部，第一連接部和第二連接部上設(shè)有固定螺栓，固定螺栓上鎖緊有固定螺母，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，且夾緊作用明顯，保證過濾板對氟化物制冷劑的過濾作用，避免過濾板出現(xiàn)位移現(xiàn)象。

進一步，定位板的一側(cè)設(shè)有鎖緊頭，鎖緊頭的端部抵住導(dǎo)向桿的外側(cè)。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本實用新型中的夾緊裝置被拆除時，可更換過濾板，針對氟化物制冷劑的性能調(diào)整過濾板的型號，調(diào)整濾孔的大小，提高過濾效果；而且夾緊裝置處于松開狀態(tài)時，可調(diào)整過濾板在導(dǎo)向桿上的位置，根據(jù)氟化物制冷劑的流速，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑在筒體中的行進路徑，適當(dāng)增加過濾板數(shù)量，提高過濾效果，提高氟化物制冷劑的性能。

2、本實用新型中的夾緊裝置主要包括定位板和夾緊板，定位板和夾緊板中均設(shè)有通孔，導(dǎo)向桿設(shè)于通孔中，定位板的一側(cè)設(shè)有第一連接部，夾緊板的一側(cè)設(shè)有第二連接部，第一連接部和第二連接部上設(shè)有固定螺栓，固定螺栓上鎖緊有固定螺母，該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，且夾緊作用明顯，保證過濾板對氟化物制冷劑的過濾作用，避免過濾板出現(xiàn)位移現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于氟化物制冷劑儲存的干燥過濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中過濾板與導(dǎo)向桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，為本實用新型一種用于氟化物制冷劑儲存的干燥過濾筒，包括筒體1，筒體1呈圓柱狀。筒體1的兩端分別設(shè)有上端蓋2和下端蓋3，上端蓋2設(shè)有銅接管4，氟化物制冷劑通過銅接管4的輸送作用進入到筒體1。下端蓋3設(shè)有安裝座5，安裝座5與下端蓋3之間設(shè)有螺栓6。筒體1上設(shè)有觀察窗12，操作人員可通過觀察窗12觀察筒體1中氟化物制冷劑的過濾情況，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑的流速，保證整個筒體1中氟化物制冷劑的過濾作用，提高安全性。

安裝座5上設(shè)有凸臺7，安裝座5上設(shè)有密封圈13，密封圈13設(shè)于凸臺7上，提高安裝座5與筒體1之間的密封性，避免筒體1中的氟化物制冷劑的泄漏。

凸臺7上設(shè)有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8上設(shè)有過濾板9，過濾板9設(shè)有濾孔10，過濾板9和導(dǎo)向桿8均設(shè)于筒體1內(nèi)，過濾板9呈圓形，濾孔10采用圓形孔，濾孔10均勻分布于過濾板9上，方便將過濾板9設(shè)置到筒體1中。導(dǎo)向桿8上設(shè)有夾緊裝置11，夾緊裝置11夾緊過濾板9。夾緊裝置11包括定位板14和夾緊板15，定位板14和夾緊板15中均設(shè)有通孔16，導(dǎo)向桿8設(shè)于通孔16中，定位板14的一側(cè)設(shè)有第一連接部17，夾緊板15的一側(cè)設(shè)有第二連接部18，第一連接部17和第二連接部18上設(shè)有固定螺栓19，固定螺栓19上鎖緊有固定螺母20，該夾緊裝置11結(jié)構(gòu)簡單，且夾緊作用明顯，保證過濾板9對氟化物制冷劑的過濾作用，避免過濾板9出現(xiàn)位移現(xiàn)象。定位板14的一側(cè)設(shè)有鎖緊頭21，鎖緊頭21的端部抵住導(dǎo)向桿8的外側(cè)。

本實用新型中的夾緊裝置11被拆除時，可更換過濾板9，針對氟化物制冷劑的性能調(diào)整過濾板9的型號，調(diào)整濾孔10的大小，提高過濾效果；而且夾緊裝置11處于松開狀態(tài)時，可調(diào)整過濾板9在導(dǎo)向桿8上的位置，根據(jù)氟化物制冷劑的流速，適當(dāng)調(diào)整氟化物制冷劑在筒體1中的行進路徑，適當(dāng)增加過濾板9數(shù)量，提高過濾效果，提高氟化物制冷劑的性能。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。