本實用新型涉及油漆處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種微波水性油漆干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點?？墒褂迷冢耗酒鳌⒔饘?、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。

對工件進行漆處理時，一般都是采用熱源烘干，即人工手持熱源裝置對工件表面進行烘烤，這樣的處理方式不僅工作效率低，操作工人的勞動強度也較高，而且漆處理尾氣對環(huán)境的污染也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問題

綜上所述，如何提供一種能夠?qū)ぜM行機械化漆處理的處理系統(tǒng)，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

(二)技術(shù)方案

本實用新型提供了一種微波水性油漆干燥系統(tǒng)，包括：

用于對工件進行輸送的輸送軌道；

罩設(shè)于所述輸送軌道外側(cè)的防護箱體；

設(shè)置于所述防護箱體頂部、用于進行負壓抽風(fēng)的抽風(fēng)組件，所述抽風(fēng)組件包括有負壓風(fēng)機以及抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管的一端與所述防護箱體的頂部連接，所述抽風(fēng)管的另一端用于排風(fēng)，所述負壓風(fēng)機設(shè)置于所述抽風(fēng)管上；

用于提供加熱氣流的熱風(fēng)組件，所述熱風(fēng)組件包括有熱風(fēng)機、加熱裝置以及熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的一端與所述防護箱體的側(cè)壁連接，所述熱風(fēng)管的另一端與所述熱風(fēng)機連接，所述加熱裝置設(shè)置于所述熱風(fēng)管上用于對熱風(fēng)管內(nèi)的氣流進行加熱；

設(shè)置于所述防護箱體上的微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器設(shè)置于所述防護箱體的側(cè)壁上用于對所述防護箱體的內(nèi)部空間發(fā)射微波。

優(yōu)選地，所述防護箱體包括有頂板，所述頂板為錐形的罩體結(jié)構(gòu)，所述抽風(fēng)管與所述頂板連接。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)管包括有多個，全部的所述抽風(fēng)管于所述頂板上等間隔設(shè)置，全部的所述抽風(fēng)管連接有一根主流通管路，所述負壓風(fēng)機設(shè)置于所述主流通管路上。

優(yōu)選地，所述輸送軌道為皮帶輸送裝置；或，所述輸送軌道為轉(zhuǎn)輥式輸送裝置。

優(yōu)選地，所述微波發(fā)生器包括有多個，全部的所述微波發(fā)生器沿所述輸送軌道的長度方向等間隔設(shè)置。

(三)有益效果

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型對工件表面的水性漆采用了微波干燥法，該干燥原理是讓漆膜從里往外干或里外同時干燥，靠水分子自己高速摩擦產(chǎn)生熱量，然后快速蒸發(fā)。干燥時間5-6分鐘即可表干，面漆實干速度快，并可縮短烘干時間。微波場以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場的方向，使水分子迅速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和表面的溫度同時迅速升高。本實用新型不僅提高了工件表面油漆的處理速度，還降低了工件表面油漆處理的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的側(cè)視圖；

在圖1至圖3中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：

輸送軌道1、防護箱體2、負壓風(fēng)機3、抽風(fēng)管4、熱風(fēng)機5、

加熱裝置6、熱風(fēng)管7、微波發(fā)生器8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1至圖3，其中，圖1為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的主視圖；圖2為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的俯視圖；圖3為本實用新型實施例中微波水性油漆干燥系統(tǒng)的側(cè)視圖。

本實用新型提供了一種微波水性油漆干燥系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，其具體包括：用于對工件進行輸送的輸送軌道1；罩設(shè)于輸送軌道1外側(cè)的防護箱體2；設(shè)置于防護箱體2頂部、用于進行負壓抽風(fēng)的抽風(fēng)組件，抽風(fēng)組件包括有負壓風(fēng)機3以及抽風(fēng)管4，抽風(fēng)管4的一端與防護箱體2的頂部連接，抽風(fēng)管4的另一端用于排風(fēng)，負壓風(fēng)機3設(shè)置于抽風(fēng)管4上；用于提供加熱氣流的熱風(fēng)組件，熱風(fēng)組件包括有熱風(fēng)機5、加熱裝置6以及熱風(fēng)管7，熱風(fēng)管7的一端與防護箱體2的側(cè)壁連接，熱風(fēng)管7的另一端與熱風(fēng)機5連接，加熱裝置6設(shè)置于熱風(fēng)管7上用于對熱風(fēng)管7內(nèi)的氣流進行加熱；設(shè)置于防護箱體2上的微波發(fā)生器8，微波發(fā)生器8設(shè)置于防護箱體2的側(cè)壁上用于對防護箱體2的內(nèi)部空間發(fā)射微波。

在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，輸送軌道1優(yōu)選采用耐高溫的輥軸式結(jié)構(gòu)設(shè)計的輸送軌道，工件放置在輸送軌道1上能夠按照設(shè)定速度進行輸送。防護箱體2為采用金屬板材或者具有防腐、耐高溫的復(fù)合板材制成的長方形箱體結(jié)構(gòu)。防護箱體2套設(shè)在輸送軌道1的外側(cè)，這樣可以將輸送軌道1包裹在防護箱體2內(nèi)部。本實用新型還特別提供了抽風(fēng)組件、熱風(fēng)組件以及微波發(fā)生器8，其中，熱風(fēng)組件能夠向防護箱體2內(nèi)提供烘干用的熱氣流，熱氣流從防護箱體2的側(cè)壁進入到防護箱體2內(nèi)，經(jīng)過輸送軌道1上的工件后，通過熱交換作用升高工件溫度，從而對工件表面的油漆進行烘干。熱氣流經(jīng)過工件后，能夠從防護箱體2的頂部經(jīng)過抽風(fēng)組件排出。本實用新型還可以在抽風(fēng)組件的末端設(shè)置尾氣凈化裝置，從而提高本實用新型對環(huán)境的友好程度。本實用新型設(shè)置了防護箱體2，能夠在防護箱體2內(nèi)對工件進行處理，其不僅能耗消耗低，而且還可以避免有害氣體外溢。本實用新型在防護箱體2上設(shè)置了微波發(fā)生器8，通過微波發(fā)生器8可以對油漆的烘干速度。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型對工件表面的水性漆采用了微波干燥法，該干燥原理是讓漆膜從里往外干或里外同時干燥，靠水分子自己高速摩擦產(chǎn)生熱量，然后快速蒸發(fā)。干燥時間5-6分鐘即可表干，面漆實干速度快，并可縮短烘干時間。微波場以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場的方向，使水分子迅速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和表面的溫度同時迅速升高。本實用新型不僅提高了工件表面油漆的處理速度，還降低了工件表面油漆處理的勞動強度。

本實用新型微波加熱的優(yōu)點在于：干燥速度快，不同的物質(zhì)對于微波具有選擇性吸收；對于被干燥物件沒有形狀要求；對于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。對于水分子，頻率2450MHz的微波具有最佳的能量轉(zhuǎn)化和損耗的平衡。該頻率的微波可以穿透50mm厚度的水層，可以用來干燥各種厚度的水性涂料涂層。

具體地，防護箱體2包括有頂板，頂板為錐形的罩體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)管4與頂板連接。

為了提高抽風(fēng)效率，及時將處理為其排出防護箱體2，在本實用新型中抽風(fēng)管4包括有多個，全部的抽風(fēng)管4于頂板上等間隔設(shè)置，全部的抽風(fēng)管4連接有一根主流通管路，負壓風(fēng)機3設(shè)置于主流通管路上。

在本實用新型的一個實施方式中，輸送軌道1為皮帶輸送裝置。

在本實用新型的另一個實施方式中，輸送軌道1為轉(zhuǎn)輥式輸送裝置。

具體地，微波發(fā)生器8包括有多個，全部的微波發(fā)生器8沿輸送軌道1的長度方向等間隔設(shè)置。微波發(fā)生器8設(shè)置多個，可以進一步提高工件的處理效率。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。