本實用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)的原料破碎裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥生產(chǎn)中所需的各種原料如氯化銨、氯化鉀、尿素、磷酸一銨、硫酸鉀等，在運輸過程中通常是包裝在一定規(guī)格的編織袋中，運抵生產(chǎn)現(xiàn)場后，結(jié)塊比較嚴(yán)重，給配料工作帶來很大難度，必須將結(jié)塊的原料破碎，以便進入下一工序。因此，解決結(jié)塊原料的破碎問題，是復(fù)合肥生產(chǎn)廠家日常生產(chǎn)中亟待解決的問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種方便復(fù)合肥生產(chǎn)結(jié)塊原料破碎的復(fù)合肥生產(chǎn)的原料破碎裝置。

其技術(shù)方案如下：

一種復(fù)合肥生產(chǎn)的原料破碎裝置，包括破碎箱，該破碎箱上端設(shè)有投料口，所述破碎箱上可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)有破碎軸，該破碎軸沿長度方向分布有動態(tài)破碎齒，破碎箱側(cè)壁上分布有靜態(tài)破碎齒，該靜態(tài)破碎齒與動態(tài)破碎齒相適配。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)塊原料由投料口投入，通過破碎軸上的動態(tài)破碎齒與破碎箱箱壁上的靜態(tài)破碎齒配合剪切完成對結(jié)塊原料的破碎，破碎效果較好。

為保證對破碎軸的可靠支撐及穩(wěn)定傳動，所述破碎軸兩端設(shè)有軸承座，該破碎軸的一端連接有驅(qū)動該破碎軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與破碎軸之間設(shè)有減速機構(gòu)，以降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩。

較佳地，所述動態(tài)破碎齒至少為兩組，相鄰兩組動態(tài)破碎齒之間沿破碎軸軸向留有間隙，各靜態(tài)破碎齒與該間隙位置對應(yīng)，每組動態(tài)破碎齒沿破碎軸周向呈環(huán)形陣列分布，上述結(jié)構(gòu)有助于進一步提高破碎效果。

為保證投料順暢，所述投料口優(yōu)選為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，方便對較大結(jié)塊原料的破碎。

為方便操作人員投料，所述投料口外側(cè)設(shè)有投料平臺，該投料平臺與投料口之間設(shè)有安全護欄，以保證人員安全。

所述破碎軸位于破碎箱下端，至少一部分動態(tài)破碎齒的端部伸出破碎箱下端以外，這樣，動態(tài)破碎齒在完成對結(jié)塊原料破碎的同時，也能夠?qū)⒔?jīng)破碎后的原料帶出破碎箱以外，顯著提高了破碎效率，尤其對于水分含量較高的結(jié)塊原料，由于排料順暢，其破碎效果十分理想。

有益效果：

采用以上技術(shù)方案的復(fù)合肥生產(chǎn)的原料破碎裝置，解決了復(fù)合肥生產(chǎn)中結(jié)塊原料的破碎問題，具體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，破碎效率高，破碎能力強，安全性好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿水平方向旋轉(zhuǎn)90°后的俯視圖；

圖3為圖2的仰視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的復(fù)合肥生產(chǎn)的原料破碎裝置，包括一個呈矩形結(jié)構(gòu)且上下敞口的破碎箱1，該破碎箱1上端設(shè)有呈上大下小錐形結(jié)構(gòu)的投料口2，投料口2與破碎箱1為一體成型結(jié)構(gòu)或通過焊接固定，在投料口2外側(cè)設(shè)置有方便操作人員投放塊狀原料的投料平臺8，該投料平臺8與投料口2之間設(shè)置安全護欄9，安全護欄9沿周向設(shè)置在投料口2外圍，其高度應(yīng)在保證操作安全的同時方便投料。在靠近破碎箱1下端位置可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有一根破碎軸3，該破碎軸3上分布有多個動態(tài)破碎齒4，破碎箱1兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有靜態(tài)破碎齒5。

結(jié)合圖2及圖3可以看出，破碎軸3兩端穿出破碎箱1，在破碎軸3穿出破碎箱1的位置設(shè)有軸承，當(dāng)然，破碎軸3也可以直接設(shè)置在破碎箱1下方，利用其他支撐結(jié)構(gòu)支撐，在靠近破碎軸3兩端端部位置設(shè)置有軸承座6，利用該軸承座6將破碎軸3支撐在機架或其他支撐部位，在該破碎軸3的一端連接設(shè)有帶減速機構(gòu)的驅(qū)動電機7，以驅(qū)動該破碎軸3旋轉(zhuǎn)。

動態(tài)破碎齒4沿破碎軸3長度方向分為多組，每組4個，沿破碎軸3周向呈環(huán)形陣列均勻分布，相鄰兩組動態(tài)破碎齒4留有適當(dāng)間隙，破碎箱1內(nèi)壁上的靜態(tài)破碎齒5與相鄰兩組動態(tài)破碎齒4間的間隙位置對應(yīng)。

塊狀原料由投料口放入，在重力作用下落到破碎齒位置，利用破碎軸3的旋轉(zhuǎn)使動態(tài)破碎齒4和靜態(tài)破碎齒5配合完成對塊狀原料的破碎。至少一部分動態(tài)破碎齒4的端部伸出破碎箱1下端以外，即破碎軸3轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動至破碎箱1下部開口位置的動態(tài)破碎齒4的下端面伸出破碎箱1下端開口，原料經(jīng)破碎后，可以利用動態(tài)破碎齒4的攪動直接將破碎完畢的原料帶出破碎箱1外，以提高破碎效率。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。