本實(shí)用新型涉及精制罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種六味地黃咀嚼片提取液精制的裝置。

背景技術(shù)：

六味地黃在配料精制過程中會(huì)產(chǎn)生大量的沉淀物，沉淀物需要丟棄，上清液才是藥品的有效成分，而現(xiàn)有技術(shù)的精制罐不能滿足這類提取液的存儲(chǔ)要求，在排液時(shí)，沉淀物會(huì)跟隨著提取液一起排放出去，不能實(shí)現(xiàn)沉淀物和上清液的分離，影響提取液的質(zhì)量，排渣的時(shí)候，需要將整個(gè)裝置卸下才能清除，例如專利號(hào)為201320118026.7的專利，包括多功能提取罐、和多功能提取罐相連的濃縮設(shè)備，濃縮設(shè)備相連的精制分離設(shè)備，的精制分離設(shè)備為高效制備液相，雖然設(shè)備配套性好，自動(dòng)化程度高，操作方便，可節(jié)省大量人力、物力，但是在排液時(shí)，沉淀物會(huì)跟隨著提取液一起排放出去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種六味地黃咀嚼片提取液精制的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種六味地黃咀嚼片提取液精制的裝置，包括精制罐和提取罐，所述提取罐通過連接管與精制罐相連，所述連接管道的外壁上設(shè)有第二閥門，所述精制罐的正面設(shè)有控制器，所述精制罐的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與控制器電性連接，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)有澄清劑入管，所述精制罐的左側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管道和排出管道，所述精制罐的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述精制罐的右側(cè)設(shè)有過濾箱，所述過濾箱通過輸送管道與精制罐相連，所述輸送管道的外壁上設(shè)有第一閥門，所述過濾箱的左側(cè)底端設(shè)有沉淀物出管，所述過濾箱的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板，所述過濾箱的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾箱的右側(cè)設(shè)有高壓泵，所述高壓泵與過濾箱相連，所述高壓泵與控制器電性連接，所述高壓泵的頂端設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管的頂端與精制罐相連。

優(yōu)選的，所述斜板的底端設(shè)有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述精制罐的外壁上設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與精制罐的連接處設(shè)有加固墊。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管道通過連接銷與蓋體相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該六味地黃咀嚼片提取液精制的裝置，當(dāng)提取罐內(nèi)的藥液提取好后，通過扭動(dòng)第二閥門把提取液輸送到精制罐內(nèi)，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使精制罐內(nèi)的藥液可以和澄清劑均勻攪拌混合，扭動(dòng)第一閥門，提取液和沉淀物通過輸送管道輸送到過濾箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)把雜質(zhì)過濾在過濾箱內(nèi)，高壓泵把提取液通過循環(huán)管輸送到精制罐內(nèi)，以此往復(fù)達(dá)到循環(huán)的效果，不僅可以把雜質(zhì)排放出來，可以實(shí)現(xiàn)沉淀物和上清液的分離，還可以使精制罐內(nèi)的藥液可以均勻的和澄清劑混合，提高提取液的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的精制罐立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、精制罐，2、排出管道，3、第一閥門，4、輸送管道，5、沉淀物出管，6、斜板，7、振動(dòng)器，8、高壓泵，9、過濾箱，10、過濾網(wǎng)，11、第二閥門，12、循環(huán)管，13、攪拌桿，14、電機(jī)，15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，16、進(jìn)料管道，17、提取罐，18、連接管，19、澄清劑入管，20、蓋體，21、觀察窗，22、控制器，23、加固墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種六味地黃咀嚼片提取液精制的裝置，包括精制罐1和提取罐17，所述提取罐17通過連接管18與精制罐1相連，所述連接管道18的外壁上設(shè)有第二閥門11，當(dāng)提取罐17內(nèi)的藥液提取好后，通過扭動(dòng)第二閥門11把提取液輸送到精制罐1內(nèi)，所述精制罐1的外壁上設(shè)有觀察窗21，通過觀察窗21可以觀察精制罐1內(nèi)的情況，所述精制罐1的正面設(shè)有控制器22，所述精制罐1的頂端設(shè)有電機(jī)14，所述電機(jī)14與控制器22電性連接，通過電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸15帶動(dòng)攪拌桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，使精制罐1內(nèi)的藥液可以和澄清劑均勻攪拌混合，所述電機(jī)14與精制罐1的連接處設(shè)有加固墊23，通過加固墊23可以使電機(jī)14更加穩(wěn)定，所述電機(jī)14的左側(cè)設(shè)有澄清劑入管19，所述精制罐1的左側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管道16和排出管道2，所述進(jìn)料管道16通過連接銷與蓋體20相連，通過蓋體20可以防止進(jìn)料管道16進(jìn)入雜質(zhì)，所述精制罐1的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，所述電機(jī)14通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸15相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿13，所述精制罐1的右側(cè)設(shè)有過濾箱9，所述過濾箱9通過輸送管道4與精制罐1相連，所述輸送管道4的外壁上設(shè)有第一閥門3，所述過濾箱9的左側(cè)底端設(shè)有沉淀物出管5，所述過濾箱9的內(nèi)腔底端設(shè)有斜板6，所述斜板6的底端設(shè)有振動(dòng)器7，所述振動(dòng)器7與控制器22電性連接，通過振動(dòng)器7不停振動(dòng)斜板6可以防止沉淀物附著在斜板6上，所述過濾箱9的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)10，所述過濾箱9的右側(cè)設(shè)有高壓泵8，所述高壓泵8與過濾箱9相連，所述高壓泵8與控制器22電性連接，所述高壓泵8的頂端設(shè)有循環(huán)管12，所述循環(huán)管12的頂端與精制罐1相連，扭動(dòng)第一閥門3，提取液和沉淀物通過輸送管道4輸送到過濾箱9內(nèi)，通過過濾網(wǎng)10把雜質(zhì)過濾在過濾箱9內(nèi)，高壓泵8把提取液通過循環(huán)管12輸送到精制罐1內(nèi)，以此往復(fù)達(dá)到循環(huán)的效果。

工作時(shí)，當(dāng)提取罐17內(nèi)的藥液提取好后，通過扭動(dòng)第二閥門11把提取液輸送到精制罐1內(nèi)，通過電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸15帶動(dòng)攪拌桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，使精制罐1內(nèi)的藥液可以和澄清劑均勻攪拌混合，扭動(dòng)第一閥門3，提取液和沉淀物通過輸送管道4輸送到過濾箱9內(nèi)，通過過濾網(wǎng)10把雜質(zhì)過濾在過濾箱9內(nèi)，高壓泵8把提取液通過循環(huán)管12輸送到精制罐1內(nèi)，以此往復(fù)達(dá)到循環(huán)的效果，不僅可以把雜質(zhì)排放出來，可以實(shí)現(xiàn)沉淀物和上清液的分離，還可以使精制罐1內(nèi)的藥液可以均勻的和澄清劑混合，提高提取液的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。