本實用新型涉及一種氣體吸收裝置，具體為一種氨氣吸收裝置。

背景技術：

現(xiàn)有大部分以氨水為還原劑的脫硝系統(tǒng)沒有配置氨氣吸收裝置，部分系統(tǒng)安裝了氨氣吸收裝置，但吸收效率不高、不能實現(xiàn)氨氣的充分吸收和最大化利用。而這些技術中主要采用噴淋的裝置，由于氣體在容器內(nèi)處于流動狀態(tài)，容器內(nèi)存在霧滴難以達到的死角，影響了氨氣的溶解及回收。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氨氣吸收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氨氣吸收裝置，包括吸收箱體、進氣管路和進水管路，所述吸收箱體一側設置有液位計，所述吸收箱體的一側上端設置有排氣管路，所述排氣管路上端設置有活性炭吸收裝置，所述吸收箱體內(nèi)腔一側底部設置有水泵，所述水泵通過泵送總管與泵送分管固定連接，所述吸收箱體下端兩側設置有底座，所述吸收箱體下端中部設置有排水管路，所述排水管路末端設置有排水閥門，所述吸收箱體內(nèi)腔中部設置有密封罩，所述進氣管路末端設置有進氣分管，所述進水管路上設置有進水閥門，所述進水管路末端設置有水浸傳感器。

優(yōu)選的，所述泵送分管下端設置有噴頭。

優(yōu)選的，所述噴頭設置為四組。

優(yōu)選的，所述密封罩將吸收箱體內(nèi)腔分成三部分。

優(yōu)選的，所述進氣分管設置有多個通孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種氨氣吸收裝置，節(jié)能環(huán)保，操作簡易，維護方便，進氣分管置于液面下，進入進氣分管內(nèi)的氨氣通過通孔在清水內(nèi)可充分溶解，利用氨氣在密閉罩內(nèi)的流動，利用噴頭霧狀水，從而提高了氨氣吸收效率高，便于氨水回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型局部示意圖。

圖中：1活性炭吸收裝置、2排氣管路、3吸收箱體、4泵送總管、5液位計、6水泵、7底座、8泵送分管、81噴頭、9密封罩、10進氣管路、11水浸傳感器、12進水閥門、13進水管路、14進氣分管、15、排水管路、16排水閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種氨氣吸收裝置，包括吸收箱體3、進氣管路10和進水管路13，所述吸收箱體3一側設置有液位計5，所述吸收箱體3的一側上端設置有排氣管路2，所述排氣管路2上端設置有活性炭吸收裝置1，所述吸收箱體3內(nèi)腔一側底部設置有水泵6，所述水泵6通過泵送總管4與泵送分管8固定連接，所述泵送分管8下端設置有噴頭81便于噴出的水成霧狀，所述噴頭81設置為四組便于霧化效果更好，所述吸收箱體3下端兩側設置有底座7，所述吸收箱體3下端中部設置有排水管路15，所述排水管路15末端設置有排水閥門16，所述吸收箱體3內(nèi)腔中部設置有密封罩9，所述進氣管路10末端設置有進氣分管14，所述進氣分管14設置有多個通孔便于氨氣更快的溶于水，所述進水管路13上設置有進水閥門12，所述進水管路13末端設置有水浸傳感器11。

工作原理：使用時，進氣管路10與產(chǎn)生氨氣裝置相連，進水管路13與清水供應裝置相連，排水管路15通過排水閥門16與氨水儲存或回收裝置相連，排氣管路2通過現(xiàn)場管路連接至車間外。氨氣通入時，通過進氣管路10向吸收箱體3內(nèi)通入一定的清水，當清水接近水浸傳感器11時觸動進水閥門12關閉，大量氨氣通過進氣管路10和進氣分管14在吸收箱體3中充分溶解，在通過水泵6、泵送總管4、泵送分管8和噴頭81噴出的霧狀水在密封罩9內(nèi)充分溶解溢出的氨氣，然后觀察液位計5判斷氨水濃度，當濃度達到一定時，開啟排水閥門16并將進水閥門12繼續(xù)關閉，然后通過排水管路15將氨水輸送至氨水儲存或回收裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。