本實用新型涉及刮泥機的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機。

背景技術(shù)：

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，廢氣污水的產(chǎn)生與日俱增，因此保護環(huán)境，處理好廢氣污水已成為工業(yè)發(fā)展必須要解決的課題。刮泥機是用于污水處理的大型設(shè)備，如何安全可靠的運行使用刮泥機就成為設(shè)計者必須要考慮的問題之一；現(xiàn)有的普通刮泥機的工作方式是蝸輪箱帶動主軸轉(zhuǎn)動，刮臂(刮泥板、刮渣板)隨著主軸轉(zhuǎn)動將污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在靜水壓力下自動排出池外，采用刮泥板的結(jié)構(gòu)與污水處理池的底部結(jié)構(gòu)相匹配，將污水處理池底部的淤泥進行刮動，淤泥在水壓的作用下，淤泥會自動進入到底部的淤泥收集槽內(nèi)進行排出，但是刮泥板在長期的使用過程中，會與處理池的底部摩擦，導致刮泥板的磨損，現(xiàn)有刮泥板一般是在現(xiàn)場焊接固定或者通過螺栓緊固連接，拆裝十分麻煩，不利于刮泥機的日常維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機以達到刮泥板的快速拆裝、快速調(diào)節(jié)刮泥筒桿的合適傾斜角的目的，解決現(xiàn)有的刮泥機的刮泥板連接結(jié)構(gòu)固定、不可進行靈活調(diào)節(jié)傾斜角度、不利于刮泥機日常維護的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機，其特征在于，包括刮泥機主軸，所述刮泥機主軸上固定連接有支座盤，支座盤的相對兩側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鉸接有刮泥筒桿，刮泥筒桿與刮泥機主軸之間均連接有可伸縮的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與刮泥機主軸和刮泥筒桿鉸接連接；所述刮泥筒桿的下方沿軸線方向開設(shè)有多個呈等間距分布的安裝孔，安裝孔內(nèi)裝配有與其相匹配的支撐桿，支撐桿的一端固定連接有刮泥板，刮泥板與刮泥筒桿的軸線方向具有傾斜夾角，另一端設(shè)有限位孔，限位孔的開口端位于刮泥筒桿的軸線方向上；所述刮泥筒桿的內(nèi)滑動設(shè)置有拉桿，拉桿上設(shè)有與限位孔相匹配的定位掛桿；所述定位掛桿的端部與限位孔的開口端相對應且呈等間距分布在拉桿的對應位置上。

進一步地，所述安裝孔設(shè)為矩形孔，支撐桿沿刮泥筒桿的徑向方向滑動設(shè)置在矩形孔內(nèi)。

進一步地，所述拉桿位于限位孔開口方向的一端設(shè)有擋塊，另一端設(shè)有螺紋連接有螺帽。

進一步地，所述定位掛桿呈L型狀，定位掛桿的一端與拉桿固定連接，另一端與限位孔的開口端相對應。

進一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括支座筒和螺紋連接在支座筒軸線方向上的伸縮桿；所述伸縮桿的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有連桿，連桿通過軸承座A與刮泥機主軸連接；所述支座筒的端部通過軸承座B與刮泥筒桿連接。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請刮泥筒桿鉸接在支座盤上，通過轉(zhuǎn)動伸縮桿，伸縮桿與支座筒之間的螺紋連接副實現(xiàn)刮泥桿筒與刮泥機主軸之間的夾角調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)刮泥筒桿上的刮泥板與污水處理池底部的之間良好接觸，簡化了刮泥機的安裝步驟，增加了刮泥機的適用范圍。

2.本申請通過旋轉(zhuǎn)拉桿，拉桿在刮泥筒桿的軸線方向滑動，通過螺帽將拉桿固定，從而拉桿上定位掛桿便可將支撐桿鎖緊，達到裝配刮泥板的目的，固定方式牢固，拆裝過程方便快捷，便于刮泥機的后期維護。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機的支座盤示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)的中心懸掛式刮泥機的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括刮泥機主軸1，所述刮泥機主軸1上固定連接有支座盤2，支座盤2的相對兩側(cè)設(shè)有凹槽12，凹槽12內(nèi)鉸接有刮泥筒桿3，刮泥筒桿3與刮泥機主軸1之間均連接有可伸縮的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的兩端分別與刮泥機主軸1和刮泥筒桿1鉸接連接；所述刮泥筒3桿的下方沿軸線方向開設(shè)有多個呈等間距分布的安裝孔5，安裝孔5內(nèi)裝配有與其相匹配的支撐桿6，支撐桿6的一端固定連接有刮泥板7，刮泥板7與刮泥筒桿3的軸線方向具有傾斜夾角，根據(jù)實際情況選擇傾斜角度，另一端設(shè)有限位孔，限位孔的開口端位于刮泥筒桿3的軸線方向上；所述刮泥筒桿3的內(nèi)滑動設(shè)置有拉桿8，拉桿8上設(shè)有與限位孔相匹配的定位掛桿9；所述定位掛桿9的端部與限位孔的開口端相對應且呈等間距分布在拉桿8的對應位置上。

所述安裝孔5設(shè)為矩形孔，支撐桿6沿刮泥筒桿3的徑向方向滑動設(shè)置在矩形孔內(nèi)，此結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證裝有刮泥板7的支撐桿6只能夠滑動，不能夠相對轉(zhuǎn)動。

所述拉桿8位于限位孔開口方向的一端設(shè)有擋塊10，另一端設(shè)有螺紋連接有螺帽11，操作者拉動拉桿8，使定位掛桿9與限位孔相裝配，再通過擰動螺母11，將拉桿8固定，從而達到安裝刮泥板7的目的。

所述定位掛桿9呈L型狀，定位掛桿9的一端與拉桿8固定連接，另一端與限位孔的開口端相對應，拉桿8運動過程中，等間距的定位掛桿9均可同時與限位孔裝配或者脫離，實現(xiàn)刮泥板7的安裝或者拆卸。

所述調(diào)節(jié)裝置包括支座筒4和螺紋連接在支座筒4軸線方向上的伸縮桿13；所述伸縮桿13的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有連桿14，連桿14通過軸承座A15與刮泥機主軸1連接；所述支座筒4的端部通過軸承座B16與刮泥筒桿3連接，通過轉(zhuǎn)動伸縮桿13，伸縮桿13與支座筒4之間螺紋連接，伸縮桿13變會伸長或者縮短，從而調(diào)節(jié)刮泥筒桿3與刮泥機主軸1之間的夾角，從而實現(xiàn)刮泥筒桿3與池體底部之間的相互匹配。

本申請中的刮泥筒桿3采用具有一定厚度的管材制成，以保證裝配支撐桿6后，能夠?qū)文喟?提供足夠的強度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。