本實(shí)用新型涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備，在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，還能夠加速物理變化，常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

在醫(yī)療領(lǐng)域，對于透明質(zhì)酸鈉凝膠的制造也會用到混合機(jī)，這樣可以更好的對透明質(zhì)酸鈉凝膠的原料進(jìn)行混合攪拌，混合機(jī)在進(jìn)行工作時，會產(chǎn)生比較大的震動，會影響到透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合加工，同時，透明質(zhì)酸鈉凝膠的制造受到溫度的影響比較大，而傳統(tǒng)的混合機(jī)不具備減震和控溫的功能，因此，嚴(yán)重的影響了透明質(zhì)酸鈉凝膠的制造，降低了混合機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，解決了混合機(jī)不具備減震和控溫的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的底部對稱安裝有支撐腿，所述支撐板的頂部從左到右依次安裝有控制器和緩沖板，所述緩沖板的頂部固定安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的一側(cè)連通有進(jìn)料漏斗，所述攪拌箱的另一側(cè)連通有出料管，所述出料管的表面設(shè)有閥門，所述攪拌箱的頂部從左到右依次設(shè)有電機(jī)箱和輸水管，所述輸水管靠近攪拌箱的一端貫穿攪拌箱并與設(shè)置在攪拌箱內(nèi)壁頂部的凈水器的頂部連通，所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端依次貫穿電機(jī)箱和攪拌箱并延伸至攪拌箱的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳，所述攪拌箱的內(nèi)壁底部對稱安裝有加熱板，所述攪拌箱的內(nèi)壁底部且位于加熱板之間安裝有溫度傳感器，所述攪拌箱的左側(cè)內(nèi)壁連接有電風(fēng)扇，所述緩沖板的內(nèi)壁底部固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊的頂部對稱連接有伸縮桿，所述緩沖塊的頂部且位于伸縮桿之間開設(shè)有凹槽，所述伸縮桿的頂部固定連接有定位塊，所述伸縮桿的表面環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧，所述凹槽的底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的頂端固定連接有壓板，所述壓板的底部固定連接有定位銷，且定位銷位于減震彈簧的內(nèi)部，所述定位銷與凹槽對應(yīng)設(shè)置，所述控制器分別與電機(jī)、電風(fēng)扇、加熱板和溫度傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述凈水器的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有海綿層、半透膜層和活性炭吸附層，且海綿層、半透膜層和活性炭吸附層等距分布。

優(yōu)選的，所述攪拌槳對稱分布在旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述緩沖塊等距分布在緩沖板的內(nèi)壁底部。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底端固定連接有防滑墊。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，通過緩沖板的使用，緩沖板內(nèi)部設(shè)有的緩沖彈簧和減震彈簧，有效的減弱了混合機(jī)在混合攪拌過程中產(chǎn)生的震動，不僅方便了透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合攪拌，還保護(hù)了混合機(jī)的使用，提高了工作效率，通過溫度傳感器和加熱板的使用，可以對透明質(zhì)酸鈉凝膠的制造進(jìn)行溫度控制，能夠讓透明質(zhì)酸鈉凝膠原料充分的混合，保證了透明質(zhì)酸鈉凝膠的質(zhì)量，提高了混合機(jī)的工作效率。

(2)、該用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，通過凈水器的使用，可以對水進(jìn)行凈化處理，保證了透明質(zhì)酸鈉凝膠的質(zhì)量，通過防滑墊的使用，避免了混合機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生移動，從而影響混合機(jī)的正常使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型緩沖板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型凈水器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、2支撐腿、3控制器、4緩沖板、5攪拌箱、6進(jìn)料漏斗、7出料管、8閥門、9電機(jī)箱、10輸水管、11凈水器、111海綿層、112半透膜層、113活性炭吸附層、12電機(jī)、13旋轉(zhuǎn)桿、14攪拌槳、15加熱板、16溫度傳感器、17電風(fēng)扇、18緩沖塊、19伸縮桿、20凹槽、21定位塊、22緩沖彈簧、23減震彈簧、24壓板、25定位銷、26防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，包括支撐板1，支撐板1的底部對稱安裝有支撐腿2，支撐腿2起到了支撐的作用，支撐腿2的底端固定連接有防滑墊26，防滑墊26起到了防滑的作用，避免了混合機(jī)在工作過程中發(fā)生移動而影響混合機(jī)的正常使用，支撐板1的頂部從左到右依次安裝有控制器3和緩沖板4，緩沖板4具有減震的作用，在混合機(jī)使用時，可以有效的減弱混合機(jī)工作時產(chǎn)生的震動，保證了混合機(jī)的正常使用，緩沖板4的頂部固定安裝有攪拌箱5，攪拌箱5的一側(cè)連通有進(jìn)料漏斗6，進(jìn)料漏斗6是來讓透明質(zhì)酸鈉凝膠粉末進(jìn)入攪拌箱5，攪拌箱5的另一側(cè)連通有出料管7，出料管7可以讓混合后的透明質(zhì)酸鈉凝膠流出，出料管7的表面設(shè)有閥門8，閥門8避免了透明質(zhì)酸鈉凝膠在混合時沒有阻擋而從出料管7流出，攪拌箱5的頂部從左到右依次設(shè)有電機(jī)箱9和輸水管10，輸水管10可以讓水進(jìn)入攪拌箱5，輸水管10靠近攪拌箱5的一端貫穿攪拌箱5并與設(shè)置在攪拌箱5內(nèi)壁頂部的凈水器11的頂部連通，凈水器11可以對水進(jìn)行凈化處理，保證了水的質(zhì)量，確保了透明質(zhì)酸鈉凝膠的質(zhì)量，提高了透明質(zhì)酸鈉凝膠生產(chǎn)的工作效率，凈水器11的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有海綿層111、半透膜層112和活性炭吸附層113，且海綿層111、半透膜層112和活性炭吸附層113等距分布，海綿層111和半透膜層112具有過濾的作用，可以對水中比較大的雜質(zhì)和微小的細(xì)菌等進(jìn)行過濾，保證了水的潔凈，活性炭吸附層113具有吸附的作用，可以對水中的色素和有毒有害物質(zhì)進(jìn)行吸附處理，保證了水的無毒無害，電機(jī)箱9的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)桿13，且旋轉(zhuǎn)桿13遠(yuǎn)離電機(jī)12輸出軸的一端依次貫穿電機(jī)箱9和攪拌箱5并延伸至攪拌箱5的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)桿13的兩側(cè)均設(shè)有攪拌槳14，攪拌槳14對稱分布在旋轉(zhuǎn)桿13的兩側(cè)，攪拌槳14能夠更好的對透明質(zhì)酸鈉凝膠原料和水進(jìn)行混合，攪拌箱5的內(nèi)壁底部對稱安裝有加熱板15，加熱板15可以對透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液進(jìn)行加熱，保證透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液處于最佳溫度內(nèi)，可以讓透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液充分的混合，攪拌箱5的內(nèi)壁底部且位于加熱板15之間安裝有溫度傳感器16，溫度傳感器16可以感應(yīng)到溫度的變化，能夠隨時的了解透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液的溫度變化，保證了透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液始終處于最佳反應(yīng)溫度，攪拌箱5的左側(cè)內(nèi)壁連接有電風(fēng)扇17，電風(fēng)扇17可以對透明質(zhì)酸鈉凝膠混合液進(jìn)行雙重混合攪拌，緩沖板4的內(nèi)壁底部固定連接有緩沖塊18，緩沖塊18起到了緩沖的作用，緩沖塊18等距分布在緩沖板4的內(nèi)壁底部，緩沖塊18的頂部對稱連接有伸縮桿19，緩沖塊18的頂部且位于伸縮桿19之間開設(shè)有凹槽20，伸縮桿19的頂部固定連接有定位塊21，伸縮桿19的表面環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧22，緩沖彈簧22具有緩沖的作用，22凹槽20的底部固定連接有減震彈簧23，減震彈簧23同樣具有緩沖的作用，減震彈簧23的頂端固定連接有壓板24，壓板24的底部固定連接有定位銷25，且定位銷25位于減震彈簧23的內(nèi)部，定位銷25與凹槽20對應(yīng)設(shè)置，控制器3分別與電機(jī)12、電風(fēng)扇17、加熱板15和溫度傳感器16電性連接。

工作時，首先手動關(guān)閉閥門8，再把透明質(zhì)酸鈉凝膠原料從進(jìn)料漏斗6送入攪拌箱5中，讓水從輸水管10經(jīng)過凈水器11的凈化進(jìn)入攪拌箱5中，然后用控制器3控制電機(jī)12、電風(fēng)扇17和加熱板15運(yùn)行，電機(jī)12帶動旋轉(zhuǎn)桿13運(yùn)行，從而讓攪拌槳14對透明質(zhì)酸鈉凝膠原料和水進(jìn)行混合攪拌，電風(fēng)扇17的運(yùn)行，可以對透明質(zhì)酸鈉凝膠原料和水進(jìn)行雙重攪拌，保證透明質(zhì)酸鈉凝膠原料和水混合均勻，加熱板15可以對攪拌物進(jìn)行加熱，溫度傳感器16可以感應(yīng)到攪拌物的溫度，溫度傳感器16把感應(yīng)到的溫度數(shù)值以信號的形式發(fā)送給控制器3，經(jīng)過控制器3的轉(zhuǎn)換，在控制器3上的顯示屏上顯示出來，可以讓使用者更好的了解攪拌物的溫度，同時，可以更好的控制加熱板15的功率，讓攪拌物的溫度保持在最佳溫度，能夠確保攪拌物在最佳溫度內(nèi)充分的混合均勻，制造完成后，關(guān)閉電機(jī)12、電風(fēng)扇17和加熱板15運(yùn)行，再打開閥門8，讓攪拌物從出料管7流出。

綜上所述，該用于制作醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合機(jī)，通過緩沖板4的使用，緩沖板4內(nèi)部設(shè)有的緩沖彈簧22和減震彈簧23，有效的減弱了混合機(jī)在混合攪拌過程中產(chǎn)生的震動，不僅方便了透明質(zhì)酸鈉凝膠的混合攪拌，還保護(hù)了混合機(jī)的使用，提高了工作效率，通過溫度傳感器16和加熱板15的使用，可以對透明質(zhì)酸鈉凝膠的制造進(jìn)行溫度控制，能夠讓透明質(zhì)酸鈉凝膠原料充分的混合，保證了透明質(zhì)酸鈉凝膠的質(zhì)量，提高了混合機(jī)的工作效率。

同時，通過凈水器11的使用，可以對水進(jìn)行凈化處理，保證了透明質(zhì)酸鈉凝膠的質(zhì)量，通過防滑墊26的使用，避免了混合機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生移動，從而影響混合機(jī)的正常使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。