本實用新型涉及涂膠設備領域，具體涉及一種泵送式自動涂膠裝置。

背景技術：

涂膠機是工業(yè)上的一種常用設備，多用于皮革、紡織、紙盒和木材加工等領域。市場上銷售的涂膠機基本是鼓式涂膠機、雙作用涂膠機和雙工位升降涂膠機等，大多采用將膠水直接輸送到涂膠輪，然后涂覆在產品的表面的涂膠方式，它存在以下問題，結構不合理，涂膠不均勻，使用時膠體浪費現象嚴重，無法根據產品的需要來調整上膠的多少等問題。如何設計一種結構合理，涂膠均勻，使用時膠體不浪費，根據產品的需要來調整上膠量的涂膠裝置是目前需要解決的問題。

技術實現要素：

為了解決現有涂膠機結構不合理，涂膠不均勻，使用時膠體浪費現象嚴重，無法根據產品的需要來調整上膠量等技術問題，本實用新型提供一種泵送式自動涂膠裝置，來實現結構合理，涂膠均勻，使用時膠體不浪費，根據產品的需要來調整上膠量的目的。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種泵送式自動涂膠裝置，包括輸送帶、動力機構、送料機構、涂膠機構和工作臺，動力機構和送料機構設置在工作臺的一側，涂膠機構設置在工作臺的臺面上，輸送帶設置在涂膠機構中間；所述送料機構利用動力機構提供的動力，通過導管將膠體輸送至涂膠機構進行涂膠，所述的動力機構包括電動泵和控制電動泵工作的控制面板；涂膠機構包括一個涂膠電機和兩個涂膠平臺，兩個涂膠平臺上分別設置有由涂膠電機驅動繞中心軸水平旋轉的涂膠滾輪，涂膠滾輪分別位于輸送帶的兩側；環(huán)繞所述涂膠滾輪表面水平設置有若干條儲膠凹槽，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽上；所述儲膠凹槽由上壁、底壁和下壁圍成，上壁包括一向內傾斜的第一斜面和與第一斜面連接且向上凹陷的第一圓弧面，底壁包括一豎直方向設置的與第一圓弧面連接的第一鋸齒面和與第一鋸齒面連接的向內凹陷的第二圓弧面，下壁包括與第二圓弧面連接的向下傾斜的第二斜面和與第二斜面連接的向外伸出的膠體存放臺。

所述的所述的膠體存放臺的伸出長度長于第一斜面的伸出長度。

所述的送料機構包括膠斗、與膠斗連接的導管和導管上設置的用于檢測輸送膠體壓力的壓力表，導管的末端設置有噴膠嘴。

所述的噴膠嘴嘴口的中部向內凹陷，形成夾角形狀為V形的兩個噴膠嘴支口；噴膠嘴支口的內壁由頂壁、兩個側壁和底壁圍成，其中，頂壁為向上凸起的第三圓弧面，側壁由與第三圓弧面兩端分別連接的豎直面和與豎直面一端連接的第二鋸齒面構成，底壁為與第二鋸齒面下端連接且向下凹陷的第四圓弧面。

所述的涂膠平臺上沿涂膠滾輪旋轉方向處設置有用于刮除多余膠體的刮板，涂膠平臺的下方設置有用于收集多余膠體的凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型涂膠機構包括包括輸送帶、動力機構、送料機構、涂膠機構和工作臺，送料機構利用動力機構提供的動力，通過導管將膠體輸送至涂膠機構進行涂膠，采用電動泵連接導管輸送上料的方式，結構合理，易于控制，涂膠均勻，使用時膠體不浪費，不會出現膠體過多和過少的現象；

2）涂膠滾輪分別位于涂膠輸送帶的兩側，以便需要涂膠的產品沿著涂膠輸送帶運行，涂膠滾輪即可實現對產品側面的自動涂膠；

3）送料機構包括膠斗、與膠斗連接的導管和導管上設置的用于檢測輸送膠體壓力的壓力表，壓力表可隨時檢測輸送膠體的壓力，便于控制面板控制電動泵的輸出功率；

4）噴膠嘴嘴口的中部向內凹陷，形成夾角形狀為V形的兩個噴膠嘴支口；噴膠嘴支口的內壁由頂壁、兩個側壁和底壁圍成，結構設計巧妙，兩個噴膠嘴支口夾角形狀為V形，方便噴膠嘴向兩個支口順利輸送膠體，不會出現卡膠的現象，頂壁、兩個側壁和底壁為不規(guī)則結構，膠體經過噴膠嘴支口時，速度加快，向噴膠嘴支口四周散射，噴涂面積更均勻，效果更好；

5）環(huán)繞所述涂膠滾輪表面水平設置有若干條儲膠凹槽，儲膠凹槽由上壁、底壁和下壁構成，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽上，膠體存放臺的伸出長度長于第一斜面的伸出長度，這樣的結構設計，一方面使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽內，另一方面使粘附的多余的膠體沿第二斜面流向膠體存放臺，便于涂膠滾輪涂膠。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是涂膠機構俯視結構示意圖；

圖3是噴膠嘴立體結構示意圖；

圖4是噴膠嘴側視結構示意圖；

圖5是儲膠凹槽剖視結構示意圖；

圖中標記：1、輸送帶，2、動力機構，201、電動泵，202、控制面板，3、送料機構，301、膠斗，302、第四圓弧面，303、噴膠嘴，304、噴膠嘴支口，305、第三圓弧面，306、豎直面，307、第二鋸齒面，4、涂膠機構，401、涂膠電機，402、涂膠平臺，5、工作臺，6、導管，7、刮板，8、壓力表，9、涂膠滾輪，901、第一斜面，902、第一圓弧面，903、第一鋸齒面，904、第二圓弧面，905、第二斜面，906、膠體存放臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖所示，一種泵送式自動涂膠裝置，包括輸送帶1、動力機構2、送料機構3、涂膠機構4和工作臺5，動力機構2和送料機構3設置在工作臺5的一側，涂膠機構4設置在工作臺5的臺面上，輸送帶1設置在涂膠機構4中間；所述送料機構3利用動力機構2提供的動力，通過導管6將膠體輸送至涂膠機構4進行涂膠，所述的動力機構2包括電動泵201和控制電動泵201工作的控制面板202；涂膠機構4包括一個涂膠電機401和兩個涂膠平臺402，兩個涂膠平臺402上分別設置有由涂膠電機401驅動繞中心軸水平旋轉的涂膠滾輪9，涂膠滾輪9分別位于輸送帶1的兩側；環(huán)繞所述涂膠滾輪9表面水平設置有若干條儲膠凹槽，以使膠體通過張力粘附在儲膠凹槽上；所述儲膠凹槽由上壁、底壁和下壁圍成，上壁包括一向內傾斜的第一斜面901和與第一斜面901連接且向上凹陷的第一圓弧面902，底壁包括一豎直方向設置的與第一圓弧面902連接的第一鋸齒面903和與第一鋸齒面903連接的向內凹陷的第二圓弧面904，下壁包括與第二圓弧面904連接的向下傾斜的第二斜面905和與第二斜面905連接的向外伸出的膠體存放臺906。

以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎上做進一步的改進、完善和限定：如所述的所述的膠體存放臺906的伸出長度長于第一斜面901的伸出長度；

又如所述的送料機構3包括膠斗301、與膠斗301連接的導管6和導管6上設置的用于檢測輸送膠體壓力的壓力表8，導管6的末端設置有噴膠嘴303；

又如所述的噴膠嘴303嘴口的中部向內凹陷，形成夾角形狀為V形的兩個噴膠嘴支口304；噴膠嘴支口304的內壁由頂壁、兩個側壁和底壁圍成，其中，頂壁為向上凸起的第三圓弧面305，側壁由與第三圓弧面305兩端分別連接的豎直面306和與豎直面306一端連接的第二鋸齒面307構成，底壁為與第二鋸齒面307下端連接且向下凹陷的第四圓弧面302；

又如所述的涂膠平臺402上沿涂膠滾輪9旋轉方向處設置有用于刮除多余膠體的刮板7，涂膠平臺402的下方設置有用于收集多余膠體的凹槽；

正常工作時，在膠斗301注入適量膠體，啟動電動泵201，導管6將膠體運送到噴膠嘴303處，將產品放在輸送帶1上，兩側的涂膠滾輪9運動方向相反，產品經過涂膠滾輪9時，涂膠滾輪9對兩側進行涂膠，多余的膠體被刮板7刮除，流入到凹槽內進行回收利用。

實際操作中，本實用新型可對木條、紙盒、皮革和紡織品等進行涂膠作業(yè)，應用范圍很廣，涂膠效果良好，均勻穩(wěn)定，使用方便。

本實用新型結構合理，涂膠均勻，使用時膠體不浪費，根據產品的需要來調整上膠量，解決現有涂膠機結構不合理，涂膠不均勻，使用時膠體浪費現象嚴重，無法根據產品的需要來調整上膠量等技術問題，對現有技術來說，是一次重大的技術革新，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。

上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化。