本實用新型涉及噴涂器械技術領域,特別是一種制備氮化錳黑膜的噴涂系統。
背景技術:
隨著社會發(fā)展和人民生活水平的提高,市場對工業(yè)用品及生活制品的表面處理提出了越來越高的要求,噴涂作為制品表面處理的一種方法和手段,其發(fā)展方興未艾。目前國內外表面自動涂裝設備主要有水平往復自動噴涂機、垂直往復自動噴涂機、旋轉噴涂機、多軸頂噴機、噴涂機器人等。
這些自動涂裝設備尤其以水平往復自動噴涂機使用最為普遍。但是現有自動噴涂系統對這些水平往復自動噴涂機安排不合理,造成其噴涂的功能也單一;并且當需要換噴涂工件時,整個系統更換復雜,速度慢,效率低;且傳統的噴涂方式還有涂膜不均勻、光澤度不理想、容易出現桔皮現象等缺點。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于解決上述的技術問題,提供一種合理排布的自動噴涂系統,以提高氮化錳黑膜的噴涂效率,且涂膜均勻,厚度一致。
本實用新型的技術方案是:一種制備氮化錳黑膜的噴涂系統,包括運輸軌道、噴淋室、脫水烘干室、固化烘干室和至少兩個靜電噴涂室;所述運輸軌道一端為入料口,另一端為出料口,所述運輸軌道依次穿過噴淋室、脫水烘干室、每個靜電噴涂室和固化烘干室;所述靜電噴涂室內設置蝶形噴頭,所述蝶形噴頭連接有氮化錳供應器,所述蝶形噴頭還連接有高壓電源,所述靜電噴涂室通過管道分別連接恒溫送風機和抽風機,所述抽風機還通過管道連接廢氣處理器。
將待噴涂工件從入料口送上運輸軌道,工件先在噴淋室內進行除塵除雜處理,防止各類雜質灰塵引起噴涂表面不平;再進入脫水烘干室內干燥,避免工件表面的水分引起涂層附著力差、涂層中出現氣泡等現象;再經過靜電噴涂室進行噴涂,蝶形噴頭由電機帶動旋轉并上下移動,氮化錳在離心力的作用下被甩出并形成霧化顆粒,在高壓電源的高壓作用下,蝶形噴頭與工件之前形成靜電場,帶負電荷的氮化錳顆粒向工件表面運動,并在工件表面形成厚度均勻的薄膜;再經過固化烘干室進行涂膜固化,在固化烘干室內,工件表面的氮化錳顆粒被加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應時間,使其熔化、流平、固化,最終形成均勻穩(wěn)定的氮化錳黑膜;恒溫送風機和抽風機可將噴涂室內的有害氣體送至廢氣處理室進行處理,使生產更加環(huán)保。
設置多個靜電噴涂室可以實現多種噴涂功能,如兩次噴涂等,而且當某個靜電噴涂室出現故障時,不需要中斷生產,可以使用余下的靜電噴涂室的同時對故障噴涂室進行維修。
優(yōu)選地,所述運輸軌道的下方設置有多個用于懸掛工件的掛具。
使用掛具將工件懸掛于運輸軌道下方,可防止工件與工件之間或工件與器械粘結、碰撞對工件或涂膜造成損傷。
優(yōu)選地,所述運輸軌道的入料口還設置有靜電除塵室。
待噴涂工件往往是從前續(xù)生產線上下來后直接運送來進行噴涂,其表面不可避免的附帶有大量灰塵或雜質,入料口處設置有靜電除塵室,可預先對工件進行初步的除塵處理。
優(yōu)選地,所述靜電除塵室包括手工靜電除塵室和自動靜電除塵室。
靜電除塵室內分別設置手工靜電除塵室和自動靜電除塵室,可滿足不同類型工件的除塵方式。
本實用新型的有益效果是:
1、整個噴涂過程依次經過完善的噴淋、干燥、噴涂、固化處理,涂膜厚度均勻、表面光潔,且采用靜電噴涂技術,減少了氮化錳的浪費,從而使噴涂室更干凈,減少了維護和清潔需要的費用和時間,恒溫送風機和抽風機可將噴涂室內的有害氣體送至廢氣處理室進行處理,使生產更加環(huán)保;
2、設置多個靜電噴涂室可以實現多種噴涂功能,如兩次噴涂等,而且當某個靜電噴涂室出現故障時,不需要中斷生產,可以使用余下的靜電噴涂室的同時對故障噴涂室進行維修;
3、使用掛具將工件懸掛于運輸軌道下方,可防止工件與工件之間或工件與器械粘結、碰撞對工件或涂膜造成損傷;
4、入料口處設置有靜電除塵室,可預先對工件進行初步的除塵處理;
5、靜電除塵室內分別設置手工靜電除塵室和自動靜電除塵室,可滿足不同類型工件的除塵方式。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
附圖標記:100-運輸軌道,200-噴淋室,300-脫水烘干室,400-靜電噴涂室,500-固化烘干室,600-恒溫送風機,700-抽風機,800-廢氣處理器。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
實施例1
如圖1所示,一種制備氮化錳黑膜的噴涂系統,包括運輸軌道100、噴淋室200、脫水烘干室300、固化烘干室500和至少兩個靜電噴涂室400;所述運輸軌道100一端為入料口,另一端為出料口,所述運輸軌道100依次穿過噴淋室200、脫水烘干室300、每個靜電噴涂室400和固化烘干室500;所述靜電噴涂室400內設置蝶形噴頭,所述蝶形噴頭連接有氮化錳供應器,所述蝶形噴頭還連接有高壓電源,所述靜電噴涂室400通過管道分別連接恒溫送風機600和抽風機700,所述抽風機700還通過管道連接廢氣處理器800。
實施例2
本實施例在實施例1的基礎上:
所述運輸軌道100的下方設置有多個用于懸掛工件的掛具。
實施例3
本實施例在實施例1的基礎上:
所述運輸軌道100的下方設置有多個用于懸掛工件的掛具。
所述運輸軌道100的入料口還設置有靜電除塵室。
實施例4
本實施例在實施例1的基礎上:
所述運輸軌道100的下方設置有多個用于懸掛工件的掛具。
所述運輸軌道100的入料口還設置有靜電除塵室。
所述靜電除塵室包括手工靜電除塵室和自動靜電除塵室。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。