本實用新型涉及一種中藥用設(shè)備，具體是一種中藥用新型團狀濕品粉碎機。

背景技術(shù)：

目前，在中藥生產(chǎn)過程中，由于從離心機中分離出來的團狀濕品顆粒比較大，不能經(jīng)將中藥中的有效成分充分利用，因此，我們需要一種中藥用新型團狀濕品粉碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中藥用新型團狀濕品粉碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種中藥用新型團狀濕品粉碎機，包括底座、螺旋桿、電機、大輥軸、小輥軸和粉碎箱；所述底座設(shè)置在地面上；所述支撐柱設(shè)置在底座上；所述從動桿設(shè)置在支撐柱上；所述螺旋桿設(shè)置在支撐柱上；所述透明窗設(shè)置在粉碎箱上；所述密封蓋設(shè)置在粉碎箱上；所述拉環(huán)設(shè)置在密封蓋上；所述帶輪設(shè)置在電機上，且?guī)л喩显O(shè)置有驅(qū)動帶；所述電機設(shè)置在支撐板上，且電機周圍設(shè)置有固定架；所述固定架設(shè)置在支撐板上；所述支撐板設(shè)置在支撐柱上，且支撐板與支撐柱固定在一起，且支撐板上設(shè)置有固定架；所述出料口設(shè)置在粉碎箱下方，且出料口與粉碎箱固定在一起；所述熟料槽設(shè)置在底座上，且熟料槽與底座接觸但不固定在一起；所述進料口設(shè)置在粉碎箱上，且進料口上設(shè)置有密封蓋；所述粉碎桿設(shè)置在大輥軸上，且粉碎桿的形狀為十字形；所述大輥軸設(shè)置在螺旋桿上，且大輥軸上設(shè)置有粉碎桿；所述螺旋刀片設(shè)置在小輥軸上，且螺旋刀片有兩個；所述小輥軸設(shè)置在螺旋桿和從動桿上；所述粉碎箱設(shè)置在卡板上，且粉碎箱上設(shè)置有透明窗；所述驅(qū)動切割刀設(shè)置在小輥軸上；所述從動切割刀設(shè)置在小輥軸上；所述驅(qū)動帶設(shè)置在帶輪上；所述卡板設(shè)置在支撐柱上，且卡板與支撐柱固定在一起。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座設(shè)置在地面上，且底座與支撐柱固定在一起，且底座上設(shè)置有支撐柱和熟料槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐柱設(shè)置在底座上，且支撐柱上設(shè)置有從動桿、螺旋桿和支撐板。

作為本實用新型進一步的方案：所述從動桿設(shè)置在支撐柱上，且從動桿上設(shè)置有小輥軸。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺旋桿設(shè)置在支撐柱上，且螺旋桿上設(shè)置有大輥軸和小輥軸，且大輥軸上的螺旋桿與電機連接在一起。

作為本實用新型進一步的方案：所述密封蓋設(shè)置在粉碎箱上，且密封蓋與粉碎箱不連接在一起，且密封蓋上設(shè)置有拉環(huán)。

作為本實用新型進一步的方案：所述拉環(huán)設(shè)置在密封蓋上，且拉環(huán)與密封蓋固定在一起。

作為本實用新型再進一步的方案：所述小輥軸設(shè)置在螺旋桿和從動桿上，且小輥軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片，且小輥軸有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的底座用于固定支撐柱；支撐柱用于固定支撐板和卡板；從動桿用于從動切割刀；螺旋桿用于固定大輥軸和驅(qū)動切割刀；透明窗用于觀察粉碎箱內(nèi)部粉碎情況；密封蓋用于封住進料口；拉環(huán)用于打開密封蓋；帶輪用于帶動驅(qū)動帶旋轉(zhuǎn)；電機用于驅(qū)動螺旋桿和帶輪旋轉(zhuǎn)；固定架用于固定電機；支撐板用于支撐電機和固定固定架；出料口用于放出熟料；熟料槽用與接收盛放熟料；進料口用于投放原料；粉碎桿用于粉碎原料；大輥軸用于固定粉碎桿；螺旋刀片用于切割半成品原料；小輥軸用于固定螺旋刀片；粉碎箱用于提供粉碎空間；驅(qū)動切割刀用于切割半成品原料；從動切割刀用于配合驅(qū)動切割刀切割；驅(qū)動帶用于連接帶輪；卡板用于固定粉碎箱；本實用新型中藥用新型團狀濕品粉碎機具有方便提取，粉碎充分，粉碎效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為中藥用新型團狀濕品粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為中藥用新型團狀濕品粉碎機中粉碎箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為中藥用新型團狀濕品粉碎機中驅(qū)動切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為中藥用新型團狀濕品粉碎機中卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-支撐柱，3-從動桿，4-螺旋桿，5-透明窗，6-密封蓋，7-拉環(huán)，8-帶輪，9-電機，10-固定架，11-支撐板，12-出料口，13-熟料槽，14-進料口，15-粉碎桿，16-大輥軸，17-螺旋刀片，18-小輥軸，19-粉碎箱，20-驅(qū)動切割刀，21-從動切割刀,22-驅(qū)動帶，23-卡板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種中藥用新型團狀濕品粉碎機，包括底座1、螺旋桿4、電機9、大輥軸16、小輥軸18和粉碎箱19；所述底座1設(shè)置在地面上，且底座1與支撐柱2固定在一起，且底座1上設(shè)置有支撐柱2和熟料槽13；所述支撐柱2設(shè)置在底座1上，且支撐柱2上設(shè)置有從動桿3、螺旋桿4和支撐板11；所述從動桿3設(shè)置在支撐柱2上，且從動桿3上設(shè)置有小輥軸18；所述螺旋桿4設(shè)置在支撐柱2上，且螺旋桿4上設(shè)置有大輥軸16和小輥軸18，且大輥軸16上的螺旋桿4與電機9連接在一起；所述透明窗5設(shè)置在粉碎箱19上；所述密封蓋6設(shè)置在粉碎箱19上，且密封蓋6與粉碎箱19不連接在一起，且密封蓋6上設(shè)置有拉環(huán)7；所述拉環(huán)7設(shè)置在密封蓋6上，且拉環(huán)7與密封蓋6固定在一起；所述帶輪8設(shè)置在電機9上，且?guī)л?上設(shè)置有驅(qū)動帶22；所述電機9設(shè)置在支撐板11上，且電機9周圍設(shè)置有固定架10；所述固定架10設(shè)置在支撐板11上；所述支撐板11設(shè)置在支撐柱2上，且支撐板12與支撐柱2固定在一起，且支撐板11上設(shè)置有固定架9；所述出料口12設(shè)置在粉碎箱19下方，且出料口12與粉碎箱19固定在一起；所述熟料槽13設(shè)置在底座1上，且熟料槽13與底座1接觸但不固定在一起；所述進料口14設(shè)置在粉碎箱19上，且進料口14上設(shè)置有密封蓋6；所述粉碎桿15設(shè)置在大輥軸16上，且粉碎桿15的形狀為十字形；所述大輥軸16設(shè)置在螺旋桿4上，且大輥軸16上設(shè)置有粉碎桿15；所述螺旋刀片17設(shè)置在小輥軸18上，且螺旋刀片17有兩個；所述小輥軸18設(shè)置在螺旋桿4和從動桿3上，且小輥軸18上設(shè)置有螺旋刀片17，且小輥軸18有兩個；所述粉碎箱19設(shè)置在卡板23上，且粉碎箱19上設(shè)置有透明窗5；所述驅(qū)動切割刀20設(shè)置在小輥軸18上；所述從動切割刀21設(shè)置在小輥軸18上；所述驅(qū)動帶22設(shè)置在帶輪8上；所述卡板23設(shè)置在支撐柱2上，且卡板23與支撐柱2固定在一起；底座1用于固定支撐柱2；支撐柱2用于固定支撐板11和卡板23；從動桿3用于從動切割刀21；螺旋桿4用于固定大輥軸16和驅(qū)動切割刀20；透明窗5用于觀察粉碎箱19內(nèi)部粉碎情況；密封蓋6用于封住進料口14；拉環(huán)7用于打開密封蓋6；帶輪8用于帶動驅(qū)動帶22旋轉(zhuǎn)；電機9用于驅(qū)動螺旋桿4和帶輪8旋轉(zhuǎn)；固定架10用于固定電機9；支撐板11用于支撐電機9和固定固定架10；出料口12用于放出熟料；熟料槽13用與接收盛放熟料；進料口14用于投放原料；粉碎桿15用于粉碎原料；大輥軸16用于固定粉碎桿15；螺旋刀片17用于切割半成品原料；小輥軸18用于固定螺旋刀片17；粉碎箱19用于提供粉碎空間；驅(qū)動切割刀20用于切割半成品原料；從動切割刀21用于配合驅(qū)動切割刀切割；驅(qū)動帶22用于連接帶輪8；卡板23用于固定粉碎箱19。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。